Cheesepower

Je viens de me rendre compte que mes pièces sont légèrement plus larges à la base. Si je prends mes mesures en ne tenant pas compte de la base de mes pièces j'ai le même défaut partout. Je vais regarder pour calibrer mes axes X et Y. @Zarrt Merci du tuyau pour les cylindres, maintenant ils sont beaucoup plus jolis

Bonjour à tous, Je suis l'heureux propriétaire d'un Prusa i3 Geeetech depuis le début de l'année. Mis à part une alimentation 12V défectueuse je suis satisfait de mon achat. Mais il y a un point qui commence à être agaçant: Pour tous les évidements (cylindriques ou d'autres formes, les dimensions sont plus petites de 0.5mm. Par exemple pour un perçage de 10mm théorique j'obtient 9.5mm réel. Par contre pour les cotes extérieures pas de problèmes, l'erreur étant inférieure à 0.1mm. Le plus étrange est que l'erreur est la même pour les petites ou les grandes dimensions. cumulé au fait que les dimensions extérieures sont correctes je ne pense pas que ce soit du à un problème mécanique ou de mauvais ratio de stepper. Donc si vous avez des idées je suis preneur

Prends un petit foret qui rentre dans la hot end, chauffe le foret avec un décapeur thermique, tu plantes le foret dans ton PLA, attends que le tout refroidisse et tire. Testé et approuvé pour une buse bouchée.

Du coup, quel est le plus dangereux ? - Remettre l'imprimante sur le plan de travail de la cuisine - Piquer le sèche cheveux de madame Z'avez 4 heures, calculette interdite

Le souci c'est que j'ai des gros deltas de température. En hiver la température tombe facilement en dessous de 10° et en été ça monte à 35° facile. Pour une impression un peu critique je risque de monter trop haut en été ou être trop long à chauffer en hiver. Hier soir il m'a été impossible d'accrocher les 100° sur mon plateau chauffant pour une impression ABS...

Petite MAJ: Ma prusa ronronne avec une alim de PC Etant donné que j'ai une grosse réserve de puissance, je me demandais si il était judicieux de mettre des peletiers qui peuvent aussi bien produire du chaud que du froid. Ca m'éviterai de ventiler avec de l'air extérieur. Quelqu'un a déja tenté ?

Petit up du sujet. L'alimentation de mon boitier de contrôle m'a lâché après une quarantaine d'heures de fonctionnement Ca fait 2 jours que j'ai envoyé une demande de SAV sans réponse. Du coup je vais adapter une alimentation de PC en attendant Visiblement mon problème est peu banal, en tout cas se sera un bon test du SAV Geeetech...

OK Le chauffage du caisson attendra, l'alimentation de mon boitier de contrôle vient de s'envoyer en l'air

OK donc prévoir chauffage et ventilation pour le refroidissement. Par contre, comment faire pour éviter les courant d'air dans la zone d'impression ? Il me semble avoir lu que ce n'était pas bon d'imprimer à coté d'une fenêtre ouverte, une ventilation dans le caisson ne risque pas de reproduire ce phénomène ?

Il faudrait que je mette un thermometre dans mon caisson pour voir, mais il me semble que la température ne doit pas beaucoup monter au vu de la température du garage. A suivre, je vous mettrai des photos une fois terminé

J'y ai pensé Il va falloir que je mette la main sur une vielle alimentation de PC alors... et un arduino avec capteur de température pour faire une régulation propre. Sinon, quelle température faut il dans le caisson pour faire des bonnes impressions en ABS?

Bonjour à tous, J'ai du déménager ma prusa i3 aluminium dans le garage afin d'éviter l'incident diplomatique avec madame Du coup, j'ai fait un caisson à la va vite et je me demande comment chauffer l'intérieur car mon garage n'est pas chauffé et je compte imprimer de l'ABS. Je pensais à un pulseur d'air chaud pour l'automobile dans ce genre: https://www.amazon.fr/DoctorAuto-DR166934-Résistance-pulseur-habitacle/dp/B01DTA3CPM/ref=sr_1_4?ie=UTF8&qid=1487614666&sr=8-4&keywords=pulseur+d'air Couplé à un petit ventilateur je pense que ça pourrait le faire. Vous en pensez quoi ? Je met une petite photo afin que vous vous fassiez une idée de ce qui est faisable. https://drive.google.com/file/d/0BwURLbHljIIgNTc1X1pBS05QcjA/view?usp=sharing

Bonjour à tous et à toutes, je suis depuis peu l'heureux propriétaire d'un prusa alu, pour l'instant elle me satisfait. J'ai du m'imprimer un gabarit avec cette imprimante afin de faciliter un réglage sur un prototype de machine industrielle. Mon employeur, qui songeait à se doter d'une imprimante 3D a été convaincu et me demande de me renseigner afin d'en équiper la société. J'ai donc fait un cahier des charges assez rudimentaire. N'hésitez pas à soulever des points qui ne sont pas clair ou important d'aborder selon vous - Technologie : dépot de filament - Volume utile : Supérieur ou égal à une Prusa i3 - Double extrusion car il faudra surement faire de la pièce avec des passages d'eau. - Facile d'utilisation et d'entretien. - Bon support de la part du constructeur. - Elle doit être capable d'imprimer des matériaux résistants à la vapeurs et au produits chimiques (Peek) - Tolérance sur pièce finie < 0.1mm - budget : j'ai mis 5k€ mais il n'est pas défini, donc si vous pensez à un modèle qui coute 10k ce n'est pas bloquant pour l'instant - Elle sera destinée au prototypage, de gabarits de réglage et à la réalisation de très petites séries (moins de 5 pièces) Merci d'avance pour vos réponses

Salut, J'ai acheté une prusa aluminium chez Geeetech, j'ai fait un REX ici:

Bonjour à tous, Il y a quelque temps j'avais consulté le forum afin de ma guider dans mon choix d'imprimante. Je me suis donc tourné vers une Prusa I3 A pro avec boitier déporté et chassis aluminium. Je vous fait un retour afin d'aider les indécis à faire leur choix ;-) Commande: J'ai commandé cette Prusa via ebay. Rien à redire, envoi et réception rapide, aucune pièce manquante, Il y a même un peu de rab de pièces. Donc pour conclure: logistique RAS. Documentation: C'est maigre! Je me suis basé sur la doc du wiki geeetech, la seule source que j'ai trouvé. Il manque à mes yeux toutes les cotes et jeux d'assemblage, les tolérances de parallélisme, d'équerrage... Si on suis la procédure de montage à la lettre, on passe à coté de pas mal de petites choses qui nous simplifient la vie lors de l'ajustage de l'imprimante. Qualité de composants: C'est sur ce point que j'ai compris pourquoi cette imprimante est si abordable. Je vous fais la liste des problèmes rencontrés: - Les tiges filetées et les barres de guidage sont tordues => Je les ai redressées avec les moyens du bord (milieu de la barre sur le genou et on pousse fort sur les 2 extrémités) C'est loin d'être parfait mais ça a le mérite de limiter le défaut... - Les encoches faites dans le cadre Z et qui permettent la fixation des moteurs Z sont trop faibles => J'ai du limer ces encoches afin de faire rentrer les moteurs. Attention de limer aussi droit que possible sinon le moteur risque de ne plus être d'équerre par rapport au cadre. - La sonde de température me fait quelques misères. Il y a un faux contact au niveau de l'extrudeur, je dois creuser la question pour solder le problème. - Les guidages à billes sont de piètre qualité. Il font autant de bruit que des vieux roulements bons à changer... :-( - Les 2 tiges filetées qui permettent le mouvement en Z ne sont pas conçues pour transmettre un mouvement. les vis qui permettent un positionnement précis n'ont pas le même profil. Matériel et connaissances requis: - Des notions basiques en mécanique sont indispensables si on veux éviter des grosses galères. A mes yeux si vous êtes novices, faites vous aider lors de l'assemblage. - Prévoir 1 journée tranquille pour le montage - Prévoir du matériel de mesure (pied à coulisse avec jauge de profondeur, jeu de cales d'ajustage, mètre et réglet). - Prévoir un jeu de clés plates qui va jusqu'au 17 - Prévoir un jeu de clés BTR - Prévoir des tournevis - Prévoir un emporte pièce pour faire les trous de fixation de 2mm pour fixer la courroie de l'axe Z. J'en avais pas, je me suis fait ch*er. - Prévoir une pince coupante Mise en service et réglages: Je n'ai pas rencontré le problème d'axe inversé qui a l'air relativement courant. Pas de soucis particulier pour la configuration de l'imprimante ou l'installation de repetier, j'ai suivi la procédure du wiki geeetech à la lettre. J'ai procédé en 2 étapes pour l'alignement de la buse par rapport au plateau: - Mise à la même cote des 2 axes Z par rapport au chassis - Réglage à 0.5mm de l'écart buse plateau sur les 4 bords du plateau. Premier homing => quel boucan! ça couine dans tous les sens sur Z! J'ai lubrifié les tiges filetées à l'huile téflon au niveau des guides supérieurs et des bagues bronze. Plus de bruit depuis, mais pour combien de temps ? Première impression: - T° de la pièce: 22°C - T° du lit: 50°C - T° de la buse: 200°C - Matière: PLA geeetech - Pièce imprimée: Cube de 20x20 XYZ Bonne adhérence de la pièce sur le plateau avec de la colle UHU. L'aspect n'est pas terrible, mais je suis inférieur à 0.15mm de tolérance sur les 3 axes. Il faut que je passe commande de PLA et d'ABS maintenant