t.valette PostĂ©(e) Janvier 12, 2017 PostĂ©(e) Janvier 12, 2017 Bonjour, Jâai en gros 1,5 cm dâair entre le plateau et son support. Le temps de chauffe du plateau et de 10 minutes. En mettant de lâisolant thermique entre les deux serait-il possible que le temps de chauffe diminue ? Cette manipe ne va telle pas engendrĂ© des problĂšmes ?
RugbyGoth Posté(e) Janvier 12, 2017 Posté(e) Janvier 12, 2017 (modifié) Bonjour, Ca va dépendre de ton isolant, cette distance de 1.5cm c'est sur elle que tu joues pour faire la planéité de ton plateau avec les vis, il faut donc un isolant qui ne soit pas trop rigide. Ensuite je me demande si vraiment ça va changer quelque chose. Tu isoleras le dessous, mais le dessus reste à l'air libre... je ne pense pas que du coup tu améliore quoi que ce soit. Une solution viable à mon sens serait de mettre l'imprimante dans un caisson. En plus c'est quoi 10 minutes comparé au temps d'impression d'une piÚce? Le gain est donc vraiment négligeable je pense. Modifié (le) Janvier 12, 2017 par RugbyGoth
tyssoon Posté(e) Janvier 12, 2017 Posté(e) Janvier 12, 2017 bonjour, si tu as la possibilité de changer le dispositif de chauffe, passer en 220V fait vraiment une grosse difference.
t.valette PostĂ©(e) Janvier 13, 2017 Auteur PostĂ©(e) Janvier 13, 2017 Le plateau chauffant que jâai, fait en gros 2 Ohm Ă 20 °C, ce qui suppose en gros sous 12 V, une puissance de 72 W « a froid ». Si je passe en 220 V comme tu dis (230 V depuis en gros 20 ans en France), la puissance dĂ©veloppĂ©e passe Ă 26,4 KW avec un courant de 115A. Câest sĂ»r que mon temps de chauffe va diminuĂ© et câest toute la maison qui flambe. Je nâai pas vraiment lâimpression que ce soit une bonne idĂ©e.
phil135 Posté(e) Janvier 30, 2017 Posté(e) Janvier 30, 2017 (modifié) bonjour au premier essai j'ai trouvé que la mise en température du plateau était bien longue, et surtout que les derniers degrés étaient laborieux à obtenir j'ai donc mis dessous 200x200 mm de bouclier thermique de plombier (laine de silice). c'est facile à couper aux ciseaux, j'y ai mis un peu de peinture en bombe pour fixer les particules qui avaient envie de se barrer depuis il est nettement plus facile de monter à 110°C voir 112 , et de réguler tranquillement ceci dit, le capteur de température n'est pas à la surface mais dessous, et le temps de bien chauffer la plaque de verre ... ça fait bien 10 minutes Modifié (le) Janvier 30, 2017 par phil135
pascal_lb Posté(e) Janvier 30, 2017 Posté(e) Janvier 30, 2017 on peu également mettre quelque chose ex. plaque de liÚge sur le bed pendant qu'il chauffe, à enlever bien sur lorsque l'on imprime
phil135 Posté(e) Février 1, 2017 Posté(e) Février 1, 2017 bonne idée mais supprimer les pertes de chaleur par dessous ça aide déjà pas mal
pascal_lb Posté(e) Février 1, 2017 Posté(e) Février 1, 2017 exact pour la premiÚre chauffe et ensuite pendant l'impression, le bed se mettra moins en route
slayer-fr PostĂ©(e) FĂ©vrier 1, 2017 PostĂ©(e) FĂ©vrier 1, 2017 question bĂȘte , mais ton capteur ce trouve en dessous du plateau , donc tu enferme ton capteur dans ton l'isolant ce qui en rĂ©sulte que le capteur monte plus vite en tempĂ©rature mais qu'en ai t'il rĂ©ellement de la vrai tempĂ©rature du plateau , car le capteur est paramĂ©trer pour ĂȘtre Ă l'aire libre si tu l'isole ça change pas ces paramĂštres qui te donnerais peu ĂȘtre une tempĂ©rature erronĂ©e ?
pascal_lb Posté(e) Février 1, 2017 Posté(e) Février 1, 2017 non car si tu regardes bien ton plateau à un trou dedans et ta thermistance elle à le "nez en l'air" AprÚs faut faire du préchauffage, moi je lance la chauffe, je reste encore 3,4 minutes avant de lancer l'impression que tout est bien pris la température
phil135 PostĂ©(e) FĂ©vrier 2, 2017 PostĂ©(e) FĂ©vrier 2, 2017 mĂȘme principe Ă part que je laisse un peu plus de temps
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