fvuichard

To save time and machine wear, save your matrix to EEPROM with M500 and in your slicer’s “Starting G-code” replace G29 with M420 S1 to enable your last-saved matrix. Du coup, je ferais comme ça une fois le mesh sauvegardé: ; Ender 3 Custom Start G-code G92 E0 ; Reset Extruder M280 P0 S160 ; CR Touch alarm release G4 P100 ; delay for CR Touch G28 ; home M420 S1 Z10; set/report bed leveling state with fade on 10mm G1 Z2.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed G1 X0.1 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move to start position G1 X0.1 Y200.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Draw the first line G1 X0.4 Y200.0 Z0.3 F5000.0 ; Move to side a little G1 X0.4 Y20 Z0.3 F1500.0 E30 ; Draw the second line G92 E0 ; Reset Extruder G1 Z2.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed G1 X5 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move over to prevent blob squish

@fredo333 Tu peux aussi créer un mesh une fois ta pièce terminée. Atelier "Mesh Design": tu sélectionne ta pièce et sous le menu "Maillage" puis créer un maillage a partir d'une forme. Après tu as différente option. perso, j'utilise le mode "Standard" avec 0.1mm de déviation de surface et 1° de déviation angulaire. Cela donne de bon résultats, Sa rame aussi un peu en fonction de ta pièce, mais c'est uniquement pour la pièce final. Ensuite, pense bien a exporter le mesh en STL et non la pièce.

Hello! Tu peux aussi vérifier que la roue dentée qui entraine la courroie n'a pas de jeux sur l'axe du moteur.

@Johnny Dos Passos Ce produit ressemble beaucoup a ce que l'on peut obtenir avec de l'acétone et de l'ABS. par contre, je ne saurais dire si sa colle bien sur du PLA. Sinon, j'utilise généralement du mastic pour se genre de travaux, ca a l'avantage de bien se poncer.

@Tamerofdragons Hello! Pour moi, il s'agit plutôt d'un problème de Z-Offset. On voit qu'à certains endroits, les lignes ne se touchent pas. Du coup, je pense que quand la buse repart en arrière une petite partie du filament se décolle du bed car pas assez écrasée sur celui-ci. J'essayerait de diminuer la valeur du z-offset de 0.05mm les plateaux texturé nécessitant d'avoir une première couche un peu plus écrasée.

@Tamerofdragons Hello! Sinon, tu peux aussi coupé ta pièce dans la longueur (voir photo) comme cela, tu te retrouve avec deux parties plate (découpe) a déposer sur le plateau. Il ne te reste plus qu'a coller les deux pièces une fois terminé. Un petit coup de ponçage et de peinture et on ne verra plus rien.

Hello @Lyvie pour moi, quand tu as ce genre de résidus brulé, il s'agit d'une fuite au niveau de la buse. Je pense qu'un démontage, nettoyage et remontage dans les règles (voir la fameuse Titi's procédure) devrait régler une partie du problème.

@NoOne38 Augmenter le Z-offset de 0.2 mm, c'est trop en une fois, il faut plutôt le faire par pas de 0.02 mm Voici une photo d'un print d'une seul couche ou le Z-Offset change de 0.02mm toute les 10 lignes environ. (ABS, Hauteur de couche 0.2 mm) La partie rouge est trop près du plateau (rugueuse au touché) La verte est OK (Lisse au touché) l'on voit que la valeur est correcte sur une petite zone ( Z-offset d'env. 0.05mm ) et la bleue est trop éloignée (elle se délamine) Sinon, entre ton premier et dernier print, il n'y a pas photo!

Quel est la dureté de ton TPU? Avec des TPU très flexible dureté shore <70 j'ai souvent des problèmes si je ne nettoies pas comme il se doit ma buse après du PLA. Remet du PLA dans ta buse Et pousse le a la main avec la température utilisée pour le TPU (230-240°C) ca devrait décrocher les petits reste de PLA coller dans celle-ci. Ensuite remets ton TPU (Attention aussi a ne pas trop serré l'extrudeur, sinon celui-ci écrase ton filament ce qui n'aide pas non plus). Tu peux aussi désactiver la rétractation pour les TPU élastique.

Sur ma X2 j'arrive facilement a +/- 0.05mm. soit une différence de 0,1 se qui correspond à la moitié d'une hauteur de couche standard. Après je pense que la correction doit pouvoir gérer une différence plus grande, mais a plus de 0.2mm de différence, c'est les dimensions de la pièce final qui commence a en pâtir.

Hello @Vincent44 Tu peux essayé de pousser avec une clé allen taile 1.5 en utilisant la partie longue à la place d'un filament. normalement comme la tige et rigide elle rentre bien droit dans le tube en PTFE qui contient le vieux filament. Bien sur, ne pas oublier de chauffer la buse!

Alors si ce n'est pas ça... Je pense que c'est la couture.

Hello! je pense à un capteur défectueux. Tu doit pouvoir le tester avec le logiciel pronterface comme ci dessous. Sinon, il faudra surement le remplacer.

Si ton filament (quel que soit la marque) est ouvert depuis un certain temps, il peut légèrement absorber l'humidité ambiante. Cette eau présente dans le filament se transforme en vapeur une fois dans la buse se qui peut générer des bulles ainsi que tout un tas d'autre défauts lors de l'impression. Quand je parle de qualité, je parle surtout d'un filament dont on est sur qu'il est bien sec (d'où le filament neuf) sinon, tu peux aussi tester de sécher ta bobine de filament en la passant au four durant env. 4 heures à 50°C. Attention à ne pas trop chauffer, car le filament pourrais fondre, les thermostat de four de cuisine ne sont pas forcément précis.

Hello @Giulian Carrot! Si c'est vraiment des bulles, alors elle viennent surement de ton filament. Suis les conseils de @PPAC et test avec un autre (si possible un neuf ou un dont tu est sur de la qualité).

@Lyvie Pourrais tu nous mettre une image de ce a quoi devrait ressembler ta pièce terminée, car effectivement les photos ne permettent pas de déterminer la solution à ton problème.

Reçu deux bouteilles d'1 litre de résine qui à fini par précipité en bouteille. Il ont reconnu avoir eu un problème de lot et m'on rembourser sans aucun soucis!

@hyoti https://www.google.com/search?q=ipad+blend+it&oq=ipad+blend+it&gs_lcrp=EgRlZGdlKgYIABBFGDkyBggAEEUYOdIBCDc4MjFqMGoxqAIAsAIA&sourceid=chrome&ie=UTF-8#fpstate=ive&vld=cid:d2ed7182,vid:lAl28d6tbko,st:0

Hello! As-tu retester les paramètres d'exposition ou juste repris les même valeurs que sur la mars 2, car il est possible que la puissance de la saturne diffère de la mars et que les paramêtres actuel ne soit pas bon...

Hello! Je t'aurai dis d'inverser la polarité car moi sur ma X2 je dois systématiquement inverser le + et le - quand je change de ventilateur. A croire qu'Artillery a tout monté à l'envers. Mais bon, si tu dis que ca a fonctionné au début, ca ne doit pas être ça...

Hello, Aurais-tu une image ou les dimensions de la pièce que tu veux imprimer, car en général, il n'y a pas besoin de support pour imprimer des filetage ou taraudage.

J'ai eu une fois ce type de problème, cela venait d'une première couche trop écrasée avec du PETG. As-tu vérifier ton z-offset? Si il est trop petit, ta première couche sera trop écrasée et le TPU n'ayant pas la place de sortir remonte sur le coté de la buse se qui peux créer une première couche sensiblement plus épaisse. Du coup, lors du passage à la deuxième couche, celle-ci pourrais se retrouver trop proche de la première et ainsi rendre la sortie du flux plus difficile. L'extrudeur finit par forcer sur le filament qui n'avance plus et HOP… un nœud!

Vérifie aussi les câblages, un faux contact peux aussi donner ce résultat.

Pour moi, si tu demande des parois de 0.4mm elles doivent mesurer 0.4 mm et non pas 0.44mm. Attention à ne pas confondre taille de la buse et largeur de parois car effectivement, pour une buse de 0.4mm les trancheur mettent souvent 0.44mm de largeur par défaut.