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Bonjour à toutes et tous savez-vous où il est possible de se procurer une courroie pour le plateau pour une X4 plus (origine ou compatible) ? Par avance, merci !
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Après une brève présentation j'ai décidé d'ouvrir ce sujet qui consisteras a présenter ma sidewinder X2 ou plutôt ses amélioration actuelle et future. Tout d'abord j'ai acheté l'imprimante à un moment ou j'en avais besoin de suite pour imprimer des conceptions 3d et modifier/confirmer mes modèles avec montage à blanc avant de lancer l'usinage des pièces définitive en aluminium (pièces automobile) auprès d'un usineur CNC. Je comptais pas spécialement l’améliorer, a vrai dire je comptais m'en servir uniquement pour confirmer des modèles avant éventuel usinage en métal mais aussi pour imprimer du filament souple en pièce définitive (soufflet, silentbloc ect). Mais j'ai trouvé plein d'utilité à l'impression 3d et j'ai de plus en plus envi d'avoir un outil très au point. Puis, autant pour tout ce qui est filament rigide j'en était plutôt content sans modif, autant pour le filament souple (même en 82A) c'est quand même pas trop ça, dés que la pièce a un peu des profils avec des porte a faux ect la résistance mécanique est moyenne voir nulle. Le poids de ma bobine de 3kg de TPU n'y est surement pas pour rien aussi car j'ai crus identifier un problème de sous-extrusion intermittent, selon la résistance de rotation de la bobine probablement. L'extrudeur de la sidewinder est direct drive mais c'est pas non plus la panacée pour le filament souple, bien que je pense que ca ne pose pas trop de problème avec des petite bobine. J'ai donc abandonné l'impression souple tant que je n'ai pas amélioré tout ca. Le TPU n'est pas donné, on peu foirer 3 pièces, mais pas 15... Bref je vais pas trop m’étaler sur ce premier message qui servira surtout d’inventaire des modifs et améliorations. Voici donc la liste non exhaustive des modifs faites et prévu (Verts = deja faite, Rouge = prevu) : -Renfort axe Z -Tendeurs de courroies -Pieds amortis -"Amelioration" extrudeur d'origine -Remplacement ressorts bed par patins silicone -Amelioration liaison portique/vis trapezoidale -Refroidisseur stepper driver -Plateau chauffant en alu rectifié avec aimants haute température intégré -Montage Axe Y sur rail linéaire et rigidification support de plateau -Axe X sur rail linéaire -Mise à jour du firmware vers marlin 2.1.2 : -Caisson d'impression -Hotend complet custom -BLTouch original -Upgrade firmware -Axe Z sur rail linéaire et remplacement vis trapezoidale par vis à billes -Update driver moteur Un post suivra pour chaque modif faite (vous pouvez cliquer sur le nom des modifs pour vous emmener directement sur le message concerné plutot que de chercher dans le sujet complet) Renfort axe Z : J'ai jamais vraiment eu de problème avec ça et pour cause je n'ai jamais fait de pièce réellement haute pour l'instant. Ormis une fois ou sur une pièce de 20cm de haut j'ai eu un décalage brusque sur 2 couches. Quoi qu'il en soit un renfort était dans tout les cas envisagé relativement tot après l'achat. Cependant j’étais pas vraiment attiré par tout les modèles 3d de renfort que je pouvais trouver. Je suis probablement tatillon, mais sur chaque modèle j'avais quelques chose à redire point de vue rigidité. Je ne dis pas non plus qu'ils sont pas efficace, il faut pas grand chose pour rigidifier le portique finalement. Juste pour ma tranquillité d'esprit j'ai donc fait un renfort complétement en acier avec de la cornière coupé/soudé pour lui donner le bon profil de pied, et du fer plat percé et torsadé pour la tête. Ne me demandais pas ce que ca donne en pratique car je n'ai pas eu la curiosité de faire un test d'impression de tour avant/aprés. C'est bien rigide c'est tout ce que je peu dire.
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Salut à tous. Je suis en train de réaliser ma propre machine inspirée par l'HyperCube, base Systéal pour le cadre mais ensuite des solutions perso, le but n'étant pas de faire mieux mais de faire moi-même. Ce sera donc une Core XY comme ma X5SA. La tension des courroies est évidemment un sujet important mais il me semble que l'équilibre entre les deux courroies est aussi primordial. Une solution serait de n'avoir qu'une seule courroie, le problème étant que les deux courroies actuelles quand elles se rejoignent sur le charriot ne sont pas au même niveau. Quelqu'un connait-il une architecture qui traite cette question sans que les déplacements du charriot modifient la longueur et donc la tension de la courroie ?
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Salut Je viens de découvrir un "nouveau" système de transmission par courroie : Hoist Style Y Drive Ça à l'air d'être utilisé pour des ascenseurs. Vous avez déjà vu ça? Et aussi qu'en pensez-vous? Ça doit pouvoir s'appliquer sur les autres axes aussi, notamment sur le Z, dont on autre post parlait il y a peu de temps. Également, est-ce qu'un usage sur fraiseuse cnc devient plus intéressant par rapport au système habituel, type x-carve?
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Bonjour j'ai bien reçu hier l'imprimante ,je tente desesperement de la faire fonctionner... si je comprends bien,avant d'imprimer il faut la regler avec la technique de la feuille de papier donc si j'ai bien traduit,j'allume l'alimentation,je vais dans prepare,puis home,de là l'imprimante monte en z,puis avance sur l'axe y,oui mais de là elle ne revient plus,et la courroie,tourne,et le plateau veut continuer a avancer... donc ne pouvant rien faire pour stopper celà,je suis obligé de l'arreter electriquement de plus je voudrais savoir si il me manque pas une piece,la piece qui se trouve sur l'axe y,qui cache une partie de la courroie (là où doit tendre) cette partie serait en plastique... si ensuite j'arrive à resoudre ce probleme,faut il obligatoirement passé par un logiciel 3d (cura,autres...)pour imprimer un fichier ? j'ai telechargé un fichier stl sur thing',mais quand je l'ouvre il y a 3 fichiers stl (peut etre 3 modeles quasi siimilaires ? j'en prends un,je le mets sur la carte sd et de là sur l'imprimante ça sera bon ? merci pour la reponse
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Bonjour à tous, voici une petite contribution pour ceux qui veulent tendre plus facilement leur courroie. Ce tendeur peux je pense également convenir pour l'axe Y mais il faut "creuser" le plastique derrière les roulements. Pensé pour la DiscoEasy 200. Aucune modification à apporter sur les pièces d'origines. Tendeur de courroie Testé et approuvé par mes soins
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Après une discussion sur le chat ( venez y faire un tour, on ne mord pas ) avec @reed, je vous propose une petite astuce. En effet, sur l'axe X, il a constaté un décalage de sa courroie qui frotte et donc s'usera dans le temps un peu plus que la normal... La première photo est plus explicite ( flèche violette ). A l'aide de la seconde photo, il faut ramener légèrement vers soi ( flèches en jaune ) le bout de courroie logé dans la tête d'impression ( ellipse violette ). Attention, déplacer celle-ci d'environ 1 mm sans la sortir complètement de son logement, sinon, vous êtes bon pour refaire une tension de courroie... (( Pour l'axe Y, si vous avez le même symptôme : décalez vos deux extrémités de courroie coincées sous le plateau. ))
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