Modification / refonte tete d'impression.

[gilly]

Et un truc tout con dans ce style ?

Gain de place et facile à imprimer

 

 

Modifié (le) Février 9, 2017 par gilly

[Guillaume.F]

L'idée est bonne aussi, il fait peut être rapprocher un peu les sorties d'air de la buse.

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[gilly]

il y a 24 minutes, Guillaume.F a dit :

L'idée est bonne aussi, il fait peut être rapprocher un peu les sorties d'air de la buse.

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Sinon on peut faire un truc dans ce style.

On ne critique pas mes talents sous Tinkercad s'il vous plait
On est vraiment limité mais au moins je comprends  

[Guillaume.F]

Par contre dans vos modélisation essayez de faire apparaître toutes les vis et les câbles qui sortent de la hot end ; -)

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[Paps]

Alors j'ai ouvert comme demandé pour plus de visibilité

et j'ai gardé le jeu ajouté facilité le clippage (inchangé par rapport à la V3).

Et le fichier :

clip V4.1.zip

[Kachidoki]

Je suis en train de faire les tests de bridge là, je vous tiens au courant.

Pour la V4.1 j'anticipe un problème de porte-à-faux pour l'imprimer sans support. A essayer ça peut passer quand même.

Edit : @Paps Je ne souhaite pas prendre le risque d’abîmer ma tête en manipulant son assemblage, du coup pour le moment ça restera en l'état.

Edit2:

Dans l'ordre du moins bon au meilleur : L'imprimante seule, le bec, le ventilo de PC

L'imprimante seul, pas mal de fils se sont cassés durant le transport des 10cm d'un pilier à l'autre.

Le bec, un seul fil cassé, mais structure trop molle pour tenir le remplissage.

Le ventilo de PC, la côte n'est pas respectée, mes les dégâts sont très limités.

Première conclusion, il faut utiliser le bec avec un ventilo de PC au cul.  En effet le débit ne semble pas suffisant.

Modifié (le) Février 9, 2017 par Kachidoki

[Guillaume.F]

Il faut peut être envisager un deuxieme ventilo de refroidissement de buse à l'avant de la tête non ? Ou alors passer sur du ventilo plus gros.

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[smx71]

C'est à se demander si finalement il ne faut pas refaire une tête, partir d'une page vierge ...

[jeremrem]

il y a 13 minutes, smx71 a dit :

C'est à se demander si finalement il ne faut pas refaire une tête, partir d'une page vierge ...

ou s'inspirer de la tête @dragon-shark sur ce post-ci et pouvoir avoir un refroidissement circulaire autour de la buse...

[Guillaume.F]

Perso je ne suis pas fan de la tete de dragon shark car les roulements sont compressés sans aucun jeu possible. Du coup sur les 5 derniers centimètres gauche et droite en X j'avais un glissement fortement dégradé car pas de jeu pour récupérer un petit défaut d'alignement des barres X.


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[jeremrem]

il y a une heure, Guillaume.F a dit :

Perso je ne suis pas fan de la tete de dragon shark car les roulements sont compressés sans aucun jeu possible. Du coup sur les 5 derniers centimètres gauche et droite en X j'avais un glissement fortement dégradé car pas de jeu pour récupérer un petit défaut d'alignement des barres X.


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dans mon cas elle fonctionne nickel :-)

[patoche45]

Bonjour,

J'ai fait fait une tête pour le montage de ma vulcano avec un ventilateur de 40 pour la buse et un 50 pour le refroidissement de la pièce

il est possible de mettre un direct direct drive type titan de chez E3D ou comme moi un perso ou l'utiliser avec l'extrudeur d'origine

j'ai aussi fait une version avec une buse standard E3D-V6 d'origine sur la disco 

la tete fait 50 mm de large pour le montage de douilles longues pour plus de stabilité 

la tenssion de la courroie est tendu avec un bloc coulissant et une vis M3 Lg30

il y a une buse de ventilation avant et arrière

Je n'ai plus le montage d'origine, si ça intéresse quelqu'un je vous fait un dossier pour impression

Ce montage réduit la largeur d'impression en X d'une vingtaine de mm.

Pour récupérer les 200 en X, j'ai fait des fixations basses gauche et droite pour une disco very, il faut changer les barres horizontales de 270mm par des 300 

Pat

[jeremrem]

il y a 41 minutes, patoche45 a dit :

Bonjour,

J'ai fait fait une tête pour le montage de ma vulcano avec un ventilateur de 40 pour la buse et un 50 pour le refroidissement de la pièce

il est possible de mettre un direct direct drive type titan de chez E3D ou comme moi un perso ou l'utiliser avec l'extrudeur d'origine

j'ai aussi fait une version avec une buse standard E3D-V6 d'origine sur la disco 

la tete fait 50 mm de large pour le montage de douilles longues pour plus de stabilité 

la tenssion de la courroie est tendu avec un bloc coulissant et une vis M3 Lg30

il y a une buse de ventilation avant et arrière

Je n'ai plus le montage d'origine, si ça intéresse quelqu'un je vous fait un dossier pour impression

Ce montage réduit la largeur d'impression en X d'une vingtaine de mm.

Pour récupérer les 200 en X, j'ai fait des fixations basses gauche et droite pour une disco very, il faut changer les barres horizontales de 270mm par des 300 

Pat

j'ai la version volcano mais pas la version pour la hot end d'origine donc intéressé :-)

[patoche45]

Voici un lien Dropbox pour les pièces à imprimer :https://www.dropbox.com/s/hnciiopvjfeep6x/E3D_V6_BIVENTIL.zip?dl=0

Pat

[Paps]

Bonjour,

Alors, suite a la demande de @smx71 un direct drive adaptable sur la tête d'origine (normalement ).

Bon c'est presque du plug and play, mais lisez bien tout, il y a quelques points à tenir en compte. @smx71 c'est proposé en béta testeur ! Ah non ? comment ca ? 

Alors quelques photos :

Vous allez me dire, qu'est ce que cette bête ! En fait ça remplace le support de maintien de la HotEnd.

Et j'ai ajouté une petite touche permettant de rectifier la buté lors de l'initialisation et ainsi éviter le contact du moteur dans la tige fileté.

Attention pour l'instant a ne pas monter trop haut, je vous proposerai des supports supérieurs pour rehausser les bares afin de laisser la place pour le moteur en haut.

Rien à changer appart peut être la longueur des câbles du moteur de l'extrudeur.

Dans Cura by dagoma :

Rendez vous dans le fichier : Cura-by-Dagoma-Easy200\resources\XML\xml_config.xml

et corrigez la ligne <machine_width>211</machine_width> en <machine_width>180</machine_width>

En attendant la correction des supports supérieurs vous pouvez aussi corriger <machine_height>205</machine_height> en <machine_height>170</machine_height>

 

Les fichiers d'impression. Je vous conseil d'utiliser un taux de remplissage assez fort pour supporter correctement le moteur :

Direct Drive.zip (A mon avis pas évidant a imprimé, bon courage).

 

Donc prochaines étapes :

- modification des supports supérieurs pour laisser la place au moteur du direct drive

- adaptation de plus gros ventilo sur la tête de base

- re-conception complète d'un tête (merci pour les exemple ça va m'être très utile).

Ce weekend je ne serai pas dispo donc pas de suite avant lundi.

Bon weekend ! 

Modifié (le) Février 10, 2017 par Paps

[patoche45]

Bonjour,

Comme évoqué plus haut, voici les fixations de base Y pour la discovery 

Ce matin,j'ai fait une version pour la discoeasy (les 2 cotés étant identiques, il n'ya qu'une pièce à faire en double)

voici le lien dropbox :https://www.dropbox.com/s/4oyp4yun94n9uoj/fixation Y 15.zip?dl=0

Pat

[Guillaume.F]

@patoche45 : tu pourrais faire une version plus large avec 30mm de décalage stp ? je planche sur une tete double buse et j'aurai besoin d'élargir mon X de 6cm.

 

question : l'angle de la  barre en diagonale a été corrigé sur ta nouvelle version ?

 

merci pour les fichiers en tout cas

[patoche45]

bonsoir,

@Guillaume.F, +30, çà va être très cher !!! 

je vois si je peux te faire çà le WE prochain 

la barre diagonale est la même, je n'ai modififé que la partie de fixation des guides et moteur. sur l'image on voit le gris de la pièce d'origine qu se mélange avec le violet de la nouvelle

Pat

[Guillaume.F]

salut patoche,

 

donc si tu ecartes de 15mm l'angle de la barre en diagonale change non ? tu ne te sers plus de la barre diagonale ? pour l'equerrage ?

[patoche45]

regarde bien sur cette image, la partie gauche est la même et au même endroit que l'origine, j'ai coupé le pièce et déplacer la partie de droite de 15mm et j'ai refait des raccordements entre les 2 parites. les barres en Y et la diagonale ne changesnt pas de place

la pièce fait juste 15 mm de plus  

je n'ai pas solidworks pour te faire voir le dessous ce serait en plus clair

[Guillaume.F]

aaahhh ok top !!!!!!

[zer0logik]

regarde bien sur cette image, la partie gauche est la même et au même endroit que l'origine, j'ai coupé le pièce et déplacer la partie de droite de 15mm et j'ai refait des raccordements entre les 2 parites. les barres en Y et la diagonale ne changesnt pas de place
la pièce fait juste 15 mm de plus  
je n'ai pas solidworks pour te faire voir le dessous ce serait en plus clair

Les tiges de l'axe X doivent être changées pour de plus longues de ce fait?

[patoche45]

Bonjour,

Oui, les 2 guide du X et les barres supérieures.

il faut qu'elle fasse +30 mm soit 300 mm, de mémoire elles font 270 d'origines

Pat

[Guillaume.F]

patiche je me suis débrouillé avec 3dsmax pour agrandir  le piece a mes besoins ;o)

[Paps]

Bonjour,

Alors comme demandé la semaine dernière, voici une pièce clippable sur la tête d'origine pour y adapter un ventilo de 80mm :

A vérifier si les clips sont assez costaud, je n'ai pas vraiment d'idée concernant la rigidité du PLA.

J'ai mis un peu de marge entre la coque et le ventilo pour mettre un peu de mousse et éviter les bruits.

Assemblé sur la tête :

Et dans l'assemblage complet :

Et les fichiers STL et STEP :

Support ventilo 80.zip

Comme d'hab, n'hésitez pas à me dire si des modifs sont nécessaire.