MrMagounet

Moi au grand surprise j'ai reçu mail de Artillery ce matin qui me demandais si mon soucis était résolu Après 4 mois sans news de leur part , je leur est gentiment répondu que non que depuis octobre c'etait en panne quelques soit le type de fichier avec ou sans support avec ou sans remplissage fichier d'origine sur la M1 Po ou slicer par moi toujours des décalages a la con, j'ai pas trop d'espoir qu'ils comprennent qu'il y a un soucis de driver mais bon j'ai répondu. Fin avril si rien ce passe je la désosse pour récuperer des pièces utilisable comme le PTC, les roulement ou axe linéaire vis trapézoidale et l'alim par exemple et ce qui est pas fiable poubelle.

Y a juste a voir si y a besoin de vérifier a quels temp° ton filament est optimal, mais en soit la transmission de chaleur sur une buse acier inox ou acier trempé reste sensiblement la même.

Avant on avait par defaut que des buses laiton pourquoi car le laiton permet un chauffe plus rapide, mais aujourd'hui on a pas mal de filament diverse est il devient rare que les fabriquant propose de simple buse laiton. Par exemple sur la A1 par defaut les buse sont en acier inoxydable et une existe des version acier trempé , sur les K2 on utilise des buse trimetal, core en cuivre ou laiton, pointe en acier trempé et jonction de heatbreak en titane, FlashForge propose des buse acier inoxydable ou trempé sur ces machine etc...., certain propose des buse laiton mais plaqué nickel ce qui est très correct avec des filament pas trop abrasif comme les filament bois marbre et luminescent. Et seule les machine premier prix aujourd'hui reste sur de la buse 100% laiton. Sur la U1 c'etait indiqué lors du kickstarter que les buse d'origine etait en acier inoxydable et qu'il y avait le pack hotend acier trempé de disponible, perso j'ai pris un pack de hotend avec buse acier temper en 0.4 lors de ma commande KS a l'époque. Pour le moment je n'imprime que divers PLA et le seule charger que j'utilise un peu c'est les type marbre comme sur la que j'ai mis plus haut et diverse PETG. Pour le moment j'ai rien imprimer très abrasif en soit je suis a plus de 400h d'impression sur la machine avec des buse qui n'ont pas bougé, par contre je ne passerais pas de fialemnt carbone avec ces buses la c'est sur car alors j'aurais pas utilisé 1Kg qu'elle sera HS, dans ce cas Acier trempé oblige.

@Carlito06 oui c'est possible que dernier maj de configuration est touché a des preset de valeur, la vitesse de retraction et distance est souvent un point crucial avec le TPU sur beaucoup de machine que j'ai tester les valeur par defaut sont trop violente a mon sens et fonction sur des très petites pièces mais bloque des que l'on va sur plus gros.

suivant la taille des particules surtout sur le filament charger bois oui c'est possible que tu es de l'obstruction en buse de 0.4mm en marbre sait moins vrai , pour le côté acier trempé en filament charger effet marbre et bois les buses en acier inoxydable d'origine sont largement suffisante par contre on oublie sur chargé carbone et fibre de verre sa c'est sur

@Kachidoki en effet a regarder de près on un peu déçu au premier abord mais comme tu la dis rien etait calibrer et ici on utilise aussi les TD des filament pour essayé d'avoir le meilleur rendu possible, de ce que j'ai cru comprendre les concepteurs du fork ce sont basé sur leur test sur les filament polymaker (qui sont souvent un référence même côté hueforge et flatforge). Mais oui y a clairement du potentiel, c'est surtout sur les zones on l'on a du mixe de couleur sur de l'arrondie on c'est frappant comme le dessus des lunettes mais comme tu l'as dis c'est prometteur et l'idée de placer un damier sur le dessus des couche visible pourrait faire illusion en effet bonne idée.

@Lubox40 le choix que laquelle garder sera rapide je pense

Salut Lorenzo pour le soucis de filament qui passe mal tu réussi a la faire passer manuellement dans ce cas quand il est pris par l'extrudeur décharge le filament de l'extrudeur et regarde comment il est marqué si la vis de pression est trop serré tu auras un filament légèrement écraser et des marque de dents très prononcé, alors que si il est bien réglé alors tu dois juste avoir de légère marque de dents sur le filament. Pour la partie drivers la U1 utilise comme la J1 de Snapmaker des drivers TMC2240 qui en effet dispose d'une sonde interne précise pour le relever de temp°, d'après le datasheet de ce driver, il support jusque 150°c maxi avant de passer en thermal runaway pour prévenir de dommage et il envoie une alerte arrive a 120°c en générale, 90°c est une temp° conséquente mais pas problématique en pleine charge car cela reste parfaitement gérable pour ces drivers. Après la réponse d'informaticien si en placant un petit ventilo pas bruyant tu réussi a avoir une baisse importante de temp° sa ne fait jamais de mal en soit. Sache que malgré cela je fait pas mal d'impression sur la U1 j'ai plus de 400h d'impression dessus dont pas mal sont entre 10h et 24h de temps d'impression j'ai aucun soucis pour le moment côté drivers en config d'origine mais il est pas impossible que j'apporte un flux d'air un de ces 4 pour apporter un confort supplémentaire aux drivers sur la durée J'ai imprimer une pièce de plus de 20cm de haut hier en PLa marbre de chez conjure j'ai juste indique PLA generique mat de mémoire voila le résultat

L'alimentation du TPU ce fait via le PTFE comme pour chaque filament ou tu le fait par le dessus ?

Voila, les premières pièce définitive sont imprimer, a savoir le support de bed, les pieds, et l'encadrement du bas du châssis me manque a présent juste les raccords pour compléter le bas de la machine. J'ai placer les photos en tête du topic pour que ce soit plus lisible, je pense que vous aurez devinez le colorie que j'ai finalement choisi en partie car le rendu des filament en vraie rend légèrement différent par rapport aux simulation que j'avais fait @Nossolov et non je ne suis pas Marseillais et encore moins fan de Foot a vrai dire (Après ici mon bleu est pas du tout semblable au couleur de OM donc tu t'en es douté je pense)

- J'avais ce soucis avec l'ancienne version de Snorca depuis le passage a la nouvelle version j'ai plus ce soucis en soit, par contre Snorca reste un peu lent a démarrer et a détecter la machine qu'il faut quasiment toujours connecter part action manuel dans l'onglet appareils. Ce Week end j'ai remarqué des soucis qui semble provenir des intéractions API cloud vers le Cloud AMAZON (service AWS) qui semble être utilisé par Snapmaker car j'ai eu plusieurs fois des soucis lors du transfert + impression le transfert ce faisait toujours malgré l'erreur remonté mais l'envoie de l'impression ne ce faisait pas. Samedi c'etait systématique sur mes essaies et impossible l'envoyé les ordres d'allumage de led ou consigne de temp° , dimanche sa fonctionnait mieux mais parfois le print s'envoyait pas m'obligeant a le lancer depuis l'écran. - Ouvrir un 3mf issue de maker world c'est normale que cela puissent causer ce genre de soucis perso cela donne des soucis sur des machines pour la K2 Plus ou la AD5X aussi, car il faut bien comprendre que certaine commande seront conçu pour les machine BBlab et pas adapter au autre machine, perso je travail toujours sur les fichier OBJ, STL, 3MF qui contiennent pas de profil d'impression ce sont toujours des sources de soucis. Oui après une MàJ tu refait a minima un bedmesh et une calibration de la résonnance a chaque fois.

C'est un projet sur lequel je suis tomber dessus par hasard le responsable du projet avais partager le lien du github du projet qui sortait. J'ai malheureusement peu d'infos mais j'ai trouver cette outils très bien fait.

Salut @vap38 perso pour la gestion de mes stock de filament (j'ai en générale entre 60kg et 80kg) régulier j'utilise cet outil en ligne

Oui sa empêche pas pas de très bien imprimer sur un filament habituel très bien calibrer, perso je vois la différence avec la A1 uniquement quand je recois des filament en test et que parfois je tombe sur des filament a la con bon le diamètre varié de façon plus ou moins importantes.

Oui j'ai bien conscience de ces limitations j'ai explique le principe théorique plus haut. Pour la couche final tu auras en effet une différence mais pour autant si tu utilise du Cyan + jaune et que tu arrive sur une zone plate avec des couches 0.04 voir même en 0.08 tu obtiendra bien du Vert sur la couche final lié a au TD de tes filaments comme ce que l'on voit sur les Hueforge parfois mais le soucis c'est que cela varié et n'est pas toujours vraie cela dépend des teintes de filament superposé et du TD des filament en question. Je me dis qu'une autre techno qui pourrait le faire sur du tools changer c'est l'impression de filament neutre avec une application de teinte CMY type inkjet cela avait été fait sur des machines a prix accessible y a un moment en mono buse, mais des que tu as besoin de plus de 4 couleurs tu purgerais la buse de celles les moins utilisés pour appliqué une autres couleurs supplémentaire. Mais bon en pratique cela soulèverais pas mal de soucis lié a la qualité de l'encre a l'entretient de micro buse qui injecterait la couleur etc... Je reste d'avis perso que si l'on peux avoir 6 voir 8 têtes comme avec le kit INDX sur les Core One cela reste plus efficace en soit mais c'est sympa et bien pensé ce système malgré tout