kropernic

Le problème vient du détecteur de filament. Par moment le contact ne doit plus se faire. Sur les V1, avec le détecteur originel, le fil pouvait glisser à côté de l'interrupteur... Du coup, l'imprimante pensait qu'il n'y en avait plus. J'sais pas à quoi ressemble le détecteur V2 mais c'est une piste. Sinon p-e un faux contact. Sinon, tu peux aussi imprimer carrément sans. Au pire, l'imprimante fera du "air printing" si la bobine se vide avant la fin.

Sur la prusa originale, on peut, via le menu, ajuster le z pendant l'impression. Cad faire descendre ou monter la tête d'impression très légèrement. A voir si c'est faisable sur la 4Max. Sinon, sur ma méga, j'avais aussi ce souci. J'ajuste simplement les vis du plateau en cours d'impression grace aux outils hyper performant que sont mes yeux (hum) jusqu'à ce que l'épaisseur de ce que la machine dépose me semble bien (suffisamment écrasé mais pas trop). Et ça se passe très bien. Désolé pour cette réponse inutile...

Faut pas juste imprimer. Faut régler le Z en live entre chaque cube et le cube où c'est parfait, bin c'est ton Z idéal... Mais je réalise en écrivant ces lignes que j'suis pas certain qu'on puisse faire ça sur la 4max :-/

Pour ajuster la première couche : C'est pour une prusa i3 mais vu que la méga est aussi une i3, ça marche aussi

Moi qui commençait à envisager de faire tourner l'imprimante de nuit où quand j'suis pas là, c'est mort ! ^^ Et j'vais me décider à finir ce caisson pour y mettre un extincteur aussi (j'y pense depuis lgt mais j'ai deux mains gauche dès qu'il s'agit de bricoler qqch )

Hello, Finalement, j'ai été acheté de la sangle dans une mercerie. Je peux en mettre une de chaque côté sans craindre les pincettes XD. Merci quand même pour les précieuses suggestions !

Sinon, il y a p-e moyen de trouver un autre angle pour l'imprimer d'une pièce sans support ?

Effectivement, ça n'a pas l'air compliqué. Par contre une fois que c'est verrouillé, tu l'ouvres comment ? Ou alors j'suis pas au point niveau schéma. J'imagine que vu qu'il y a une partie hachurée et pas l'autre, elles doivent avoir des particularités que j'ignore... Sinon, j'commence à me dire que j'vais aller chercher une poignée toute faite au brico et arrêter de me faire chier lol.

Ah ? Mon expérience des forums m'a plutôt apprise à ajouter une réponse quand il y a un nouvel élément et à éditer quand j'ai fait une faute dans un message. Car avec une édition pour ajouter des nouvelles choses, les personnes étant déjà venue voir la discussion ne voient pas qu'il y a du nouveau (à moins qu'un message édité soit marqué comme nouveau mais j'en doute) or ce nouvel élément est p-e une chose à laquelle ils auraient répondu s'ils l'avaient vu. Cool ! Ce n'est pas pour verrouiller par contre. Pour cela, j'ai prévu de vrais verrous en métal. Faut pas déconner mon plus. Avec mon talent, c'est un plan à ce que ça déplie pendant le transport Merci pour la précision

Et voilà le modèle 3D On a donc les pattes (qui peuvent être rallongées sans problème, ce n'est pas la taille définitive) qui viendront s'emboîter dans la poignée à la manière des assemblage en menuiserie et j'ai fait un préperçage de 3mm dans les pattes et dans la poignée histoire de solidifier le tout à l'aide d'une vis de 4. Si j'ai bien fait la chose, j'ai laissé 0,1mm de jeu pour l'assemblage. En espérant que ce soit suffisant. Au pire, je poncerai un peu avec un grain fin. Alors, qu'en pensez-vous ?

Tiens une question quand même car je ne me rends pas bien compte n'ayant jamais mis ce genre de poignée en pratique... Tu préconiserais quelle longueur pour les pattes ? Genre la poignée se visse contre le bord du battant et donc des pattes d'une longueur la plus courte possible ou bien faut un peu écarter du bord et donc allonger les pattes ? Mais du coup, se pose la question du sens d'impression... A la base, je pensais imprimer avec la poignée couchée comme ça je n'aurais pas eu de risque de délamination si jamais le poids était trop grand. Mais du coup, ce sont les pattes qui vont avoir ce risque (et c'est logique vu qu'il y a un angle droit, si c'est pas une partie, ce sera l'autre ^^). Imprimer à plat diminuerait aussi les éventuels filament résiduel du passage d'un côté à l'autre de la tête d'impression (j'sais plus si ma rétraction est au poil, ça fait un bail que j'ai plus imprimé car pièce non chauffée et caisson pas terminé XD). Ah j'ai une idée ! Plutôt que de faire la poignée et les pattes d'une seule pièce, ça pourrait être deux pièces qui s’emboîtent avec la visse qui passe à travers tout pour bien solidifier l'ensemble. Comme ça les couches pourraient être dans le bon sens pour toutes les parties. J'vais voir pour modéliser ça et j'reviens vers vous pour avoir l'avis de la communauté

Ah ok ! J'vais tester ça ! J'vais faire ça en forme de carré arrondi plutôt que de cylindre du coup... Ca diminuera le nombre de support nécessaire pour l'imprimer à plat. Merci !!!

Oui c'est bien pour le coffre à plateau (j'ai mis des photos de l'avancement, j'sais pas si t'as vu ^^). Le truc de se pincer les doigts, c'est bien qui me fait peur aussi. Mais j'aimais bien l'idée d'avoir un bout de chaque côté, en plus de mieux répartir le poids. Mais au plus j'y réfléchi, au plus j'me dis que c'est con ^^. On ne le voit pas sur le screenshot mais j'ai effectivement mis un p'tit cylindre creux de 3mm de diamètre dans les bases. (mes visses étant en 4mm, ça devrait être bon je pense)

Maker Muse a fait récemment une vidéo sur cette imprimante. De ce que j'en ai retenu, il explique qu'il était super sceptique dès le départ du projet mais que y a pas longtemps (pour je ne sais plus quel salon), les concepteurs de olo/ono ont été priés de présenté un modèle fonctionnel et ils l'ont fait. Donc ça avance ! Pour plus d'info, aller voir la video (maker muse sur youtube) ;-)

Pour l'impression en elle-même, ça pas de souci, je gère... C'est vraiment la finalisation de la conception qui me tracasse.

Hello, Je cherche juste 2 ou 3 conseils pour m'aider à finir le design d'une poignée en 2 parties pour un coffret. L'idée étant de mettre une première partie sur un battant du coffret et la seconde sur l'autre battant de sorte qu'elles se rassemblent une fois le coffret fermé. En pièce-jointe, là où j'en suis. J'suis assez satisfait mais je me pose quelques questions... Faut-il prévoir un petit cylindre creux dans les bases pour y mettre la vis, peut-on visser à travers le remplissage ou bien faut-il imprimer les premiers centimètres plein à 100% ? N'y a-t-il pas un risque d'avoir des pincettes avec ce design ? J'imagine que si le coffret ferme nickel ça ira mais c'est un coffret en bois fait par mes soins alors faut pas trop y compter . Prévoiriez-vous des excroissances sur l'une de deux parties qui viendraient s’emboîter dans l'autre à la fermeture ? Je me dis que ça apporterait p-e un peu de "stabilité"...

Dommage !

Hello, La colle pour maquette a-t-elle déjà été évoquée/testée ? C'est une idée qui me vient à l'instant... Je sais pas en quel plastique sont faites les maquettes mais je sais que le principe de cette colle est de faire fondre (juste une très fine couche) les parties qui doivent se coller et comme ça, elles fusionnent carrément ensemble. Si ça marche sur le PLA, ça devrait fonctionner pour tous les projets vu la manière de coller les parties ensemble.

Hello, Juste pour donner quelques news. J'ai commencé et pas mal avancé. Niveau charnières, j'ai finalement pris des charnières classique et j'ai creusé les planches pour qu'elles ne ressortent pas. La photo est merdique mais bon, c'est pour montrer l'idée. Et ici, en position fermée avec les verrous mis d'un côté. La planche du dessous avec les verrous est sensée être amovible une fois le coffret ouvert (d'où les verrous d'ailleurs). Mais la planche du bas (de gauche en fait sur la photo) "a du ventre" (c'est quoi le terme technique ? XD). Du coup ça fait un jour... Une idée de comment corriger cela ??

T'aurais pas un lien avec les caractéristiques détaillées de ces charnières ? Je trouve plein de site qui en vendent mais je ne trouve nulle part leurs dimensions.

Merci pour les conseils. Mais de toute façon, j'y ai repensé en étant au p'tit coin (comme ça vous saurez tout XD) et avec la charnière que j'ai linkée, il y aura forcément un écart assez grand entre les parties une fois ouverte. Donc on oublie.

Pour le plateau, je pensais dans premier temps simplement posé le terrain carton de la boite de jeu. Ca permet de changer de terrain suivant les envies ^^. C'est vraiment juste histoire d'avoir un p'tit stade pour le fun Mais sinon oui, le tapis d'herbe non collé à la charnière, c'est une des rares choses que je savais pour ce projet J'aime énormément ta charnière par contre !!! J'vais étudier ça ! En cherchant après les charnières invisibles de gisclace, je suis tombé sur ceci : https://www.brico.be/fr/atelier-matériaux/quincaillerie/charnières-et-accessoires-pour-meubles/assemblage-excentrique-vynex-acier-zingué-diam.-7-mm-2-pcs/5475381 Ca pourrait passer vous croyez ? Par contre, finit le 5mm avec ça...

Ouah ! Ca m'a l'air vachement hors de portée de mes compétences en bricolage mais l'idée me plait beaucoup. Sinon, à l'extérieur ça n'ira pas car le but est d'intégrer à l'intérieur, des décors (vestiaires, gradins, compte tour, score, etc). Et ceux-ci seront fixés (d'où l'intérêt d'une valise. Si c'est juste pour transporter le terrain, pas besoin de ça). Donc à l'extérieur, c'est mort ^^.

Bon, j'ai fais des croquis. Si ce n'est pas suffisant, expliquez moi ce qu'il faut car je ne vois pas Le croquis ouvert (le 17,5, c'est en fait car le côté fait 17 mais que j'ai prévu 0,5 d'épaisseur et qu'il est posé dessus). Et le croquis fermé Je ne sais pas quoi précisé d'autre... Après, si ce n'est pas faisable en 0,5 d'épaisseur, j'augmenterai, tant pis... EDIT : Je me rends compte que j'ai oublié de préciser que en vert, c'est l'axe de rotation autour duquel les deux battants tournent pour se relever et venir fermer la valise.

Hello, Déjà, merci à tous pour vos réponses. Alors quelques précisions car apparemment ce n'est pas clair. Il n'est, à priori, pas question de faire cela en plastique. Du moins, je ne l'ai pas du tout envisagé. Mais en tout cas, si une solution viable est trouvée en plastique, ce ne sera pas imprimé vu les dimensions du machin. En parlant de dimension, les voici, en centimètre, vu que cela a été demandé : Ouvert : 94*93*17 Fermé : 94*34*32 Pour le croquis, je vais tacher de griffonner cela et vous montrer ça au plus vite. Niveau contrainte, ça dois pouvoir se transporter (donc être suffisamment léger) et s'ouvrir/fermer. La qualité est toute moisie sur cette photo mais ce serait pour ressembler à ça au final : https://goo.gl/images/uqHqFN Il y en a aussi de plus évoluée mais ce sera p-e pour le modèle 2 quand j'aurai acquis un peu d'expérience en bricolage car ça m'a l'air plus complexe : https://goo.gl/images/oyT6n4 Dans les exemples que j'ai donné, la hauteur ouverte est, je pense, plus petite que ce que j'ai prévu mais certaines figurines sont assez grandes et j'aimerais pouvoir les faire entrer dans les éventuels "vestiaires" que je ferai plus tard. Encore rien n'est dessiné niveau décors internes. Je sais juste qu'ils seront en carton plume avec un peu de balsa et probablement un peu de plastique si je veux mettre des barreaux aux fenêtres ou des trucs du genre (et ça, je pourrai imprimer ). Voilà, j'espère que c'est plus clair pour tout le monde.