acefx
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tu met un petit coup de meule sans trop appuyer je pense. Pour le stepper du Z, pas besoin de le changer mais oui, ils ont parié a l’économie, du coupla tige filetée fait partie du moteur, sans elastocoupleur
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Salut, je sais pas si tu suis toujours les postes, mais j'aurais besoin de ton aide. Je viens de récupérer une Malyan M180 et j'ai pas mal de soucis avec. Je n'arrive pas à faire une pièce correcte pourtant quand je fait le cube 20mm il est aux cotes...? Mais quand je veux imprimer quelque chose de plus compliqué là... J'ai une pièce pas du tout au cote, j'ai bien essayé quelque réglages, mais rien à faire. J'utilise ReplicatorG et c'est vraiment pas terrible je voudrait faire un test de débit mais je sais pas comment faire rien n'est compatible pour le test. Je viens de commander les buses que tu a mis, les 13mm mais faudait il que je change le diamètre de sortie?
Merci d'avance
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Quel est votre materiel ? La carte de controle d'origine avec le firmware d'origine ( sailfish modifié ) permet d'ajuster les amp dans le menu de l'imprimante via le menu Torque. lorsque l'on flashe la carte avec un firmware "marlin modifié " je n'ai aucune idée de comment ils ont lié le digipot ( regulateur de couteur digital ) au firmware. Si vous utilisez comme moi une carte de type ramps, cela s'effectue sur le stepper avec un tournevis ( plein de tuto sur le net ) cherchez "Vref stepper tuning" sur google.
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Hello, Le claquement peut venir de deux sources. La premiere c'est la bobine qui fait un noeud, le filament, mal enroulé a l'usine ou mal remballé par l'utilisateur peut faire des noeuds donc. Deuxieme c'est ta hauteur de couche, plateau trop haut ( trop plaqué contre l'extrudeur ) Les deux bruit ne se ressemblent pas. La bobine ca plutot etre un "tlac" lorsque l'imprimante force pour la derouler puis plus rien L'extrudeur c'est souvent un tac tac tac ... car le moteur ripe sur le filament car il y a trop de pression et pas assez d'espace pour la matiere sur le plateau. Deux maniere de régler le problème. Soit tu laisses plus de champ lors de la calibration de la hauteur mais fait attention a garder une bonne adhesion. Soit tu règles l'extrusion ( tu extrudes trop de plastique ) l'astuce consiste a augmenter le diamètre du filament dans le soft eg : 1.75--> 1.76 ou 1.77
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Exactement en fait tout les nema 17 sont en 42 de diamètre avec un axe de 5 et une longueur différente . La ex2 utilise des nema17 34mm (en tous cas pour l'axe de x) Pour les autres tu peux prendre des 40 si tu ne trouves pas . Concernant les valeur max de moteur , il faut au moins des 0,8a mais tu en trouves facilement en 1.5 amp Il faudra par contre dans le menu de l'imprimante augmenter le torque (valeur d'amperage) sur les moteurs a plus forte puissance. 6 correspond à 1a je crois
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Je pense que tu n'as pas correctement mesuré, 42 c'est l'epaisseur ( 42*42 ) puis 34 c'est la longueur du fut. 42 n'existe pas en longueur c'est 34 -40 ou 45 ... Non la mienne est une V2
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Nope, pas besoin de refaire tout les supports, j'ai fait celui ci car j'avais des nema40 et 44 en rab , mais de bons 34mm se trouve partout, des 0.8a 1.5a et des 2a sont monnaie courante. le problème de ceux d'origine c'est réellement la resistance des bobines... le moteur de l'axe X a besoin d'etre en 34 ( sinon ca rentre pas.) du coup j'en ai commandé un
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Je n'en ai pas a prendre en photo car en vacances mais des mon retour ! L'etat de surface s"est bien amelioré, et surtout je peux lui demender des mouv a 200mm/S ( travel ) et un print entre 90mms et 50mms ( pour les outer perimeter) sans avoir l'impression que la machine va exploser. D'une maniere generale, je me demande pourquoi malyan a mis des stepper aussi faible ( 0.4a max ) sur ses imprimantes sachant que les 1.5a coute grosso modo le meme prix en retail. Quoi qu'il en soit c'est une tres tres bonne amelioration !
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Hello, apres une longue absence et pour tout vous dire un remisage de l'imprimante a la cave car je suis passé sur des imprimante plus performante depuis pas mal de temps ( replicator2 et rostockMax v2 ) fort de mon experience, je me suis remis a l'amelioration de la malyan . Pour commencer, un changement des stepper motor, car ceux actuellement dedans ( des nema17 34mm ) sont de la m..... 0.4a en courant max et une impedance de 26... c'est naze !!! du coup passage du moteur Y, en nema17 40 de bonne facture.... et bien ...ca change tout !!!! plus aucun bruit de vibrations... print bien lisse etc... Un petit coup d'oeil au specs des moteurs d'origines me font comprendre pourquoi : Nema17 34mm Rated 0.4a....... en gros de la daube ! Voila le support de stepper, compatible avec des nema plus gros ( 34 40 44 et 48 ) http://www.thingiverse.com/thing:1352183
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Je dirai qu'un bon upgrade consisterait a remplacer les poulies MXL 17 par des modeles en alu. difficile a trouver sur des shops classiques, mais en faisant un peu de sourcing voici les fournisseurs. https://www.inventables.com/technologie ... ual-flange pulley en 18dents, il faudra ajuster les specs de l'inprimante moins precis mais plus rapide http://www.ebay.com/itm/Aluminum-Gear-M ... 1274349325 Pulley en 16 dents, plus precis que les 17 d'origine, ajustement necessaire ( c'est ce que je prendrai ) et les 17 d'origines. http://www.alibaba.com/product-detail/M ... 17620.html
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Besoin de conseils et impression pas très belle
acefx en réponse au topic de djflo68260 dans Freesculpt
sorry en effet les patch pour la 3.5 etait dispo mais je n'arrive pas a les retrouver. des que j'ai un ordi sous la main je te file ca ! -
Besoin de conseils et impression pas très belle
acefx en réponse au topic de djflo68260 dans Freesculpt
Un tutoriel très bien fait sur le forum explique comment utiliser makerbot desktop , tes résultats seront meilleur -
Il s'agit surement d'un probleme de sens d'actionement du plateau. Je m'explique : Une machine comme la EX2 est aveugle sur ses positions, elle se contente de remettre ses axe a 0 via une commande puis fait bouger ses axes en admettant qu'il bougent comme elle le veut. Ton plateau etant bloqué mecaniquement par le end stop, cura doit effectivement lui donner l'ordre de descendre mais dans le mauvais sens. du coup le plateau remonte au lieu de descendre sur chaque passe, mais comme il est bloqué par le end stop, rien ne se passe.* Inverse le sens de marche de l'axe Z dans Cura et tout se passera correctement. @+++
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je ne vois pas d'ou pourrai venir ton probleme de decalage, a part la courroie, ou bien peut etre un probleme de communication entre l'imprimante et l'ordi. est elle branchée directement sur un hub ? direct PC ? avec une rallonge ? Il est possible que les decalages viennent de la.
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Je t'ai repondu par MP, Il faut donc a mon avis corriger de façon hardware ce decalage, car il n'est pas normal. L'axe X et Y doivent donner les meme resultats. Vu la construction de nos imprimantes actuelle, le systeme de poulie n'est pas le meme suivant les axes. Generalement X est un simple va et vient, alors que Y est un double retour avec moteur deporté ( 3 courroie au lieu d'une ). Pour voir s'il s'agit d'un probleme de resistance de poulie ( roulement de mauvaise qualité , axe voilé etc ) essaye de comparer un print en vitesse classique, avec un print en mode ultra lent. Si tu as les meme resultat en terme de mesure en vitesse lente et normale, alors corrige le decalage avec la tension des courroies. ( tu desseres d'un coté, tu serres de l'autre ) un decalage de 0.3 est minime, du coup vas y doucement dans les tests, pour pas te perdre. Si tu as des resultat differents suivant la vitesse, alors regarde au niveau des jeux de poulies, le probleme vient surement de la. check les points dur, la resistance du mechanisme etc etc
