Titouvol

Désolé je n'ai pas eu le temps de regarder le profile hier, j'avais un peu de boulot sur un projet perso qui commençait à trainer ... Tu mets combien de remplissage ? J'ai l'impression que le dessus de ton cube s'effondre en fait. Quelles sont les températures recommandées pour ton filament ? (Ça devrait être marqué dessus). C'est quelle marque ? De l'Anycubic ?

Je m'en suis un peu rendu compte vu l'effort alors que le travail était ridicule. Mais c'est tout ce que j'avais droite la main (volé à mon Dremel) : la mauvaise excuse à l'origine de tant de catastrophes ! Faisant de la menuiserie j'ai pourtant l'habitude de ce genre de fraises (mais plutôt à 2 dents), mais je ne savais pas que ça existait si petit. Je m'en vais commander ça de ce pas. Merci

Bah finalement on s'en sort ! D'abord trouver avec quoi dessiner ce que l'on veut découper. Je viens de tester avec Carbide Create ... Ca semble basique de chez basique, mais pour se faire la main, ça ira. Donc comme une de mes idées est de percer un trou de serrure dans des plaques en laiton ... J'ai fait un test avec cette forme (en plus petit, j'attendrais de ne pas être dans l'appart pour lancer quelque chose de plus grand). Ensuite, je me suis un peu emballé. Je n'ai pas encore bien tout compris sur les différents "home". Donc j'ai lancé la gravure pensant que la machine f

Oui c'est déjà nettement mieux, il n'est plus plein de trous et les couches semblent nettement mieux soudées et régulières. Bon maintenant on a quand même un sérieux problème de géométrie ! Il faudrait que tu mettes tes paramètres qu'on regarde si quelque chose cloche. Si tu es sur Cura, il existe un add-on pour exporter tous les paramètres d'un coup.

LOL ... oui c'est bien le souci ... Ok j'ai mon "Alarm ..." Cool, la partie hard est finie. Maintenant il faut que je comprenne comment ça fonctionne (et quand je dis que je n'y connais rien, c'est vraiment rien de rien). J'ai bien compris qu'il faut faire attention de ne pas réfléchir en "maker" ... ça n'est pas une imprimante 3D ! Faut que je creuse justement plusieurs choses : - ces histoires de "home outils" et '"home machine" (ou quelque chose dans le genre) - gérer le z-probe (mesurer précisément l'épaisseur de la sonde, pffff ... mon pied à coulisse est à 370km de moi ! J'ai

Effectivement, @billedeclown01 a raison : page 17 et 18 ... Par contre plutôt que de donner des diamètres d'outils, ils parlent en références de leurs outils, donc d'abord il faut trouver ce qui correspond à ce que tu veux utiliser pour graver. https://www.dremel.com/storage/fr-fr/dremel-3000-939-original-pdf-25069-fr-fr.pdf Mais bon, si c'est une pointe que tu comptes utiliser, ou tout autre truc super fin, je serais tenté de commencer par tester dans le tiers supérieur de sa plage de vitesses. Plus c'est petit plus ça doit tourner vite (c'est d'ailleurs marrant de voir des trucs géant

Tu es un génie ! Bon, ok je m'y suis pris avec les pieds ... Mais je crois que j'ai trouvé ! J'ai commencé bêtement par décaler le fil rouge des deux côtés ... Mais c'était idiot, puisque sur l'endstop cela ne correspondait plus à rien (NO+NC !). J'ai alors remis le fil en place uniquement sur le endstop ... et victoire : j'ai bien mon : ALARM: Hard limit [Reset to continue] Ne me reste plus qu'à inverser les deux autres et à mettre un peu de colle chaude sur les fils pour ne pas qu'ils se sauvent (une fois sorties les broches ne tiennent plus aussi bien dans le connecteur ...)

Pas la peine de lancer une impression pour le moment, juste rentrer la valeur, enregistrer et refaire le test. Tu dois trouver quasi 100mm extrudés pour 100 demandés. Sinon il faut refaire le calcul et corriger de nouveau la valeur dans l'imprimante.

Si tu sens que ça tire sur le fep, alors c'est un effet ventouse classique. La solution est effectivement comme te le laisse entendre @didoff, il faut incliner légèrement tes pièces pour ne plus avoir cette surface plate qui fait effet ventouse avec la résine. Il me semble que parfois ralentir la vitesse de montée peut aussi aider.

Ah ok, donc : 179 / 59,5 X 100 = 300.8

C'est en quoi ton 40,50 ? En mm ? T'as vraiment un souci, car si en demandant 100mm, ton extrudeur avance seulement de 40,50mm, alors c'est qu'il avance même pas de la moitiée de ce que tu lui demandes ! Si effectivement il n'a avancé que de 40,5mm et que la valeur d'origine de ton imprimante est de 179 alors le calcul est le suivant : (179 / 40,5) X 100 = 441,97 Donc tu peux mettre 442 dans ton imprimante, ne pas oublier d'enregistrer (avec un M500 il me semble). Idéalement il faut refaire la mesure pour vérifier que c'est bon.

Euhhh c'est quoi 40,50 ? Et 95 ? (Pas le mien de 95, c'était un exemple !). Quelle est la mesure de filament avancé ?

Bon, j'ai bien un souci avec les endstops. Tant qu'aucun axe ne touche un endstop, tout est ok. Si l'un d'entre eux est actionné : la machine reboote (et se déconnecte de l'ordinateur, logique). Il faut alors que je déplace l'axe à la main pour qu'il ne soit plus actionné et tout rentre dans l'ordre. Mes endstops n'ont que 2 fils (normalement suffisant, on est sensé n'utiliser que C et NO), mais j'ai essayé de les connecter avec les 3, ça ne change rien. J'ai testé au multimetre : j'ai bien une continuité entre C et NO quand j'appuie sur la languette et sinon rien. J'ai passé $2

Zut ... Trop tard pour éditer ... C'est pas ma faute monsieur le modo ! Bref ... Les endstops sont montés et l'axe récalcitrant est rentré dans le rang. Je pense donc que tout est ok dans le montage ... Je peux m'attaquer au firmware (voir si ce contrôleur arrête de s'éteindre quand un endstop s'active). En attendant, voici 3 petites photos de la belle ... Avec endstops, z-probe (+ support), boîtier ventilé pour l'alimentation, boîtier pour le contrôleur et une case pour le ranger. EDIT : c'est marrant quand même quand tu trouves les infos par hasard

J'ai beaucoup hésité, et puis je me suis dit qu'à ce tarif je ne risquais rien (dans le pire des cas je la revends, je ne devrais pas perdre grand chose). Je n'y connais rien de rien ... Et oui c'est un métier ... Un beau même. J'ai d'ailleurs monté les endstops avant même de la démarrer (sauf pour vérifier que tout fonctionnait avant d'y toucher), car au moins je pourrais me reposer sur quelque chose de fiable comme origines des axes ... (Si je peux me faciliter la vie, autant le faire, il va y avoir suffisamment de choses à apprendre pour réussir à faire quelque chose avec).