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Je n'arrive pas a assemblé 2 STL......................
vap38 en réponse au topic de Jean_Luc dans Entraide : Questions/Réponses sur l'impression 3D
Bonjour, J'ai fait une fusion du Hardtop Hardtop_fusion.stl -
Voici le montage final du Snap cutter, j'ai fait des essais d'impressions avec différents filaments çà fonctionne très bien Bien évidemment la sécurité de coupe est restée en Standby. Le guidage du filament est efficace et l'extraction reste facilité sans emmêlage des spires ! Il me reste à faire des essais avec une bobine comportant un nœud si la coupe automatique fonctionne bien A+
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@fran6p quel est le modèle de base adaptable as-tu imprimé ? faut-il aussi inséré un tube de PTFE dans cette base certains utilisateurs ont enlevé l'insert en métal à l'entrée de l'extrudeur de la BOX; d'autres l'on conservé, j'ai un doute si l'insert est indispensable? çà fonctionne bien l'insertion de la base dans le carter de la BOX ? A+ qidi-box-ams-snap-base-v2.3mf
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Bonjour, @fran6p Voici un projet intéressant afin de sécuriser les fins de bobines sur la BOX. Le système est une sécurité intéressante pour éviter des incidents majeurs comme par exemple des spires croisées provoquant un blocage de l'extrudeur La fin de bobine est aussi une garantie de fonctionnement car la coupe du filament est assuré quand le bout de filament dans la bobine bloque son avancement. J'ai commencé à imprimer les différentes pièces avec un essai de coupe avec le couteau fourni pour les Bamboo. Cette vidéo montre une démonstration en direct du découpeur à enclos QIDI Box en filament pendant une impression active. Une bobine de filament dans la fente 4 atteint son extrémité. Le filament est collé au noyau de la bobine et ne peut pas être tiré plus loin. Ce qui se passe dans la vidéo : Le filament dans la fente 4 atteint l’extrémité de la bobine collée La pince coupe proprement le filament La tête d’impression se déplace vers la station de nettoyage. Le filament de la bobine complète et identique dans la fente 3 est automatiquement chargé La buse est nettoyée L’impression continue sans aucune interaction utilisateur. Cela permet une commutation automatique fiable du filament même avec des bobines collées (ou un verrouillage du filament avec un pli à 90°) , ce qui est un problème courant chez de nombreuses marques de filaments. (c'est du vécu blocage de l'extrudeur sans détection de fin de la bobine) conclusion il me reste à imprimer les 4 supports ci-joints les pièces à réaliser en ASA ou PETG. J'ai essayé les coteaux çà fonctionne très bien le montage est parfait.
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Bonjour, @fran6p Bravo félicitations pour ton travail le dossier est très technique et réponds à toutes les questions. J'ai réalisé le filament Saver et j'attends les couteaux ! le mécanisme semble efficace, toutefois il faut imprimer les pièces en ABS à 100% de remplissage. Pour la BOX J'ai rencontré les mêmes problèmes que toi le filament se casse à différents endroits et c'est la cata il faut tracer pour ou retrouver les débris. Moralité maintenant je teste chaque filament en exerçant plusieurs flexions à répétitions afin de détecter si le filament se fragmente. Ainsi j'ai détecté un PLA noir cassant pour le sécher. La BOX me donne satisfaction et sur la PLUS 4; je n'ai pas le problème de coupe du filament après l'éjection du filament (la coupe est nette). Je pense que QIDI a détecté le problème car sur la PLUS4 le déplacement de l'extrudeur se fait en deux va et vient pour couper le filament. (suite à la mise à jour j'ai constaté cette amélioration) peut être que sur la Q2 il faut envisager cette modification ? Question comment démonter et qu'elles sont les étapes de démontages pour le capot qui couvre les moteurs extrudeurs de la BOX ? Conclusion la BOX n'est pas à confier à des débutants car mêmes avec les 23 codes erreurs c'est une galère pas de compréhensions pédagogiques
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marlin A20M d'occaz...second souffle possible...?
vap38 en réponse au topic de HoMiCiDe95 dans Paramétrer et contrôler son imprimante 3D
Non compatible hélas -
@fran6poui c'est universel avec un diamètre standard de 52mm du noyau pour toutes les bobines. La pince interne du support est élastique et s'adapte parfaitement sans bouger ! L'avantage nous pouvons écrire sur le Tag au feutre la couleur blanche en exemple pour l'identifier. Ensuite nous pouvons l'utiliser pour d'autres bobines indéfiniment compte tenu que l'écriture du TAG peut écris de nombreuses fois . De cette façon je peux utiliser toutes les bobines en Stock
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Bonjour, voici une idée d'un support Tags RFID amovible universel qui se clipse dans le centre de la bobine. Le dispositif est conçu pour éviter un blocage de la bobine. Le support est amovible et pratique Imprimé en PETG. Le support peut se clipser à gauche et à droite de la bobine afin d'être lu par la BOX Le Tag RFID permet d'identifier rapidement une nouvelle bobine de filament et de pouvoir à tout moment enregistrer un nouveau filament (nature et couleur, température) A+ rfid-tag-holder (1).stl
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marlin A20M d'occaz...second souffle possible...?
vap38 en réponse au topic de HoMiCiDe95 dans Paramétrer et contrôler son imprimante 3D
bonjour @HoMiCiDe95 il faut vérifier si la carte mère est une version v3 ou v4.1 car les drivers ne sont par les mêmes v3 = a4988 v4.1 driver TMC2208 il faut ouvrir l'imprimante pour identifier la version de la carte mère c'est écris dessus ! voici le lien de téléchargement de geeetech firmwaire geeetech Attention les cartes mères v3 ne sont plus commercialisées seules les versions v4.0 et v4.1.0 existent avec des tmc2208. si la carte mère est en panne je détiens une carte mère neuve v4.1.0 pour la 20m plus silencieuse et plus rapide a+ -
il faut changer le micro switch sur l'axe X
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- autre - Commander allumage/extinction d'une imprimante et d'une lampe par Octoprint
vap38 en réponse au topic de rfe26 dans Électronique
Bonjour, @rfe26 voici un plugin qui n'est plus mis à jour mais pour moi il fonctionne encore; voici quelques fonctions de l' Enclosure Voici le lien Enclosure il faut un module Arduino avec 4 relais connecté à OCTOPRINT. Il faut attribué pour chaque relais un GPIO avec un lien électrique connecté au module correspondant. (GPIO = adressage d'une sortie du Raspberry correspondant à la fonction d'une éclairage exemple ID4) J'utilise l'enclosure pour piloter les fonctions suivantes pour un laser. Commande d'éclairage, mise sous tension d'une pompe à air, mise sous tension d'un aspirateur, et enfin hors tension du laser. Voici le lien du dossier qui explique comment installer l'enclosure pour un Raspberry avec un module 4 relais le dossier enclosure Programme les GPIO pour qu’ils s’allument et s’éteignent avec une période fixe d’impression. Des boutons mécaniques pour mettre en pause et reprendre les tâches d’imprimante Boutons mécaniques pour envoyer GCODE à l’imprimante Boutons mécaniques pour contrôler le Raspberry pi GPIO Il faut bien évidemment rechercher sur le forum le dossier qui en parle (je vais faire une recherche cela fait des années que n'ai plus touché aux codes qui fonctionne toujours) ! le dossier enclosure Conclusion il faut déjà installer un Raspberry connecté à l'Imprimante ensuite je pourrai t'informer en détail sur l'utilisation de l'enclosure. Voici une autre solution utiliser un relais avec un Raspberry Nota il existe un pluging PSU CONTROL pour gérer la puissance avec des relais (je ne le connais pas !) A te relire... OctoPrint-Enclosure-master.zip -
Ajouter une imprimante dans Orca slicer...........
vap38 en réponse au topic de Jean_Luc dans Paramétrer et contrôler son imprimante 3D
oui il suffit de décompresser le zip et importer les configurations dans orca -
Ajouter une imprimante dans Orca slicer...........
vap38 en réponse au topic de Jean_Luc dans Paramétrer et contrôler son imprimante 3D
Ideamaker restera un des meilleurs Slicer pour une imprimante IDEX du type RAISE les meilleures sauf que l'interface est compliquée et pas trop intuitive mais combien puissante qui permet tout et surtout la génération de textures avec une bibliothèque énorme. Pour l'utiliser à 80% il faut une formation spécifique j'ai fait un stage dans un FABLAB çà sert à se dépatouiller un maximum. a+ -
Ajouter une imprimante dans Orca slicer...........
vap38 en réponse au topic de Jean_Luc dans Paramétrer et contrôler son imprimante 3D
trop facile il suffit de demander @Jean_Lucvoici une compilation ORCA pour l'imprimante TLD3 TLD3.rar -
- autre - réalisation d'un module électronique PCB pour l'éclairage véhicules RC
vap38 en réponse au topic de vap38 dans Électronique
bonjour @Leptro, voici le résultat de la gravure aucun soucis c'est parfait; le module d'éclairage fonctionne très bien pour les véhicules RC. Le module est placé dans un compartiment étanche imprimé en TPU. La préparation avec Kicad est longue; habituellement je confiais ce travail à un ami décédé depuis hélas. Je sui un électronicien de la vieille école toujours curieux de tout a+ -
J'ai réalisé avec QDISlicer quatre planches pour les différentes couleurs à imprimer c'est plus simple à gérer en impression. Les pièces du personnage sont assemblées avec des clés imbriquées dans chaque pièces. hélas mon fichier 3mf préparé ne passe pas trop gros ! le pingouin
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voici un pingouin imprimé avec la QIDI et la BOX pour notre ami @fran6p c'est bientôt Noël tout c'est bien passé facilité par le changement de bobines. Quand tout fonctionne c'est super (touche à rien pti con
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bonjour @Julien je pense que c'est la psychologie Chinoise bien affutée qui nous permet de comprendre que la BOX à suscité beaucoup de polémiqués à la fois commerciales et techniques. Ils ont fait le choix de ne pas faire de démonstrations de la BOX pour calmer les esprits et d'éviter de se justifier.(c'est sans doute une raison ) Je pense qu'ils sont discrets et un peu blessés dans leur orgueil natif face à l'actualité.! J'ai réalisé différents tests d'impression avec la BOX tout fonctionne bien en terme de qualité rien à dire. Sauf que le produit n'est pas finalisé surtout dans l'esprit Européen il manque un guide d'utilisation complet avec des vidéos pour piloter un utilisateur débutant. Il faut découvrir quelques incidents d'utilisations pour se former aux subtilités de fonctionnement de la BOX. Un débutant à mon avis si il rencontre un code erreur il est perdu à savoir que nous avons 23 codes erreurs à déchiffrer. Le Forum est fait pour çà afin de répondre aux utilisateurs en difficulté (c'est ce qui nous sauvent; un grand merci à @fran6p pour son dévouement et sa capacité de travail ) Petit retour du SAV QIDI il sont charmant et répondent vite mais préfèrent envoyer une pièce ou un accessoire sans vraiment répondre du problème technique rencontré. Il est d'usage d'expliquer le pourquoi d'un problème, çà ils ne savent pas le faire... ils répondent sur des généralités d'usage consignées dans quelques solutions apportées par WIKI heureusement que çà existe. J'étais un ingénieur chez HP il était important à chaque problème de consigner une panne en expliquant le pourquoi, le où et le comment est réalisé le dépannage. en conclusion tout va bien sauf qu'il faut des compétences techniques à mon avis le combo QIDI plus + la BOX demande un investissement de temps et de compréhensions (c'est redoutable pour un débutant) si pas bricoleur il faut passer à autre chose
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@fran6p concernant le chauffage de la BOX j'ai trouvé la solution j'ai modifié le fichier official_list.cfg pour écrire mini 25° et maxi 30° pour le PLA uniquement. Ainsi je peux saisir la température de consigne 30° après la Box se met en chauffe pratique non ? cette faible température fait chuter l'humidité interne de la BOX à 19% L'essai fonctionne bien a+
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@fran6p Merci pour ton expérience Bravo pour le dépannage ! tu as vu ma réponse pour la température de la BOX ? Si j'ai bien compris le hub est un switch rotatif qui ouvre ou ferme l'accès à l'extrudeur par une came pour donner l'accès au filament requis?
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@fran6p J'ai fouillé dans les fichiers config de la Plus 4 dans le but de retrouver des éléments de températures en configuration . Car j'ai pensé que selon les matériaux en exemple le PLA ne doit pas être chauffé dans la box et c'est le cas. En contre partie un ABS peut être chauffé dans la BOX. J'ai trouvé le fichier official_filas_list.cfg qui à mon avis peut être modifié selon ses besoins y compris le PLA à une faible température exemple 30° en exemple nous constatons que le PLA la BOX n'est pas chauffée [fila1] filament = PLA min_temp = 190 max_temp = 240 box_min_temp = 0 box_max_temp = 0 type = PLA A plus Francis
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Ok pour la QIDI Box le chauffage de la box fonctionne uniquement en mode séchage des bobines de filament avec une consigne de température et de durée. Nota : les bobines à tour de rôle tournent d'un quart de tour tous les deux minutes environ attention il faut verrouiller le filament dans un orifice d'ablocage prévu dans la bobine. je conseille de décharger une à une les bobines en maintenant le filament à la main afin d'éviter que des spires se délovent en vrac Je n'ai pas trouvé la solution pour un préchauffage de la box en cours d'impression çà ne fonctionne pas a+
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Bonjour, @fran6p J'ai renseigné la température de la box 30° dans le filament pour le Slicer Studio hélas çà ne fonctionne pas ? à croire que le système de chauffage de la box est HS ? ou faut-il chercher ...
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Merci @fran6p pour la température de la BOX. Voici le montage de la Box sur le réhausseur qui permet d'enlever la vitre et de gérer le refroidissement de l'enceinte. a+
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Bonjour à tous, J’ai reçu ce matin la Box pour la QIDI plus 4. Voici mes manipulations et un premier essai de la BOX. l’installation est facile rien de bien compliqué il suffit d’être méthodique et adroit pour changer l’extrudeur avec tous le tubes PTFE. -réaliser la connectique des différents câbles vers le coupleur USB fixé au bâtie. -première étape coller les Tags NFC correspondant aux couleurs des 4 différentes bobines. (çà fonctionne très bien les bobines sont reconnues automatiquement) - mise à jour de la plus4 version 1.73 éteindre l’imprimante. - allumage dans l’ordre la BOX en suite la Plus4. ->Placer chaque bobine et insérer le filament un à un avec un peu de patience tout est Ok les 4 Leds sont illuminées de couleur blanches. (çà fait un peu de bruit mais sans plus, c’est normal) - j’ai synchronisé la Box avec la Plus4 avec le Slicer QIDIStudio. - J’ai créé pour le test d’impression un tube de trois couleurs, bleu, Blanc, Rouge en affectant le changement de couleur à chaque niveau souhaité. - j’envoie le fichier Gcode et je laisse faire le processus d’impression avec 3 purges pour chaque changements de couleurs. (je pense que nous pouvons réduire le coefficient de purge avec des valeurs inférieures) j’ai réglé au minimum 0,3. - l’impression c’est parfaitement bien passée la qualité est remarque avec une tour de purge qui est efficace. Nota : je ne suis pas arrivé à coller la petite mousse sur le racleur métallique ; à la première purge, la mousse est partie à la poubelle à crottes. J’ai remarque que certaines plus 4 le racleur (ou éjecteur métallique) comportent une encoche que ne détiens pas ? Peut-être que la pièce métallique doit être tordue comme sur le tuto pour réduite la hauteur entre la buse et le racleur ! A vous relire : conclusion çà fonctionne très bien Nota : je ne sais pas comment faire chauffer la BOX en cours d'impression je ne comprends pas le menu impossible de saisir une température.

