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vap38

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    Randonnées en montagne.
    Usinage tour et fraiseuse conception mécanique
    BE sous Solidworks
    électronique et un peu d'Arduino
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    Tenlog TLD3 Pro 32 bits WIFI
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Sujets solutionnés !

  1. Bonsoir @V3DP @papajds Ok Excel c'est une solution tableur qui gère moyennement une SGDB moins dynamique et moins ergonomique mais çà fait le boulot. Je pense à une SGDB facile d'utilisation Mon projet c'est de réaliser un inventaire avec des impressions de documents du type PDF. Pouvoir imprimer des étiquettes afin de les coller sur des boites ou étagères ou rack etc. Des anotations spécifiques pour chaque filament; enregistrer tous les paramètres d'impression en fonction du Slicer et de l'imprimante. Une rubrique observations fait l'affaire avec des anotations précises. Pouvoir déterminer l'age de la bobine et l'origine d'achat avec le nom du fournisseur. Pouvoir visualiser d'un coup d'oeil la couleur de la bobine dans une recherche exemple poids restant de la bobine, longueur restante du filament etc... Produire des stats, cout global du stock, proposer un inventaire, réaliser une commande si le stock d'une bobine est à zéro etc... Voilà quelques idées à moins de receuillir d'autres informations. A+
  2. Merci @pascal_lb pour ta réponse effectivement Spoolman n'est pas à la portée de tout le monde compte tenu de la complexité de >Klipper ! Restez à l'écoute j'attends quelques suggestions car j'ai envie de développer une gestion de stock simple et facile à utiliser. Quelques informations sont précieuses car je pense que tout le monde gère ou pas le stock de bobines. en tout évidence il est plus facile de savoir ou se trouve la bobine bleu en PLA SILK ? (c'est mon cas car je dispose de nombreux lieux de stockage) je vais regarder le lien PolyOrchestra a+
  3. Bonjour, @pascal_lb @Motard Geek je suis intéressé de gérer le stock de mes bobines de filaments. Le besoin gérer plus de 100 bobines La gestion des bobines selon différents critères: la nature du filament, la couleur, le lieu, le fournisseur, le poids, le prix, le reste de filament à utiliser, les observations d'impressions, les réglages du slicer etc... Voilà les grandes lignes ; si vous avez des idées sur des applications existantes ou vos propres moyens ? Qu'elles sont vos expériences pour la gestion des bobines ? Pas de solutions qui s'intègre à klipper ou à un Slicer ! a+ Francis
  4. Ok merci @fran6p pour ton aide. En retour j'ai réalisé un fichier STL qui permet d'imprimer les 4 nouveaux tampons amortisseurs pour les pieds de la BOX en TPU 95. Les nouveaux amortisseurs sont percés au centre pour enlever ou revisser les 4 vis. Cette option permet de démonter à nouveau si c'est nécessaire (concernant le non rembinage de A2; QIDI à compris avec une vidéo que l'extrudeur de la BOX avait un défaut de moulage plastique avec une contrainte mécanique) la base de l'extrudeur en plastique n'est pas plate c'est le constat au démontage de l'extrudeur je vais sans doute recevoir un nouveau extrudeur A2 A+ tampon.STL
  5. voici une vidéo qui permet d'ouvrir la QIDI BOX pour une éventuelle intervention ouvrir la QIDI BOX A+
  6. Pour information concernant le problème d'embrayage sur le Bobine A2 . j'ai communiqué sur facebook un Allemand détient le même problème. (pas de rembobinage à l'éjection du filament) j'ai réalisés en un usinage deux roulements en Téflon avec un perçage Ø3mm excentré. cette modification permet de descendre le niveau de l'axe pour libérer du jeux entre les deux engrenages. J'ai fait un test et çà fonctionne très bien. Cette modification permet de gagner environ 0.5mm de jeux de fonctionnement. Conclusion le support du moteur avec les engrenages doit être légérement déformé. Le carter penche légèrement vers l'avant.
  7. @HoMiCiDe95 Nota les steps pour l'axe X et Y sont à 80 et non à 90. autre défaut possible concernant l'axe Y. la tour de PISE bien vérifier la qualité de la courroie et de sa tension. (trop tendue ce n'est pas bon ) Le galet tendeur un roulement peut être cassé; il peut provoquer ce défaut au niveu du denteur de la courroie. Bien vérifier les vis du moteur si celle-ci sont bien bloquées ainsi que le support du tendeur Y. J'ai rencontré sur la GEETECH A 20 un jeu latéral du BED important car la roue V en rattrapage de jeux qui était complétement déserré. Dans ce cas vérifier à l'aide d'une clé si les galets sont bien au contact du rail. Attention il faut juste une tension d'approche sans serrage excésif. le jeu latéral du BED doit être nul dans l'axe X Let R. pendant la vérification des roues en dessous du BED vérifier si le rail de chaque coté est bien propre absent de débris d'impressions. je répond avec certains détails car j'étais utilisateur d'une GEEETECH A20. A+
  8. Bonjour, Mon problème d'entrainement de la bobine A2 est toujours en défaut pourquoi ? Pour mieux comprendre le problème, j’ai réalisé une vidéo montrant que le mécanisme d’embrayage est bloqué en translation sur la bobine A2. La rotation de la bobine ne fonctionne pas malgré en augmentant la puissance du ressort! Que pouvons-nous faire pour corriger ce défaut, puisque la bobine utilisée pour le test est bien une QIDI ? J’aimerais retourner la boîte QIDI car je ne pense pas que vous avez la solution ! Mon rôle n’est pas de rester constamment à côté de la boîte et de surveiller manuellement l’enroulement du filament sur la bobine. Qu’en penses-tu? Dois-je retourner la boîte QIDI ? J’ai acheté deux nouveaux mécanismes d’entraînement, et le problème d’embrayage est le même. A+
  9. vap38

    QidiBox et extinction

    salut mon ordre d'allumage en 1 la box ensuite la plus4 aucun soucis d'utilisation.
  10. Par expérience @Kachidoki le PLA silk n'est pas terrible en résistance mécanique pour un usage domestique, véhicules RC, pièces mécaniques diverses etc. Voici mon expérience j'ai imprimé une carrosserie complète en PLA Silk bleu. résultat d'impressions super état de surface impeccable bien brillant. Ou bout de 3 semaines environ les pièces une à une se sont fendues (ou cassées) aux assemblages sollicités par des contraintes mécaniques (nervures, évidements de vis, flexions des pièces de grandes dimensions. Bien évidemment j'étais très méticuleux sur les réglages de l'imprimante (vitesses, températures etc)... Conclusion toutes les pièces sont passées à la poubelle. j'ai imprimé de nouveau toutes les pièces en PLA+ bleu métallisé de chez Ariane plast. Résultat très satisfaisant avec un bonus de résistance mécanique accru avec les particules métalliques à mon sens . Conclusion le PLA Silk à mon avis doit être utilisé à 100% pour les loisirs décoratifs pas plus A+ Francis
  11. ok bien c'est cela pour le montage
  12. oui le bloc de la CR-10 celui du lien est compatible; il faut être vigilant au blocage de la sonde thermique afin de ne pas blesser les fils en court circuit (attention si les fils sont coupés problème !) En conclusion avec un tournevis le montage est facile il faut être prudent pour démonter la cartouche chauffante car en principe est est collée à la hotend par oxydations. Mon conseil il faut une cartouche 50W 24v Ø6 longueur 20mm neuve c'est plus prudent. Avez-vous une expérience pour le montage du hotend neuve ? car il faut respecter un minimum de connaissance afin d'assurer l'étanchéité entre la buse et le tube >PTFE. Il y a un ordre à respecter. je crois que l'astuce est dans les méandres du post sur la tenlog
  13. bonjour et merci ! à propos je pense que c'est une erreur sur les frais de port ;toutefois regarde le deuxième lien (bloc à 2.6€) Il ne faut jamais dévisser une buse à froid (si çà casse c'est un manque de connaissances à mon avis....) Bloc thermique en cuivre plaqué CR 10, bloc chauffant en laiton pour extrudeuse de buse CR10 Ender 3 Hotend MK8 CR-10S, bloc chauffant j-head Hotend - AliExpress 7
  14. Bonjour @rfe26 voici le kit complet hotend L et R pour la TLD3 Il est conseillé de changer les deux hotend afin d'obtenir une qualité" d'impression pour les deux extrudeurs.Kit hotend E1 et E2 Hotend cuivre ou alu au choix ! Il est plus facile de monter un kit complet
  15. oui @tranbert cette pièce est placée comme frein de rotation en dessous et à gauche du mécanisme d'entrainement de la bobine La flèche bleue situe son emplacement à peine visible quand le mécanisme est monté les 4 pièces sont des pièces de remplacement en cas d'usure
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