cura CURA dimension intérieur, y manque toujours 0.2mm

[Rivet]

Bonjours,

J'ai un problème récurant avec Cura, mes dimensions extérieures sont bonnes, mais les dimensions intérieur sont toujours sous dimensionnées de 2 dixième de millimètre dans les axes X et Y mais aussi XY à 45°. En gros, c'est comme si la couche intérieur est trop épaisse de 0.2mm. C'est pas un problème d'échelle, car quelque soit la dimension l'erreur est la même. J'ai contrôlé, les courroies sont bien tendues.

J'avais Cura 3.6... et maintenant j'ai Cura 4.1.0. Le problème est le même avec les deux version de Cura.

-Avez-vous aussi ce problème, avez-vous une solution pour le résoudre ?

-Et ce qu'avec d'autre "sliceur" (programme de découpe) ça le fais aussi ?

Meilleurs salutations, Rivet.

Modifié (le) Novembre 8, 2019 par Rivet

[dadour13]

Bonjour

Tu possède quoi comme machine?

 

Puisque fonction du type de machine il peut y avoir des petites soucis mécanique à contrôler.

Par exemple l alignement XYZ

Être sure que tout est perpendiculaire.

 

Pour info

 

J utilise un cercle de 10 cm de diamètre puis je prends mon pied à coulisse pour voir l'épaisseur du wall et où commence la dérive.

Je marque en vert l'axes X et bleu les Y.

Puis en rouge le début de la sur epaisseur.

A partir de la tu sais exactement a quel moment du déplacement du chariot tu te trouves et là peut commencer l identification du changement d'épaisseur.

Pour moi la raison était que les coef de step n'étaient pas bien calculés et que si tu touches les tension de tes courroie tu peux décaler légèrement.

Voilà j'espère t'avoir aidé.

Courage et prend le temps de connaitre ta machine.

Moi j'ai mis 1 ans avant de comprendre comment ça marche

Et je n'ai pas fini. Là je veux faire disparaître du ghost sans pour autant changer plein de paramètres.

C'est mon passé temps.

Et deplus je construis une variante SAMUEL.

Bonne journée

[Rivet]

La Machine:

• Tevo Tarantula dual extruder
• Avec Carte mère (d'origine) MKS Gen L V1.0 , logiciel carte mère Repetir (et non Marlin).

[Rivet]

Merci pour ta réponse.

 

J'ai du mal à imaginer que le problème vienne de la machine (je ne dis pas que c'est pas ça mais je vois pas d’où sur la machine) par ce que :

• si ce serais l’alignement des axes, en impriment un octogone, j'aurais des mesures différentes entre les différentes face opposée. Pour reprendre ton exemple ci je fais un trous de 16mm dans une pièce, il fait partout 15.8mm de diamètre , ci je fais un trous de 48mm, il fais partout 47.8mm de diamètre.
• si ce serais la tension des courroies ou l’étalonnage des micro-steps, l'erreur varierais avec l'échelle de la pièce (par ex : 16mm > 15.8mm // 48mm > 47.4mm). Et les dimensions extérieurs ne resteraient pas précises.
• si ce serais l'écrasement des couches ou la quantité de matière imprimée, les dimensions extérieurs auraient le même défaut.

Çà fais aussi bientôt une année que j'y suis et je n'ai rein trouvé concernant ce sujet.

C'est pour ça que pour commencer, j'aimerais savoir ci je suis le seul à avoir ce problème. Et ensuite trouver comment le résoudre.

 

Salutations, bonne journée, Rivet

[dadour13]

Bonjour
Tu dois avoir trop de matière déposé.
Regarde bien que ton débit est correcte ?
Regard epaisseur des couches


Envoyé de mon SM-G950F en utilisant Tapatalk

[juanpa]

Salut,

Je ne serais que te conseiller cette calibration https://www.thingiverse.com/thing:2484766

Tu as un fichier excel à remplir une fois les pièces imprimées qui te calcul la dérive et te donne les steps à modifier  

[dadour13]

Pas mal ton lien
J achète

Envoyé de mon SM-G950F en utilisant Tapatalk

[Rivet]

Après avoir modélisé un tube carré de 20mm et 18mm intérieur, j'ai fais le G-Code avec Cura.

Paramètre dans Cura: Buse 0.4, filament 1.75 Hauteur de la couche 0.2, Largeur de ligne de la paroi externe 0.4

Il y a 6 heures, dadour13 a dit :

Regarde bien que ton débit est correcte ?

Peut-on régler le débit dans Cura ? (autrement quand trichant sur le diamètre de fil)

L’analyse du G-Code me parais bonne donc comme vous le dite, le problème viens d'ailleurs.

Le G-Code donne des déplacement de

• 18.4mm pour le contour intérieur (18mm + (2 x 1/2 buse de 0.4)) ->OK
• 19.6mm pour le contour extérieur (20mm - (2 x 1/2 buse de 0.4)) ->OK
• La quantités de fil extrudé et 3.326mm pour une longueur de déplacement de 100mm  -> Ce qui correspond selon mon calcule à 99.9999%de remplissage du volume (0.2*0.4)

Ci dessous le G-Code 3ème étage du dit Tube 

G0 F4800 X10.768 Y29.005 Z0.6			;Position de départ contour intérieur	X10.768	Y29.005	E12.76418
;									< Info > Extrusion E = valeur en mm, pour 100 mm de déplacement
;TYPE:WALL-OUTER
G1 F1500 E12.76418
G1 F1200 X29.168 Y29.005 E13.37617		;Contour intérieur	X29.168	Y29.005	E13.37617 Déplacement X = +18.400	Extrusion E = 3.32603%
G1 X29.168 Y10.605 E13.98815			;Contour intérieur	X29.168	Y10.605	E13.98815 Déplacement Y = -18.400	Extrusion E = 3.32598%
G1 X10.768 Y10.605 E14.60014			;Contour intérieur	X10.768	Y10.605	E14.60014 Déplacement X = -18.400	Extrusion E = 3.32603%
G1 X10.768 Y29.005 E15.21213			;Contour intérieur	X10.768	Y29.005	E15.21213 Déplacement Y = -18.400	Extrusion E = 3.32603%
G0 F4800 X10.968 Y29.005
G0 X10.168 Y29.605						;Position de départ contour extérieur	E15.21213	X10.168	Y29.605
G1 F1200 X10.168 Y10.005 E15.86402		;Contour extérieur	X10.168 Y10.005	E15.86402 Déplacement Y = -19.600	Extrusion E = 3.32597%
G1 X29.768 Y10.005 E16.51592			;Contour extérieur	X29.768 Y10.005	E16.51592 Déplacement X = +19.600	Extrusion E = 3.32602%
G1 X29.768 Y29.605 E17.16782			;Contour extérieur	X29.768 Y29.605	E17.16782 Déplacement Y = +19.600	Extrusion E = 3.32602%
G1 X10.168 Y29.605 E17.81972			;Contour extérieur	X10.168 Y29.605	E17.81972 Déplacement X = -19.600	Extrusion E = 3.32602%
G0 F4800 X10.168 Y29.405
G0 X10.362 Y29.313
;TYPE:SKIN
G1 F1200 X10.458 Y29.409 E17.82198
G0 F4800 X10.551 Y29.219
G1 F1200 X10.467 Y28.852 E17.82861
G1 X10.467 Y10.467 E18.15249
G1 X10.587 Y10.305 E18.15604
G1 X29.255 Y10.305 E18.4849
G1 X29.466 Y10.516 E18.49016
G1 X29.466 Y29.184 E18.81902
G1 X29.021 Y29.304 E18.82714
G1 X10.919 Y29.304 E19.14603
G0 F4800 X10.815 Y29.199
G0 X29.196 Y29.033
G0 X29.572 Y10.339
G1 F1200 X29.433 Y10.2 E19.1493
G0 F4800 X29.45 Y10.323
;MESH:NONMESH
G0 X10.74 Y10.577
G0 X10.698 Y29.075
G0 X10.768 Y29.005
;Small layer, adding delay
G1 F1500 E12.6493
G0 F4800 X10.768 Y29.005 Z3.6
G0 X23.299 Y44.592
G4 P7902
;TIME_ELAPSED:67.694976
;LAYER:3
;MESH:test_g_code.stl
G0 X10.768 Y29.005 Z0.8

 

Je pence fais ce calibrage pour contrôler la quantité de fil puis celui proposé par Juanpa

[dadour13]

desolé pour mon retard

depuis a tu trouvé une solution?

je sais que je n'ai pas le droit mais clique sur ce lien il y a un pdf il y a des explication sur CURA.

regard le flow ou debit filament page 14 et 15

 

http://wikilab.myhumankit.org/images/8/8c/Support_formation-Cura.pdf

Modifié (le) Novembre 14, 2019 par dadour13