pascal_lb Posté(e) Mars 22, 2018 Posté(e) Mars 22, 2018 il y a 37 minutes, Eev a dit : si je lance un déplacement d'axe en X 10mm, le moteur va tourner une seconde et s'arrête mais je peux pas relancer si tu fais le déplacement avec cet écran là, non c'est pas normal, tu dois pouvoir tout déplacer le nombre de fois que tu veux
Eev Posté(e) Mars 22, 2018 Auteur Posté(e) Mars 22, 2018 il y a 2 minutes, pascal_lb a dit : si tu fais le déplacement avec cet écran là, non c'est pas normal, tu dois pouvoir tout déplacer le nombre de fois que tu veux oui c'est bien cette écran là. sur 1mm ou 10mm déplacement X (y a que ça de connecté à la board), il tourne 1seconde se coupe et je peux plus renouveler l'action
pascal_lb Posté(e) Mars 22, 2018 Posté(e) Mars 22, 2018 il y a 2 minutes, Eev a dit : y a que ça de connecté à la board tu n'as pas branché les endstops ? c'est peut être pour ça... Attention ne jamais brancher ou débrancher un moteur si le jus est sur la carte tu risques de griller quelque chose
Eev Posté(e) Mars 22, 2018 Auteur Posté(e) Mars 22, 2018 à l’instant, pascal_lb a dit : tu n'as pas branché les endstops ? c'est peut être pour ça... Attention ne jamais brancher ou débrancher un moteur si le jus est sur la carte tu risques de griller quelque chose non je les ai pas branché c'était la question bête, j'en démonte un pour le X et je ferais le test de nouveau ohhh non je manipule jamais la carte si elle est alimenté et je tourne pas l'axe du pap si c'est connecté non plus
pascal_lb Posté(e) Mars 22, 2018 Posté(e) Mars 22, 2018 il y a 2 minutes, Eev a dit : je tourne pas l'axe du pap si c'est connecté non plus si tu le tournes doucement ça va, mais pas comme certains qui font venir le lit d'avant en arrière à toute vitesse en disant "c'est drôle j'ai l'écran qui s'allume"
Eev Posté(e) Mars 23, 2018 Auteur Posté(e) Mars 23, 2018 Il y a 20 heures, pascal_lb a dit : si tu le tournes doucement ça va, mais pas comme certains qui font venir le lit d'avant en arrière à toute vitesse en disant "c'est drôle j'ai l'écran qui s'allume" y a des motivés à faire ça bonnn j'ai testé en mettant le capteur fin de course du X mais même chose, une seconde de mouvement ça se coupe (le moteur) et impossible de refaire la manipulation (à part éteindre et rallumé) si tu veux je peux faire des photos du câblage
Jcc Posté(e) Mars 23, 2018 Posté(e) Mars 23, 2018 Salut. Pour déplacer les moteurs, il te faut faire un G28. Après, tu peux déplacer X et Y comme tu veux. cdlt
pascal_lb Posté(e) Mars 23, 2018 Posté(e) Mars 23, 2018 (modifié) il y a 4 minutes, Jcc a dit : il te faut faire un G28. effectivement ou alors faire un home, sur le TFT tu peux faire des homes axe par axe il y a une heure, Eev a dit : si tu veux je peux faire des photos du câblage oui si tu veux, ton endstop fonctionne dans le bon sens ? Modifié (le) Mars 23, 2018 par pascal_lb
Eev Posté(e) Mars 23, 2018 Auteur Posté(e) Mars 23, 2018 (modifié) il y a 10 minutes, Jcc a dit : Salut. Pour déplacer les moteurs, il te faut faire un G28. Après, tu peux déplacer X et Y comme tu veux. cdlt salut @Jcc pour l'instant j'ai juste le tft de mis sur la carte il y a 5 minutes, pascal_lb a dit : effectivement ou alors faire un home, sur le TFT tu peux faire des homes axe par axe oui si tu veux, ton endstop fonctionne dans le bon sens ? avec le home sur le TFT ça donne le même résultat c'est un simple interrupteur sur le Signal et ground Modifié (le) Mars 23, 2018 par Eev
pascal_lb Posté(e) Mars 23, 2018 Posté(e) Mars 23, 2018 il y a 2 minutes, Eev a dit : c'est un simple interrupteur sur le Signal et ground oui c'est ça normalement pour l'axe X tu doit être branché sur le -X et dans le fichier config tu dois avoir ça alpha_min_endstop 1.24^ fait un essai en mettant la ligne comme ça alpha_min_endstop 1.24!^
Eev Posté(e) Mars 23, 2018 Auteur Posté(e) Mars 23, 2018 il y a 54 minutes, pascal_lb a dit : oui c'est ça normalement pour l'axe X tu doit être branché sur le -X et dans le fichier config tu dois avoir ça alpha_min_endstop 1.24^ fait un essai en mettant la ligne comme ça alpha_min_endstop 1.24!^ alors je suis bien branché sur le -x en S et G dans le fichier config il y avait alpha_min_endstop 1.24^! j'ai remplacé comme tu m'as dit mais même résultat, fait un brrrr de 1s et il veut plus rien savoir
pascal_lb Posté(e) Mars 23, 2018 Posté(e) Mars 23, 2018 il y a 32 minutes, Eev a dit : dans le fichier config il y avait alpha_min_endstop 1.24^! tu as essayé sans le " ! " ?
Eev Posté(e) Mars 23, 2018 Auteur Posté(e) Mars 23, 2018 (modifié) il y a une heure, pascal_lb a dit : tu as essayé sans le " ! " ? J'ai changé directement le câble du moteur et ça fonctionne maintenant Le home fonctionne aussi donc tout va bien, merci @pascal_lb Modifié (le) Mars 23, 2018 par Eev
Eev Posté(e) Mars 30, 2018 Auteur Posté(e) Mars 30, 2018 bien le bonjour, je viens donner des nouvelles alors au niveau réception, j'ai reçu ma visserie m3, mes 50m d'awg, des ensembles pin xh mais toujours pas de tb6600 ni mes pinces pour sertir et les e3d v6.. encore 20 colis qui doivent arriver. du coup j'ai installé provisoirement la board et câblé les pap et les endstop. l'axe x fonctionne à merveille et se met bien à son home. l'axe y, il faut juste que je vérifie si les 2 moteurs tournent ensemble, ça bouge mais a vérifier.. le endstop fonctionne aussi correctement. l'axe Z, aaahhhh l'axe Z, il fonctionne lui aussi. il est câblé sur le drv en attendant le tb6600, mais lorsque je le déplace de 10mm il va faire le déplacement mais va s'interrompre une demi seconde et finir son traintrain, donc à voir si ça sera corrigé avec le tb6600. j'ai pas vérifié le endstop par contre. demain ça sera câblage de la tête d'origine (en attendant la nouvelle tête) et vérifié le reste des pap. pour le fichier config je me suis basé sur le site de tyros https://passion-impression3d.jimdo.com/configurer-marlin-firmware/ et des réponses fournies par leapfrog Révélation The probes we use are thermistors running on a 4.7K pullup resistor. The maximum axis strokes are: X = 270mm Y = 280mm Z = 180mm The current through the motor is limited by hardware, not by software. The maximum current is 2.2Amps supported in the configuration on our boards. #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {(100.0/3)*2, (100.0/3)*2, 9600.0/10, 99.30} //55.465*2 HS Creatr settings for 16 steps all 16 steping #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {400, 400, 40, 400} // (mm/sec) Creatr was 200, 200, 10, 100, 100 #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {9000,9000,100, 10000} // X, Y, Z, E maximum start speed for accelerated moves. E default values are good for skeinforge 40+, for older versions raise them a lot. #define DEFAULT_ACCELERATION 3000 // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for prinxting moves #define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 3000 // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for r retracts #define DEFAULT_XYJERK 15.0 // (mm/sec) #define DEFAULT_ZJERK 0.4 // (mm/sec) #define DEFAULT_EJERK 5.0 // (mm/sec) // When temperature exceeds max temp, your heater will be switched off. // This feature exists to protect your hotend from overheating accidentally, but *NOT* from thermistor short/failure! // You should use MINTEMP for thermistor short/failure protection. #define HEATER_0_MAXTEMP 300 #define HEATER_1_MAXTEMP 300 #define HEATER_2_MAXTEMP 300 #define BED_MAXTEMP 150 #if (THERMISTORHEATER_0 == 1) || (THERMISTORHEATER_1 == 1) || (THERMISTORHEATER_2 == 1) || (THERMISTORBED == 1) //100k bed thermistor voilà le fichier config actuel, j'ai pas encore tout peaufiner et si quelqu'un se sent l'âme d'y jeter un œil pour les calculs steps_per_mm, normalement ils sont corrects en passant en 1/32 il y a juste le gamma où j'ai un gros doute... de base il est donné à 9600.0/10 pour du 1/16 donc ça ferait 1920 pour du 1/32 ça me parait énorme.. Révélation # NOTE Lines must not exceed 132 characters # Robot module configurations : general handling of movement G-codes and slicing into moves default_feed_rate 18000 # Default rate ( mm/minute ) for G1/G2/G3 moves default_seek_rate 18000 # Default rate ( mm/minute ) for G0 moves mm_per_arc_segment 0.5 # Arcs are cut into segments ( lines ), this is the length for # these segments. Smaller values mean more resolution, # higher values mean faster computation mm_per_line_segment 5 # Lines can be cut into segments ( not usefull with cartesian # coordinates robots ). # Arm solution configuration : Cartesian robot. Translates mm positions into stepper positions alpha_steps_per_mm 133.3333 # Steps per mm for alpha stepper beta_steps_per_mm 133.3333 # Steps per mm for beta stepper gamma_steps_per_mm 960 # Steps per mm for gamma stepper # Planner module configuration : Look-ahead and acceleration configuration planner_queue_size 32 # DO NOT CHANGE THIS UNLESS YOU KNOW EXACTLY WHAT YOU ARE DOING acceleration 3000 # Acceleration in mm/second/second. z_acceleration 1000 # Acceleration for Z only moves in mm/s^2, 0 uses acceleration which is the default. DO NOT SET ON A DELTA acceleration_ticks_per_second 1000 # Number of times per second the speed is updated junction_deviation 0.02 # Similar to the old "max_jerk", in millimeters, # see https://github.com/grbl/grbl/blob/master/planner.c # and https://github.com/grbl/grbl/wiki/Configuring-Grbl-v0.8 # Lower values mean being more careful, higher values means being # faster and have more jerk z_junction_deviation 0.0 # for Z only moves, -1 uses junction_deviation, zero disables junction_deviation on z moves DO NOT SET ON A DELTA #minimum_planner_speed 0.0 # sets the minimum planner speed in mm/sec # Stepper module configuration microseconds_per_step_pulse 1 # Duration of step pulses to stepper drivers, in microseconds base_stepping_frequency 100000 # Base frequency for stepping, higher gives smoother movement # Cartesian axis speed limits x_axis_max_speed 18000 # mm/min y_axis_max_speed 18000 # mm/min z_axis_max_speed 2400 # mm/min # Stepper module pins ( ports, and pin numbers, appending "!" to the number will invert a pin ) #axe X alpha_step_pin 2.0 # Pin for alpha stepper step signal alpha_dir_pin 0.5! # Pin for alpha stepper direction alpha_en_pin 0.4 # Pin for alpha enable pin alpha_current 1.5 # X stepper motor current alpha_max_rate 18000 # mm/min #axe Y beta_step_pin 2.1 # Pin for beta stepper step signal beta_dir_pin 0.11 # Pin for beta stepper direction beta_en_pin 0.10 # Pin for beta enable beta_current 1.5 # Y stepper motor current beta_max_rate 18000 # mm/min #slave second Y epsilon_current 1.5 #axe z gamma_step_pin 2.2 # Pin for gamma stepper step signal gamma_dir_pin 0.20 # Pin for gamma stepper direction gamma_en_pin 0.19 # Pin for gamma enable gamma_current 1.8 # Z stepper motor current gamma_max_rate 2400 # mm/min # Serial communications configuration ( baud rate default to 9600 if undefined ) uart0.baud_rate 250000 # Baud rate for the default hardware serial port second_usb_serial_enable true # This enables a second usb serial port (to have both pronterface # and a terminal connected) #leds_disable true # disable using leds after config loaded #play_led_disable true # disable the play led pause_button_enable true # Pause button enable #pause_button_pin 2.12 # pause button pin. default is P2.12 #kill_button_enable false # set to true to enable a kill button #kill_button_pin 2.12 # kill button pin. default is same as pause button 2.12 (2.11 is another good choice) #msd_disable false # disable the MSD (USB SDCARD) when set to true (needs special binary) #dfu_enable false # for linux developers, set to true to enable DFU # Extruder module configuration extruder.hotend.enable true # Whether to activate the extruder module at all. All configuration is ignored if false extruder.hotend.steps_per_mm 99.30 # Steps per mm for extruder stepper extruder.hotend.default_feed_rate 2700 # Default rate ( mm/minute ) for moves where only the extruder moves extruder.hotend.acceleration 1000 # Acceleration for the stepper motor, as of 0.6, arbitrary ratio extruder.hotend.max_speed 50 # mm/s extruder.hotend.step_pin 2.3 # Pin for extruder step signal extruder.hotend.dir_pin 0.22 #0.22! # Pin for extruder dir signal extruder.hotend.en_pin 0.21 # Pin for extruder enable signal # extruder offset #extruder.hotend.x_offset 0 # x offset from origin in mm #extruder.hotend.y_offset 0 # y offset from origin in mm #extruder.hotend.z_offset 0 # z offset from origin in mm # firmware retract settings when using G10/G11, these are the defaults if not defined, must be defined for each extruder if not using the defaults #extruder.hotend.retract_length 4.15 # retract length in mm #extruder.hotend.retract_feedrate 45 # retract feedrate in mm/sec #extruder.hotend.retract_recover_length 0 # additional length for recover #extruder.hotend.retract_recover_feedrate 8 # recover feedrate in mm/sec (should be less than retract feedrate) #extruder.hotend.retract_zlift_length 0 # zlift on retract in mm, 0 disables #extruder.hotend.retract_zlift_feedrate 6000 # zlift feedrate in mm/min (Note mm/min NOT mm/sec) delta_current 1.5 # First extruder stepper motor current # Second extruder module configuration #extruder.hotend2.enable true # Whether to activate the extruder module at all. All configuration is ignored if false #extruder.hotend2.steps_per_mm 140 # Steps per mm for extruder stepper #extruder.hotend2.default_feed_rate 600 # Default rate ( mm/minute ) for moves where only the extruder moves #extruder.hotend2.acceleration 500 # Acceleration for the stepper motor, as of 0.6, arbitrary ratio #extruder.hotend2.max_speed 50 # mm/s #extruder.hotend2.step_pin 2.8 # Pin for extruder step signal #extruder.hotend2.dir_pin 2.13 # Pin for extruder dir signal #extruder.hotend2.en_pin 4.29 # Pin for extruder enable signal #extruder.hotend2.x_offset 0 # x offset from origin in mm #extruder.hotend2.y_offset 25.0 # y offset from origin in mm #extruder.hotend2.z_offset 0 # z offset from origin in mm #epsilon_current 1.5 # Second extruder stepper motor current # Laser module configuration laser_module_enable false # Whether to activate the laser module at all. All configuration is # ignored if false. #laser_module_pin 2.5 # this pin will be PWMed to control the laser. Only P2.0 - P2.5, P1.18, P1.20, P1.21, P1.23, P1.24, P1.26, P3.25, P3.26 # can be used since laser requires hardware PWM #laser_module_max_power 0.8 # this is the maximum duty cycle that will be applied to the laser #laser_module_tickle_power 0.0 # this duty cycle will be used for travel moves to keep the laser # active without actually burning #laser_module_pwm_period 20 # this sets the pwm frequency as the period in microseconds # Hotend temperature control configuration temperature_control.hotend.enable true # Whether to activate this ( "hotend" ) module at all. # All configuration is ignored if false. temperature_control.hotend.thermistor_pin 0.24 # Pin for the thermistor to read temperature_control.hotend.heater_pin 2.7 # Pin that controls the heater, set to nc if a readonly thermistor is being defined 2.7 temperature_control.hotend.thermistor EPCOS100k # see http://smoothieware.org/temperaturecontrol#toc5 #temperature_control.hotend.beta 3960 # or set the beta value temperature_control.hotend.set_m_code 104 # temperature_control.hotend.set_and_wait_m_code 109 # temperature_control.hotend.designator T # #temperature_control.hotend.p_factor 13.7 # permanently set the PID values after an auto pid #temperature_control.hotend.i_factor 0.097 # #temperature_control.hotend.d_factor 24 # #temperature_control.hotend.max_pwm 255 # max pwm, 64 is a good value if driving a 12v resistor with 24v. # Hotend2 temperature control configuration #temperature_control.hotend2.enable true # Whether to activate this ( "hotend" ) module at all. # All configuration is ignored if false. #temperature_control.hotend2.thermistor_pin 0.25 # Pin for the thermistor to read #temperature_control.hotend2.heater_pin 2.6 # Pin that controls the heater #temperature_control.hotend2.thermistor RRRF100K # see http://smoothieware.org/temperaturecontrol#toc5 ##temperature_control.hotend2.beta 4066 # or set the beta value #temperature_control.hotend2.set_m_code 884 # #temperature_control.hotend2.set_and_wait_m_code 889 # #temperature_control.hotend2.designator T1 # #temperature_control.hotend2.p_factor 13.7 # permanently set the PID values after an auto pid #temperature_control.hotend2.i_factor 0.097 # #temperature_control.hotend2.d_factor 24 # #temperature_control.hotend2.max_pwm 64 # max pwm, 64 is a good value if driving a 12v resistor with 24v. temperature_control.bed.enable true # temperature_control.bed.thermistor_pin 0.23 # temperature_control.bed.heater_pin 2.5 # 2.5 temperature_control.bed.thermistor RRRF100K # see http://smoothieware.org/temperaturecontrol#toc5 #temperature_control.bed.beta 3960 # or set the beta value temperature_control.bed.set_m_code 140 # temperature_control.bed.set_and_wait_m_code 190 # temperature_control.bed.designator B # #temperature_control.bed.bang_bang false # set to true to use bang bang control rather than PID #temperature_control.bed.hysteresis 2.0 # set to the temperature in degrees C to use as hysteresis # when using bang bang # Switch module for fan control switch.fan.enable true # switch.fan.input_on_command M106 # switch.fan.input_off_command M107 # switch.fan.output_pin 2.4 # switch.fan.output_type pwm # pwm output settable with S parameter in the input_on_comand #switch.fan.max_pwm 255 # set max pwm for the pin default is 255 #switch.misc.enable true # #switch.misc.input_on_command M42 # #switch.misc.input_off_command M43 # #switch.misc.output_pin 2.4 # #switch.misc.output_type digital # just an on or off pin # automatically toggle a switch at a specified temperature. Different ones of these may be defined to monitor different temperatures and switch different swithxes # useful to turn on a fan or water pump to cool the hotend #temperatureswitch.hotend.enable true # #temperatureswitch.hotend.designator T # first character of the temperature control designator to use as the temperature sensor to monitor #temperatureswitch.hotend.switch misc # select which switch to use, matches the name of the defined switch #temperatureswitch.hotend.threshold_temp 60.0 # temperature to turn on (if rising) or off the switch #temperatureswitch.hotend.heatup_poll 15 # poll heatup at 15 sec intervals #temperatureswitch.hotend.cooldown_poll 60 # poll cooldown at 60 sec intervals # Switch module for spindle control #switch.spindle.enable false # # Endstops endstops_enable true # the endstop module is enabled by default and can be disabled here #corexy_homing false # set to true if homing on a hbit or corexy alpha_min_endstop 1.24^ #1.24^! # add a ! to invert if endstop is NO connected to ground alpha_max_endstop nc #1.25^ # NOTE set to nc if this is not installed alpha_homing_direction home_to_min # or set to home_to_max and set alpha_max alpha_min 0 # this gets loaded after homing when home_to_min is set alpha_max 270 # this gets loaded after homing when home_to_max is set beta_min_endstop 1.26^! # beta_max_endstop nc #1.27^ # beta_homing_direction home_to_min # beta_min 0 # beta_max 280 # gamma_min_endstop 1.28^! # gamma_max_endstop nc# 1.29^ # gamma_homing_direction home_to_min # gamma_min 0 # gamma_max 180 # # optional order in which axis will home, default is they all home at the same time, # if this is set it will force each axis to home one at a time in the specified order #homing_order XYZ # x axis followed by y then z last # optional enable limit switches, actions will stop if any enabled limit switch is triggered #alpha_limit_enable false # set to true to enable X min and max limit switches #beta_limit_enable false # set to true to enable Y min and max limit switches #gamma_limit_enable false # set to true to enable Z min and max limit switches alpha_fast_homing_rate_mm_s 50 # feedrates in mm/second beta_fast_homing_rate_mm_s 50 # " gamma_fast_homing_rate_mm_s 4 # " alpha_slow_homing_rate_mm_s 25 # " beta_slow_homing_rate_mm_s 25 # " gamma_slow_homing_rate_mm_s 2 # " alpha_homing_retract_mm 5 # distance in mm beta_homing_retract_mm 5 # " gamma_homing_retract_mm 1 # " #endstop_debounce_count 100 # uncomment if you get noise on your endstops, default is 100 # optional Z probe zprobe.enable false # set to true to enable a zprobe zprobe.probe_pin 1.28!^ # pin probe is attached to if NC remove the ! zprobe.slow_feedrate 5 # mm/sec probe feed rate #zprobe.debounce_count 100 # set if noisy zprobe.fast_feedrate 100 # move feedrate mm/sec zprobe.probe_height 5 # how much above bed to start probe #gamma_min_endstop nc # normally 1.28. Change to nc to prevent conflict, # associated with zprobe the leveling strategy to use #leveling-strategy.three-point-leveling.enable true # a leveling strategy that probes three points to define a plane and keeps the Z parallel to that plane #leveling-strategy.three-point-leveling.point1 100.0,0.0 # the first probe point (x,y) optional may be defined with M557 #leveling-strategy.three-point-leveling.point2 200.0,200.0 # the second probe point (x,y) #leveling-strategy.three-point-leveling.point3 0.0,200.0 # the third probe point (x,y) #leveling-strategy.three-point-leveling.home_first true # home the XY axis before probing #leveling-strategy.three-point-leveling.tolerance 0.03 # the probe tolerance in mm, anything less that this will be ignored, default is 0.03mm #leveling-strategy.three-point-leveling.probe_offsets 0,0,0 # the probe offsets from nozzle, must be x,y,z, default is no offset #leveling-strategy.three-point-leveling.save_plane false # set to true to allow the bed plane to be saved with M500 default is false # Panel panel.enable true # set to true to enable the panel code #panel.lcd smoothiepanel # set type of panel #panel.encoder_a_pin 3.25!^ # encoder pin #panel.encoder_b_pin 3.26!^ # encoder pin # Example for reprap discount GLCD # on glcd EXP1 is to left and EXP2 is to right, pin 1 is bottom left, pin 2 is top left etc. # +5v is EXP1 pin 10, Gnd is EXP1 pin 9 panel.lcd reprap_discount_glcd # panel.spi_channel 0 # spi channel to use ; GLCD EXP1 Pins 3,5 (MOSI, SCLK) panel.spi_cs_pin 0.16 # spi chip select ; GLCD EXP1 Pin 4 panel.encoder_a_pin 3.25!^ # encoder pin ; GLCD EXP2 Pin 3 panel.encoder_b_pin 3.26!^ # encoder pin ; GLCD EXP2 Pin 5 panel.click_button_pin 1.30!^ # click button ; GLCD EXP1 Pin 2 panel.buzz_pin 1.31 # pin for buzzer ; GLCD EXP1 Pin 1 panel.back_button_pin 2.11!^ # back button ; GLCD EXP2 Pin 8 panel.external_sd true # set to true if there is an extrernal sdcard on the panel panel.external_sd.spi_channel 1 # set spi channel the sdcard is on panel.external_sd.spi_cs_pin 0.28 # set spi chip select for the sdcard (or any spare pin) panel.external_sd.sdcd_pin 0.27!^ # sd detect signal (set to nc if no sdcard detect) (or any spare pin) # pins used with other panels #panel.up_button_pin 0.1! # up button if used #panel.down_button_pin 0.0! # down button if used #panel.click_button_pin 0.18! # click button if used panel.menu_offset 0 # some panels will need 1 here panel.alpha_jog_feedrate 6000 # x jogging feedrate in mm/min panel.beta_jog_feedrate 6000 # y jogging feedrate in mm/min panel.gamma_jog_feedrate 200 # z jogging feedrate in mm/min panel.hotend_temperature 185 # temp to set hotend when preheat is selected panel.bed_temperature 60 # temp to set bed when preheat is selected # Example of a custom menu entry, which will show up in the Custom entry. # NOTE _ gets converted to space in the menu and commands, | is used to separate multiple commands custom_menu.power_on.enable true # custom_menu.power_on.name Power_on # custom_menu.power_on.command M80 # custom_menu.power_off.enable true # custom_menu.power_off.name Power_off # custom_menu.power_off.command M81 # # Only needed on a smoothieboard currentcontrol_module_enable true # return_error_on_unhandled_gcode false # # network settings network.enable true # enable the ethernet network services network.webserver.enable true # enable the webserver network.telnet.enable true # enable the telnet server #network.ip_address auto # use dhcp to get ip address # uncomment the 3 below to manually setup ip address network.ip_address 192.168.3.221 # the IP address network.ip_mask 255.255.255.0 # the ip mask network.ip_gateway 192.168.3.1 # the gateway address #network.mac_override xx.xx.xx.xx.xx.xx # override the mac address, only do this if you have a conflict
Elenedeath Posté(e) Mars 31, 2018 Posté(e) Mars 31, 2018 (modifié) Bonjour , Pour ton z si tu passe de 1/16 a 1/32 faut multiplier par 2 et même pour tout tes axes en général donc 9600 x 2 = 19200 mais attention car si ton step est en réalité 960 du au fait de 9600/10 dans ce cas la (9600/10)X2 = 1920 ce ne me parait pas énorme si tu regarde ma config si dessous. sur un copie de la tevo tarantula avec une sbase et le tft3.2, l'imprimante est une HE3D EI3 ou j'ai changé la carte mes steps/mm sont alpha_steps_per_mm 160.78 # Steps per mm for alpha stepper beta_steps_per_mm 161.96 # Steps per mm for beta stepper gamma_steps_per_mm 3246.69 # Steps per mm for gamma stepper pour le x et y Result Resolution Teeth Step angle Stepping Belt 80.00 12.5micron 20 1.8° 1/16th 2mm Result Resolution Teeth Step angle Stepping Belt 160.00 6.25micron 20 1.8° 1/32th 2mm pour le z, vis trapezoidal M8x2 moteur 1.8° Result Leadscrew pitch Step angle Stepping Gear ratio 1600.00 2 1.8° 1/16th 1 : 1 Result Leadscrew pitch Step angle Stepping Gear ratio 3200.00 2 1.8° 1/32th 1 : 1 Modifié (le) Mars 31, 2018 par Elenedeath
Eev Posté(e) Mars 31, 2018 Auteur Posté(e) Mars 31, 2018 Il y a 6 heures, Elenedeath a dit : Bonjour , Pour ton z si tu passe de 1/16 a 1/32 faut multiplier par 2 et même pour tout tes axes en général donc 9600 x 2 = 19200 mais attention car si ton step est en réalité 960 du au fait de 9600/10 dans ce cas la (9600/10)X2 = 1920 ce ne me parait pas énorme si tu regarde ma config si dessous. sur un copie de la tevo tarantula avec une sbase et le tft3.2, l'imprimante est une HE3D EI3 ou j'ai changé la carte mes steps/mm sont alpha_steps_per_mm 160.78 # Steps per mm for alpha stepper beta_steps_per_mm 161.96 # Steps per mm for beta stepper gamma_steps_per_mm 3246.69 # Steps per mm for gamma stepper pour le x et y Result Resolution Teeth Step angle Stepping Belt 80.00 12.5micron 20 1.8° 1/16th 2mm Result Resolution Teeth Step angle Stepping Belt 160.00 6.25micron 20 1.8° 1/32th 2mm pour le z, vis trapezoidal M8x2 moteur 1.8° Result Leadscrew pitch Step angle Stepping Gear ratio 1600.00 2 1.8° 1/16th 1 : 1 Result Leadscrew pitch Step angle Stepping Gear ratio 3200.00 2 1.8° 1/32th 1 : 1 Salut @Elenedeath, merci pour ton aide c'est changé dans le fichier config! mais ça me paraissait juste phénoménale.. peut-être tu pourras m'aider à calculer le Z(le x j'ai réussi à avoir le résultat avec la formule). certes j'ai l'info mais j'aime bien vérifier aussi.. j'ai 3 tiges filetées trapézoïdales, en bas de ces dite vis j'ai une poulie (une tiges où il y a 2 poulies. les 3 poulies sont rejointe par une courroie qui forme un triangle. pour la vis avec les deux poulies, il y a donc la courroie pour entrainer les 2 autres vis et sur la deuxième poulie il y a le nema 23 qui lui aussi entraine la vis par une courroie. je sais pas trop comment calculer ça... si tu as une idée de la formule entre temps j'ai pu vérifier les axes x et y qui fonctionnent normalement. leurs endstop aussi fonctionnent correctement. pour le Z, si je lui fais un home il ne fait pas de coupure en plein mouvement(vitesse lente), par contre en déplacement manuel de 10mm(vitesse rapide) il fait une coupure, donc ça doit être le drivers qui suit pas
Elenedeath Posté(e) Mars 31, 2018 Posté(e) Mars 31, 2018 je ne suis pas un expert j'ai moi-même simplement vérifier mes step de base mais pour ton cas étant donné que tu a des poulies entre les deux je ne saurais te répondre.je n'est aps encore été confronté au problème mais déjà tu peux regarder le pas de ta vis genre 12X2, l'angle du moteur en général 1.8° ou 0.9° et le nombre de dents des poulies 16 ou 20 dents en général et de la on pourrais je pense arriver a tirer quelque chose car il faut regarder si il y a des réductions, démultiplication ou si c'est simplement un renvoi sur 2 poulie
pascal_lb Posté(e) Mars 31, 2018 Posté(e) Mars 31, 2018 pour le réglage de tes axes, tu peux affiner une fois que ta machine tourne en faisant un cube de 20x20x20 et ensuite tu suis ce post, là c'était pour marlin mais c'est pareil pour smoothieware
Eev Posté(e) Avril 1, 2018 Auteur Posté(e) Avril 1, 2018 (modifié) Le 31/03/2018 at 19:28, Elenedeath a dit : je ne suis pas un expert j'ai moi-même simplement vérifier mes step de base mais pour ton cas étant donné que tu a des poulies entre les deux je ne saurais te répondre.je n'est aps encore été confronté au problème mais déjà tu peux regarder le pas de ta vis genre 12X2, l'angle du moteur en général 1.8° ou 0.9° et le nombre de dents des poulies 16 ou 20 dents en général et de la on pourrais je pense arriver a tirer quelque chose car il faut regarder si il y a des réductions, démultiplication ou si c'est simplement un renvoi sur 2 poulie c'est juste un renvoi, il y a pas d'augmentation je vais essayé de le calculé, en fouinant un peu je vais bien trouver quelque chose Le 31/03/2018 at 20:48, pascal_lb a dit : pour le réglage de tes axes, tu peux affiner une fois que ta machine tourne en faisant un cube de 20x20x20 et ensuite tu suis ce post, là c'était pour marlin mais c'est pareil pour smoothieware merci pour ton lien @pascal_lb du coup aujourd'hui j'ai finit de tout câbler et tester... etttttttttt elle fonctionne j'ai imprimer le cube de test. il y a encore pas mal de réglage à faire. Différence de chauffe entre 2 partie du cube, angle plus large et arrondi. et il a pas survécu au décollement du plateau, les 1ère couches ne se sont pas soudé ensemble. c'est du PLA chauffé à 210° la zone noir c'est un fond d'abs qui devait rester de je sais pas où, j'avais fait sortir pas mal de filament pour nettoyer la bus.. Modifié (le) Avril 1, 2018 par Eev
pascal_lb Posté(e) Avril 2, 2018 Posté(e) Avril 2, 2018 Il y a 22 heures, Eev a dit : et il a pas survécu au décollement du plateau, les 1ère couches ne se sont pas soudé ensemble. pas mal pour un premier test voir peut être à diminuer la distance entre le lit et la buse, réglage avec une feuille de papier...
Eev Posté(e) Avril 7, 2018 Auteur Posté(e) Avril 7, 2018 (modifié) Le 02/04/2018 at 22:51, pascal_lb a dit : pas mal pour un premier test voir peut être à diminuer la distance entre le lit et la buse, réglage avec une feuille de papier... j'avais réglé à la feuille mais je pense que la buse a eu un peu de mal à la reprise... j'ai persisté un peu cette semaine, entre temps reprise du travail donc moins de temps sur les petites pièces comme le cube, ça passe plutôt bien maintenant. j'ai imprimer un dino dino avec des articulations et c'est bien passé aussi, l'écrou aussi est bon. par contre quand je pars sur des pièces plus compliquées ou de grande taille c'est la cata... les couches se soudent pas du tout ensemble toujours le même pla tenté à 220° mais je dois avoir un problème dans les paramètres sur simplify 3D, j'ai l'impression qu'il y a pas assez de matière qui sort de la buse. hormis le cube numéro 1(c'était une config que j'ai effacé par erreur...) les états sont assez cracra avec 7 couches sur le top/bottom et 4 sur le outline. Révélation Modifié (le) Avril 7, 2018 par Eev
pascal_lb Posté(e) Avril 7, 2018 Posté(e) Avril 7, 2018 Il y a 2 heures, Eev a dit : les couches se soudent pas du tout ensemble augmente un peu le "multiplicateur d'extrusion" (onglet extrudeuse) fait un essai en ajoutant 0.5
Eev Posté(e) Avril 7, 2018 Auteur Posté(e) Avril 7, 2018 Il y a 1 heure, pascal_lb a dit : augmente un peu le "multiplicateur d'extrusion" (onglet extrudeuse) fait un essai en ajoutant 0.5 De 0,5? Je l'avais augmenté de 0,1 en me disant wow ça sera large suffisant J'étais à 0,9. je test un nouveau cube à 1,4 du coup. C'est vrai que j'ai pas pensé à donner les informations sur simplify 3d
pascal_lb Posté(e) Avril 7, 2018 Posté(e) Avril 7, 2018 (modifié) Il y a 1 heure, Eev a dit : Je l'avais augmenté de 0,1 en me disant wow ça sera large suffisant tu pourras toujours le baisser si tu vois que les couches se superposes Modifié (le) Avril 7, 2018 par pascal_lb
Eev Posté(e) Avril 8, 2018 Auteur Posté(e) Avril 8, 2018 (modifié) Il y a 17 heures, pascal_lb a dit : tu pourras toujours le baisser si tu vois que les couches se superposes Merci encore pour ton aide j'ai du baisser pas mal au final après ça j'ai lancer des plus grosses pièces. j'ai eu pas mal de décollement aussi.. du coup je test avec des raft et bim plus grand voir le résultat et ça fait deux fois que la machine se stop net comme ça en pleine impression, environ 1h 1h30 d'impression je met aussi le profil actuel pla 0.2.fff Révélation Modifié (le) Avril 8, 2018 par Eev
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