MrMagounet

En dépannage en effet sa peut le faire attention pistolet a air chaud a ne pas laisser en route sans surveillance car je connais un américain pour qui sa a mal fini une partie des élément ABS du caisson avait fondu mettre trop fort et pas surveiller.

Ah c'est bon a savoir et cela change pas mal de chose, il faut prendre garde a la façon dont la circulation de l'air ce fait si le ventilo souffle l'air en directe sur la pièce cela peux avoir un effet parfois fâcheux. J'avais pas vue d'information explicative et les dire laissait supposer a un chauffe et que l'on serait en droit de s'attendre comma active, c'est un peu du marketing fallacieux, tous le monde criait sur Prusa lors de la sortie de la Core One car il avait indiqué chauffage passif du caisson, la on laisse un floue délibérer je pense. Sur la l'usage ABS la buse et le plateau te poseront pas de soucis, par contre il sera parfois nécessaire de préchauffer en avance ton imprimante si comme @pascal_lb le dit on ce retrouve avec un chauffage passif du caisson

donc si je comprend bien actuellement l'ecran s'allume pas de message d'erreur ? puis si tu veux bouger les axes ou metre ne chauffe la buse rien ne ce passe! mais quand est il de la chauffe du plateau ? peux tu brancher un Pc en USB a l'imprimante et installer pronterface ou repetierhost et voir si cela répond depuis l'ordinateur ? l'ecran est lui alimenté en 5V uniquement ce qui est le cas du 3dtouch/Bltouch, le plateau lui est alimenté en 230v direct mais piloter par la carte mère via le mosfet, la buse elle comme les moteur nécessite le 24v pour fonctionner par contre. Si rien de fonctionne depuis l'ecran mais que cela fonctionne via le PC, le soucis est possiblement un soucis de communication Ecran avec carte mère (le souci peut venir de l'un ou l'autre), si rien cela fait pareil via PC et TFT alors le soucis peu être lié soit la l'alimentation qui n'arrive plus a fournir le courant necessaire, a la carte mère en effet qui aurait pris des dégats lié a un composant qui ce serait mis en cour-circuit.

Je suis 100% d'accord avec toi cette machine est probablement le plus mauvais choix actuel et le moins recommandable. Au vue des simple rustine et franchement du downgrade electronique que l'on a versus les X4 que j'ai franchement bien aimé comme machine, j'ai décidé il y a un moment d'arrêté de me prendre la tête me battre avec Artillery pour avoir une machine fonctionnel, vue que au final comme tu l'a dis cette machine n'est pas faite pour duré et que je suis même pas sur que dans 1 an on trouve encore les pièce électronique de cette machine, donc pour ma part j'ai décidé de la garder sous l'établie dans l'atelier pour la cannibalisé si j'ai besoin de certaines pièces pour un projet futur ou en cours et basta. Dans mon cas je fais cela aussi car la machine a été reçu en test je ne l'ai pas acheter, j'ai donc juste perdu du temps, j'aurais acheter cette machine j'avoue que j'aurais insisté encore et encore pour avoir des pièces pour la faire fonctionné.

Merci pour ce test @Julien, le gros plus comme toujours de Xtools la partie soft, j'ai mis de côté les graveur laser car j'ai pas le temps de passer des heures a tester les réglage avec les matériaux et a l'apprentissage des soft, contrairement aux imprimantes 3D et leur soft que je maitrise bien pour les graveurs ce n'est pas la même chose et la présence d'un soft au petit oignons comme c'est le cas sur les produits XTools pourrait me réconcillier avec les graveurs laser surtout de ce type de format je me suis vite aperçu que j'avais pas besoin de grand volume en gravure. Seule le prix me freine pour le moment surtout que c'est un besoin plus que ponctuel pour ma part. J'espère que les autres acteurs s'inspireront de plus en plus de Xtools pour la partie soft a l'avenir

Par expérience cela dépend du PC utilisé et surtout de l'uniformité de la chauffe du plateau ce qui n'est pas la spécialité de certain fabriquant.

@PtilouAs tu tenté de reflasher le firmware d'origine afin de t'assuré que ce n'est pas un bug soft que tu as sur la machine ? car si je comprend bien une fois qu'il a fait le home X et Y pour le Z il ne fait rien ni sortir la pin ni bouger l'axe vers le bas ? si tu as déjà changer les nappes et le CRtouch ces derniers ne sont donc pas en cause et et vue que tu as changer de tête complète aussi la carte de la tête non plus et je doute très sérieusement que ce soit matériellement la carte mère qui reste le seule organe matériel qui pourrait être en cause.

@archi111 et bien tant mieux quelqu'un semble avoir un peu plus de chance que ce soit avec sa machine mais aussi le SAV, il en faut bien hein

@Random tu as parfaitement raison le reglage des parties mecanique et surtout les excentriques du plateau de la tête reste essentiel . Pour Orca, je partage pas vraiment ton avis j'ai utiliser tout les slicer FDM du marché a l'exception de simplify3D, Prusa slicer et superslicer qui est un fork de ce dernier sont des bon slicers mais Orca l'ai tout autant d'ailleurs tous utilise le moteur Slic3r pour fonctionner. Par contre il est en effet possible que les profiles proposes ne soit pas parfaitement adapté de base car il reste des profile créer par la communauté et dépendant des modifications présentes sur leur machine, mais profiles été sur mes Artillery Genius et X1 aussi orienté par rapport au modif de mes machines, mais cela reste tout autant si tu utilise un profil mal adapter sur superslicer.

@JoOj a bien résumer, Artillery sur les SW X1 n'a jamais sortie de nouveau firmware ils sont rester en 1.1.9 officiellement sur toute la vie commercial de la machine, et la 1.1.9 n'inclus pas de fonction M600, le linear advance et j'en passe. Donc tout dépend ce qui est installé sur l'imprimante, la plupart des utilisateurs francophone mais pas que on fini par migrer soit sur mes firmwares soit sur ceux de molise avec le temps pour bénéficié de plus de fonctionnalité et possibilité.

J'ai parlé avec le copain Fred de chez Hotends.fr et le souci est aussi que les machines sortes toutes avec des équipements propriétaire a présent tu quasiment plus une machine qui n'a pas un type de buse spécifique à elle même, tu prend les K1, les K2, la nouvelle SparkX I7 3 systèmes de buse spécifique, pareil que ce soit chez Anycubic ou elegoo a présent. Les machines sont de moins en moins ouverte et modifiable c'est aussi ce qui petit a petit fait disparaitre certains acteurs, j'ai même repérer des type de produit qui sont déserté par beaucoup de revendeur chinois comme chez Trianglelab, Mellow, Fysetc, BTT etc.... C'est le revers de la médaille des nouvelle série de machine heureusement qu'il y a encore quelques projets et machines OpenSource, mais pour combien de temps. Quoi qu'il en soit avec un niveau de commande en dents de scie qui ne cesse de descendre progressivement je comprends qu'il est décider de chercher des revenues plus stable.

ouhaip comme la @JoOj la calibration de ton filament est pas bon du tout, vérification des steps/mm de l'extrudeur, et calibration temp° et débit au minimum a prévoir en effet. On vois bien sur les photos que tu as un sur extrusion total. Après va falloir si le pressur advance peut pas être ajusté aussi tes angles ne sont pas net, après pour cela tout dépend aussi du firmwar présent sur ta SW X1

Sera mieux ? je suis pas certain mais équivalente avec une légère évolution oui. Elle reprend la base la V1 y a quelque changement sur la tête, comme une Buse supportant 350°c, mais le Bed reste limité a 100°c ce qui la rend compatible PA HT mais la rend toujours pas compatible PC et PPS contrairement au K2 Plus ou Q2.

Le Z-offset est en dure et ne change pas si il est bien ajuster, le M420 S1 est la pour appeler le dernier maillage enregistrer en Eeprom mais c'est a lancer après les G28 surtout. Tu peux aussi utiliser l'option Z, par defaut le M420 S1 (inclue en natif la notion Z10, soit un arrêt de la compensation au dessus de 10mm) si tu veux un autre valeur peux doit donc l'indique via Z(x) en remplaçant (x) par la valeur souhaiter en mm

J'ai pas fini de la faire tourné j'ai mon projet The100 que j'ai reboot et que je lance avec des modifications refonte de pièces sous fusion360