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gilly

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Tout ce qui a été posté par gilly

  1. Je m'auto répond, vous pouvez modifier (il me semble ) les options dans le fichier config.txt Voici un exemple des commandes possibles : http://smoothieware.org/configuration-options J'ai commandé un roue encodeuse pour tester tout ca
  2. Il y a les sources du firmware de la Micro Delta Rework ? J'aimerai bien y apporter quelques modifications comme la détection de fin de filament ou ajouter le nombre de couches à l'écran.
  3. Bonjour, du coup il ne faut modifier que la section "@section machine" pour finir de l'adapter à notre DiscoEasy ? Et mettre : // Travel limits after homing (units are in mm) #define X_MIN_POS -2 #define Y_MIN_POS -1 #define Z_MIN_POS 0 #define X_MAX_POS 205 #define Y_MAX_POS 205 #define Z_MAX_POS 205
  4. Tu pourrais fournir les STL ? Ou c'est encore en proto ? Merci et Super boulot !!!
  5. Quelqu'un a déjà testé ? Je trouve l'idée superbe !!!
  6. Sinon on peut faire un truc dans ce style. On ne critique pas mes talents sous Tinkercad s'il vous plait On est vraiment limité mais au moins je comprends
  7. Et un truc tout con dans ce style ? Gain de place et facile à imprimer
  8. Je vais tenter d'imprimer ca ce soir pour voir ce que ca donne
  9. Là ou ton schéma me gênait (j'ai imprimé ta V2 pour voir), c'est que la partie qui se clips au niveau du refoulement doit être très précise, et je pense problématique, c'est pourquoi j'avais pensé à inclure la fixation dans la sortie d'air, ce qui aurai aussi pour effet de diminuer l'espace entre la buse et la tête. En ce qui concerne le flux d'air, je n'ai aucune objection, je trouvais l'autre plus jolie et peut etre moins pertubée au niveau du flux d'air. Pour les step, je ne peux pas car je suis sous TinkerCad, mais tu peux regarder ici : https://www.tinkercad.com/things/bRFqzFfh8HK-brilliant-fyyran/editv2?sharecode=TW5JbnVoUtHV27lxj7KJ7w8M8yZNcGYjANfWedMqo5Y=
  10. Salut @Paps en prenant plusieurs idées du forum, j'arriverai a ce résultat, qu'en penses tu ? Le "clips" se ferai dans la "soufflerie". Si tu veux optimiser, pas de soucis, avec TinkerCad j'arrive pas à faire de formes trop complexe, c'est pas simple.
  11. L'idée de la tête clipsable est vraiment sympa et accessible à tous sans aucune modification. Sinon l'idée aurait été (j'ai fais ça à l'arrache) de faire la tête en deux parties un peu comme ceci. Remplacement des aérations d'origine par des "trous" carrés qui permettront d'y intégrer une buse soufflante.
  12. Good job, je test ca ce soir
  13. Il est vrai que si la tête est faite en deux parties, cela sera plus simple. La tête d'origine s'imprime très bien sans aucun supports. Il faudrait donc (facile à dire et sans contrainte ) à la place des trous situées en bas de la tete, y mettre des trous hexagonaux parallèles au plateau pour pourvoir y clipser "la tête de la soufflerie". Ce qui aurait pour avantage d'imprimer la soufflerie à plat et sans support, et de la declipser en cas de maintenance. Ah oui, attention avec les grilles des ventilateurs et la modification de l'ouverture (Hexagone d'origine et rond sur la nouvelle tête) car à l'impression cela peu poser des problèmes puisque la tête doit s'imprimer sur le flanc.
  14. Et voila, ca fonctionne Juste une petite modification pour la declaration du PIN à utiliser, tout est expliquer sur mon thingiverse : Détecteur de fin de filament Merci à Zarrt pour son code.
  15. Le switch a pour avantage de ne pas craindre la poussière. Tu as mis ce style de capteur ?
  16. Si ca t'intéresse j'ai travailler sur le switch qui servira de détecteur. La pièce viendra juste à côté de l'extrudeur
  17. A priori (je n'ai pas le code sous les yeux) mais lors d'une impression par USB, il y aurai une modification à faire dans configuration.h pour le code fonctionne : Remplacer : #if HAS_FILRUNOUT if (IS_SD_PRINTING && !(READ(FILRUNOUT_PIN) ^ FIL_RUNOUT_INVERTING)) filrunout(); #endif Par : #if HAS_FILRUNOUT// if (IS_SD_PRINTING && !(READ(FILRUNOUT_PIN) ^ FIL_RUNOUT_INVERTING)) if (!(READ(FILRUNOUT_PIN) ^ FIL_RUNOUT_INVERTING)) filrunout(); #endif
  18. Super boulot, je vais essayer de mettre le nez dedans Du coup il faut brancher un petit interrupteur sur la broche "buté fin de course" mais lequel ?
  19. Super boulot, j'aime l'idée d'utiliser les pièces d'origine sans faire de modifications, j'ai hâte de l'imprimer
  20. Merci pour cette précision, je me prenais la tete avec d'autres profil, au moins celui ci je comprend exactement ce qu'il fait. Le offset coté machine (ce qui me parrait logique) et le logiciel ne s'en occupe pas J'ai enfin pu imprimer un truc avec Simplify PS : dans le script de start, je dois modifier quelle valeur pour que l'imprimante me fasse un petit "patté" avant d'imprimer ? Elle se positionne bien mais n'extrude rien.
  21. Oui j'ai déjà
  22. Bonjour Il totore, si cela peux t'aider, voici les STL pour ta demande. Concernant la tête, j'ai testé celle de Dragon Shark qui fonctionne très bien, seul hic, le décalage du palpeur qui fait perdre en largeur et le firmware à paramétrer. Palpeur.stl Tete.stl
  23. Bonjour à tous, voici une petite contribution pour ceux qui veulent tendre plus facilement leur courroie. Ce tendeur peux je pense également convenir pour l'axe Y mais il faut "creuser" le plastique derrière les roulements. Pensé pour la DiscoEasy 200. Aucune modification à apporter sur les pièces d'origines. Tendeur de courroie Testé et approuvé par mes soins
  24. J'avais le même soucis et en fait il s'agissait de la vis qui allait trop loin pour fixer le roulement de courroie a droite. Je l'ai desserré un peu et plus de point d'accroche.
  25. J'ai également imprimé la tête et il est vrai qu'elle à l'air bien sympathique Mais pour les paramètres il faut que je test ce soir ou demain.
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