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Posté(e) (modifié)

Salut à tous, comme nous tous, j'en ai rapidement eu marre du bruit de sÚche cheveux que génÚre notre imprimante au travail...

En plus d'ĂȘtre bruyant, les ventillos d'origine sont de bien mauvaise qualitĂ© et pour certains d'entre vous se sont rapidement trouvĂ© HS.

Les FANs ayant la meilleur rĂ©putation coĂ»tant un bras pour ce que c'est, j'ai cherchĂ© une solution moins cher, je sus tombĂ© sur la gamme "super silent" de chez AAB Cooling qui en plus d'ĂȘtre silencieux ont un rendement en m3/h tout Ă  fait honorable pour un prix trĂšs contenu.

5€40 le 40mm

5€60 le 50mm

et 5€50 le 60mm pour l'alim.

Merdum, comme bon nombre de FAN dispo, ils sont en 12V... Pas grave ! j'ai choisi de mettre 2 rĂ©gulateurs de tension sur le charriot, l'un pour le fan de la tĂȘte, l'autre pour celui du filament. Pour le Fan en 60mm de l'alim, il est en 12V d'origine, branchement direct.

J'ai mesuré la conso réelle des 3 modÚles de FAN, je ne vous mets que les courants sous 12 et 15V

Pour le 40mm = 52mA (12V) et 61mA (15V); 50mm = 70mA et 83mA, 60mm = 148mA et 186mA

Perso j'ai choisi de les suralimenter lĂ©gĂšrement pour gagner encore un poil en dĂ©bit, sans attaquer trop la fiabilitĂ©, j'ai donc choisi des rĂ©gulateurs 15V Ă  2€20 les 2 livrĂ© sur ebay (7815); vous pouvez prendre des 7812 si vous prĂ©fĂ©rez rester en 12V.

Attention, il faut les monter isolé par un pad (ou mica) et un canon de ce genre.

J'ai imprimé le Fang d'Aximakers ainsi qu'un adaptateur 40/50mm.

Pour atténuer un peu la différence entre le 24V d'entrée et le 15V de sortie des régulateurs, j'ai mis une résistance de 82ohms 0.5w pour le 40mm et une 58 ohms 0.5w pour le 50mm. J'ai repris la visserie d'origine pour fixer les 2 réguls.

Fang.jpg        Fang2.jpg

Ça fonctionne nickel ! beaucoup beaucoup moins de bruit, le montage est sans aucun doute pas des plus esthĂ©tique mais pas cher et fonctionnel.

Modifié (le) par requin51
  • J'aime 2
Posté(e)

Non pas mesuré, pas pensé... (smartphone ???) mais la différence est flagrante ! en plus j'ai des support caoutchouc sur mes moteurs X et Y, et ça aussi c'est une énorme différence !

Celui de l'alim par contre on l'entend encore...

Posté(e)

Que la qualité sonore soit facile à diminuer, c'est sur, et les excellentes marques y arrivent trÚs bien!

Ceci dit, concernant le ventilo du dessus, sa vitesse est gĂ©rĂ©e sans source pwm. Du coup, entre 24 et 12V, ton 7812 va bĂȘtement faire tourner le ventilo en tout ou rien, c'est mĂȘme pour ça qu'il est conçu!. Voir cette discussion , je pensais comme toi, et c'est la remarque que m'ont fait les pros de l'Ă©lectronique! Tu te tapes tout pour bien comprendre la problĂ©matique!

Posté(e)

Super ton travail, moins aussi je trouve les ventilos de la tĂȘte d'impression trop bruyants et de mauvaise qualitĂ©.

En revanche, je veux les changer par des en 24Volt pour pas avoir d’électronique Ă  rajouter.

Puis celui de l'alim aussi par la suite.    😉

Posté(e) (modifié)
Le 13/10/2018 at 13:55, rmlc460 a dit :

.. concernant le ventilo du dessus, sa vitesse est gĂ©rĂ©e sans source pwm. Du coup, entre 24 et 12V, ton 7812 va bĂȘtement faire tourner le ventilo en tout ou rien...

Faux ! Je suis dans l'Ă©lectronique, un signal PWM c'est du tout ou rien, plus ou moins rapide c'est tout. Donc si il n'y a pas de condo chimique, mes 7815 se comporte parfaitement ! en tout ou rien "PWM" Ă©crĂȘtĂ© Ă  15V.

Modifié (le) par requin51
Posté(e)

Sinon pour ce qui est de la performance, le fang des 1Úres photos est bidon, l'entrée d'air est trop petite... voir photo ci dessous: en haute le nouveau et en bas l'ancien

 

Fang_2%20(2).jpg

 

 

 Voyez la section du haut du conduit (en cours d'impression)

Fang_2%20(1).jpg

 

montage terminé, il souffle beaucoup plus fort à FAN équivalent (ici toujours avec un adaptateur 40/50mm)

 

Fang_2%20(3).jpg

 

le lien thingiverse https://www.thingiverse.com/thing:2683629

En plus, la structure pour le fixer sur la tĂȘte est bien plus Ă©paisse / solide.

Posté(e) (modifié)
Il y a 4 heures, requin51 a dit :

Faux ! Je suis dans l'Ă©lectronique, un signal PWM c'est du tout ou rien, plus ou moins rapide c'est tout. Donc si il n'y a pas de condo chimique, mes 7815 se comporte parfaitement ! en tout ou rien "PWM" Ă©crĂȘtĂ© Ă  15V.

Bonjour Ă  tous

Je suis d'accord avec ce postulat mais dans notre cas, on a Ă  disposition un ventilateur brushless 2 fils et la solution optimale est de commander sa vitesse avec une tension continue variable.

Un signal PWM de trĂšs basse frĂ©quence peut aussi ĂȘtre utilisĂ©,  et c'est d'ailleurs  pour cette raison que celui dĂ©livrĂ© par la CM a une frĂ©quence de 8Hz environ.

Malgré tout, à mon avis, un meilleur fonctionnement (à coups, bruit, échauffement, etc.) serait assuré par une commande en courant continu pur dépendant du rapport cyclique.

Par contre, je pense que la résistance chutrice en entrée du régulateur de tension  est superflue, la datasheet permettant une tension de 35V maxi sur son entrée  pour une tension de sortie de 5 à 18V.

image.thumb.png.8eb9e5ba931ba050812585af95d835f5.png

 

J'ai fait une simulation avec un 7812. Je te suggÚre de mettre une diode Schottky en inverse aux bornes du ventilateur, ça évitera au régulateur de se manger 3V de tension inverse sur sa sortie.

image.thumb.png.d85bbd92269963b4291904b89eb7f382.png

image.thumb.png.fe672155d2e90f41faf2fae1670a6559.png

Modifié (le) par Janpolanton
  • 4 weeks later...
Posté(e)

Pfff franchement, ces histoires de ventilo, régulateur.etc... plus je lis et relis les post, plus je suis perdu...

  • J'aime 1
Posté(e) (modifié)
il y a 13 minutes, Nafoot a dit :

Pfff franchement, ces histoires de ventilo, régulateur.etc... plus je lis et relis les post, plus je suis perdu...

Salut,

La solution ultime: tu arrĂȘtes de les lire.😂

Sinon, il y a 3 écoles sur le sujet:

  1. Baisser la tension avec un régulateur 78xx en gardant le PWM d'origine.
  2. Baisser la tension avec un convertisseur buck en gardant le PWM d'origine.
  3. Baisser la tension à 12V et lisser le PWM afin d'avoir une tension continue proportionnelle au duty-cycle (systÚme pas encore vraiment fonctionnel mais ça va venir...)

Rappel : ces ventilateurs à 2 fils ne sont pas conçus pour fonctionner en PWM ou alors trÚs mal avec des démarrages aléatoires à faible tension (aux environs de 6V soit 50% de duty-cycle, le fonctionnement n'est pas assuré)

Alors, choisis ton camp camarade...😎

Modifié (le) par Janpolanton
  • Merci ! 1
Posté(e) (modifié)

Dans l'idĂ©al, j'irais vers la solution 3 donc je vais attendre... mais ca reste compliquĂ© quand mĂȘme, bien sĂ»r ca ne pouvait pas ĂȘtre simple hihi!! MAIS J'AI VU QUE VOUS TRAVAILLEZ DUR SUR LA QUESTION  et mĂȘme si je ne comprend pas grand chose Ă  vos dĂ©bats et vous tests je vous envoi toute ma sympathie et mon courage! Le 12v vaincra! 🙂

Modifié (le) par Nafoot
  • Haha 1
Posté(e)
il y a 12 minutes, Nafoot a dit :

Dans l'idĂ©al, j'irais vers la solution 3 donc je vais attendreï»ż... mais ca reste compliquĂ© quand mĂȘme

le circuit est simple mais c'est d'autant plus compliquĂ© que je n'ai malheureusement pas d'imprimante en 24V et que les essais se font "par correspondance" avec ceux (celui pour le moment) Ă  mĂȘme de procĂ©der Ă  ces essais ce qui implique :

  • D'avoir du matĂ©riel Ă©lectronique (composants, outils, appareils de mesure)
  • D'avoir un minimum de connaissances
  • D'avoir du temps
  • D'avoir envie de mettre les mains dans le cambouis (Ă  ce que je sais, il faut ouvrir le ventre Ă  la bĂȘte...)

Alors effectivement ce n'est pas simple et c'est pourquoi j'ai fait une multitude de schémas.

  • Merci ! 1
Posté(e)
il y a 33 minutes, Janpolanton a dit :

le circuit est simple mais c'est d'autant plus compliquĂ© que je n'ai malheureusement pas d'imprimante en 24V et que les essais se font "par correspondance" avec ceux (celui pour le moment) Ă  mĂȘme de procĂ©der Ă  ces essais ce qui implique :

  • D'avoir du matĂ©riel Ă©lectronique (composants, outils, appareils de mesure)
  • D'avoir un minimum de connaissances
  • D'avoir du temps
  • D'avoir envie de mettre les mains dans le cambouis (Ă  ce que je sais, il faut ouvrir le ventre Ă  la bĂȘte...)

Alors effectivement ce n'est pas simple et c'est pourquoi j'ai fait une multitude de schémas.

Quoi, tu n'as donc pas de wise! Alors là chapeau bas! 

On va se cotiser hein, c'est pas possible de travailler comme ca! 😉

Posté(e)

Pfff, ça donne soif, vos aventures! J'ai hùte de recevoir mon petit ventilo en 24V, histoire de le comparer au Cooltek, parce qu'à part ça depuis que je lui ai posé les amortisseurs, elle est presque parfaite, cette machine!

  • Haha 1
Posté(e)
il y a 2 minutes, Nafoot a dit :

Quoi, tu n'as donc pas de wise! Alors là chapeau bas! 

On va se cotiser hein, c'est pas possible de travailler comme ca!

Merci, c'est gentil de faire un appel aux dons, mais je n'ai pas la place d'avoir 2 imprimantes😂

  • Haha 1

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