Nouvelle imprimante TENLOG / HICTOP TL-D6 DUAL 60x60x60cm

[verbalistique]

Bonjour à tous,

Je vous présente aujourd'hui sur les conseils de VAP38 la TENLOG DUAL TL-D6 60x60x60cm:

C'est en fait la même machine que la TL-D3 mais avec un volume d'impression 8x plus grand...)

Les seules différences techniques sont qu'elle possède deux alimentations de 350w (contre une seule pour la D3) et des renforts de portique pour la hauteur.

Une Alim. exclusive pour les extrudeurs et une autre dédiée à la chauffe du plateau.

La voici en photo:

Après 3 mois d'attente, coronavirus oblige, le colis arrive en parfait état mais est gigantesque. En effet 50kg et 1mx1mx30cm...

L'imprimante est super bien emballée/ protégée:

 

Modifié (le) Avril 7, 2020 par verbalistique

[verbalistique]

On m'a proposé plusieurs options chez TENLOG pour l'envoi, soit envoyée pré-montée (plus cher pour la livraison car plus les colis sont volumineux plus le prix augmente) soit envoyée entièrement démontée (2 jours de montage)

La voici montée (40/60 minutes environ):

Une fois montée, elle est énorme !!!!!

Quelques détails sur le matériel:

Extrudeur et sa prise de connection pour les détecteurs de fin de filament

Port USB, lecteur de carte SD et emplacement des connections rapide VGA des extrudeurs:

Première pièce a imprimer pour la calibration des deux extrudeurs: le bleu et le blanc doivent coïncider parfaitement:

[verbalistique]

Pour des contraintes de températures j'ai construit rapidement une (bonne grosse) boite (1.4mx1mx1.4m) qui contient l'imprimante (la pièce ou l'imprimante travaille est très fraîche)

Ça ne m'a rien coûté car matériel de récupération (panneaux de pub rigide alvéolaire en polypropylène 3.5mm). En plus la boite était monté en une heure environ. il y a également 4 morceaux de tasseaux de bois pour rigidifier le dessus et les charnières des portes.

J'ai rajouté également à l’intérieur, pour la sécurité, une camera ip, une sonde de température connecté et l'imprimante est alimentée en amont par une prise connectée. En cas de problème je suis immédiatement averti, je peux donc vérifier visuellement l’origine du problème et éteindre l'imprimante s'il le faut.

 

Avantage de cette matière, modifiable très facilement car se découpe au cutter.

Je vais ajourer certains panneaux ( et refermer avec des feuilles transparente 200microns) pour avoir de la visibilité quand la boite est fermée.

J'aviserais cet été pour la modifier si besoin.(extracteur d'air ou autre)

La boite remplie parfaitement sa tache. Entre 20 et 25° dans le bas de la boite et 30° max en haut pendant l'impression (alors qu'il fait 14° dans la pièce en ce moment).De plus le taux d'humidité est extrêmement faible grâce à la chaleur dans la boite.

Les charnières des portes sont simplement faites de scotch américain tramé (et ça tient très bien)et la fermeture est assurée par des aimants (j'ai modélisé des petites pièces 3D qui contiennent les aimants néodyme):

Quelques exemples de pièces imprimées avec la D6: (pas beaucoup de modèles car reçu depuis peu, désolé)

Vase imprimé avec une buse de 1.2mm hauteur de couche 1mm (magnifique)

Cube bicolor 0.3mm:

Test Plaques de rue bicolor 0.3mm:

Cube bi matiere 0.3mm PLA et PVA Esun (déçu du temps de solubilité, après 15 heures de trempage il a fallu que je brosse l’excédent pour avoir une pièce propre) Je vais donc essayer le PVOH. (plus rapide a se dissoudre que le PVA):

Support pour Dualo 0.2mm:

J'ai aussi essayé le TPU extra souple de Recreus et le TPU Sunlu (beaucoup plus rigide). Un régal. Aussi simple à imprimer que le PLA. (mais je n'ai pas de photo)

 

Quelques photos de l'extrudeur direct drive et la carte mère:

Concernant les caractéristiques techniques:

La carte mère est alimentée en 24V donc la hotend (type MK8) également:

https://www.tenlog3d.com/tenlog-dmp-7-axis-motherboard-with-full-color-touch-lcd_p39.html

Détecteurs de fin de filament fournis (plus 4 de secours pour ma part après négociations):

https://fr.aliexpress.com/item/4000117822119.html?src=google&src=google&albch=shopping&acnt=494-037-6276&isdl=y&slnk=&plac=&mtctp=&albbt=Google_7_shopping&aff_platform=google&aff_short_key=UneMJZVf&&albagn=888888&albcp=6459793138&albag=77316928277&trgt=743612850714&crea=fr4000117822119&netw=u&device=c&albpg=743612850714&albpd=fr4000117822119&gclid=Cj0KCQjwybD0BRDyARIsACyS8muf_9sJJzTOaRsGXtGhebUeEcL80d55PfiQvudEpx6oLVz_hhb8reAaAjo_EALw_wcB&gclsrc=aw.ds

Elle supporte les buses de 0.1mm a 1.5mm (toutes fournies en double pour ma part après négociations)

Apparemment la partie de refroidissement de l'extrudeur P2 est designée par TENLOG donc je ne sais pas si on peut remplacer par autre chose:

https://fr.aliexpress.com/item/10000047306798.html?src=google&src=google&albch=shopping&acnt=494-037-6276&isdl=y&slnk=&plac=&mtctp=&albbt=Google_7_shopping&aff_platform=google&aff_short_key=UneMJZVf&&albagn=888888&albcp=6459793138&albag=77316928277&trgt=743612850714&crea=fr10000047306798&netw=u&device=c&albpg=743612850714&albpd=fr10000047306798&gclid=Cj0KCQjwybD0BRDyARIsACyS8mvPE7msUPeLzAluWUJ_DxDfPaJZ-3PInVAphp7p5Md0GgQLQBOY0P0aAgp5EALw_wcB&gclsrc=aw.ds

 

https://www.tenlog3d.com/tenlog-dual-hotend-for-dual-extruder-dmp-3d-printer-support-intelligent-leveling_p37.html

Les moteurs 42mm.

Et l'extrudeur est de type "spécial E2" (info donnée par TENLOG), et pourrait être remplacée par un extrudeur TITAN.  (lu en commentaire de la vidéo d'Aerogeek):

https://www.tenlog3d.com/tenlog-independent-dual-extruder-kit-with-15pin-all-in-one-connector-and-holder_p38.html

Capteur photo-électrique en Z:

https://www.tenlog3d.com/tenlog-3d-printer-photoelectric-sensors-positioning-accuracy-up-to-0-025mm_p20.html

Capteur mécanique en X et Y:

https://www.tenlog3d.com/tenlog-dual-extruder-3d-printer-mechanical-micro-switch-limit-switch_p21.html

 

Les drivers fournis sont des A4988

Ils sont remplaçables par les TMC2208 et la différence de bruit de l'imprimante est impressionnante avec ces drivers cf vidéo de guero loco https://youtu.be/dngivphazZg

https://www.tenlog3d.com/tmc2208-driver-for-tenlog-independent-dual-extruder-3d-printer_p40.html

 

Très content de cette imprimante. Il n'y a  pour moi que deux petit bémols: Il manque un système de nivellement automatique (TENLOG disent qu'ils travaillent sur un futur système de nivellement mécanique plus précis qu'au BL-TOUCH)et il n'y a pas de réglage du flow (en %) pendant l'impression, et ça ça manque cruellement. Il faudrait même que l'on puisse les régler indépendamment pour bien faire. (j'en ai déjà fait la demande auprès de TENLOG mais il faudrait que du monde fasse la demande pour qu'il se sentent dans l'obligation de faire une mise a jour)

Modifié (le) Avril 7, 2020 par verbalistique
rajout

[vap38]

@verbalistiqueSuperbe imprimante je suis avec intérêt le post bravo pour les sujets imprimés.
J'ai lu ton email concernant la mise à jour du Firmware, je répond en MP
a+

Modifié (le) Avril 7, 2020 par vap38

[Poisson21]

Alors j'ai 2 petites question:

quel est l'intérêt d'avoir 2 corps d'impression différents ?

Est ce que vous savez comment les 2 têtes X sont gérer dans le firmware si c'est sous marlin ?

[verbalistique]

Pour ma part, deux têtes= impression avec deux matières différentes

En l’occurrence PLA ou abs....+filament hydrosoluble pour les supports proches de la pièce (supports denses). Fini les heures à façonner/démonter/décoller/découper les supports des pièces avec grosse perte de qualité d'impression...

ou encore, imprimer une pièce complexe avec de la hauteur, en TPU(extrudeur 1), grâce à des supports rigides en PLA(extrudeur 2).

Mais aussi deux têtes=deux impressions similaires ou miroir en même temps. Idéal pour imprimer des séries et gagner du temps!!! (faut en avoir besoin)

Et en dernier lieu, impression bi-color pour pouvoir fabriquer des pièces un peu plus esthétiques.(moins utile)

Concernant la gestion des X, Y et Z dans le firmware, je pense (je ne connais pas le MARLIN) que ca ne posera pas de problème car soit:

-chaque tête imprime la même chose alors x,y et z sont les mêmes avec un décalage constant de x,y,et z pour la deuxième tête .(donc il n'y a un seul code pour tous les axes.

-chaque tête imprime une chose différente, alors elles impriment forcement à tour de rôle. Les déplacements de x,y et z sont alors attribués à tour de rôle sur chaque extrudeur.

Il ne doit donc y avoir qu'un seul et unique code pour x,y, et z qui doit être envoyé au bon moment sur le bon extrudeur. (enfin c'est comme ca que j'imagine la chose)

Le tout est de pouvoir nommer/appeler chaque extrudeur dans le code.

Mais il serait très intéressant que VAP38 confirme ou non cela?

[Poisson21]

Non, non, c'est pas de ça que je parlais, je me demandais pourquoi les 2 têtes avaient un radiateurs avec un design différents. Et l’intérêt de ce design plutôt qu'une e3dv6 en direct drive avec un BMG ou un titan pour l'alimenté.

Je comprends parfaitement l'utilité d'imprimer en 2 couleurs matière, j'ai moi même une imprimante transformé en bi-couleur.

Quand à la gestion dans Marlin faudra que je m'y penche, j'y ai bien vu la gestion d'un double chariot X mais je ne sais absolument pas comment ça se paramètre.

Et le github de Tenlog n'ait pas vraiment étoffé.

[verbalistique]

Oups pardon... 

Pour le design différent, c'est certainement lié a la méthode de réglage de la hauteur (gros ressort) de la buse du deuxième extrudeur, (ou alors c'est pour vendre un peu de pièces détachées ) 

[verbalistique]

En mode Duplication:

Impression à la buse de 1mm, hauteur de couche 0.8mm, 6 pièces pour l'extrudeur de gauche et idem à droite. Bilan 12 pièces en 1h08!!!! 

[vap38]

Super ! çà c'est de la production hyper pro comme quoi ont ne pas faire mieux aujourd'hui sur le marché des imprimantes.
C'est un record inégalé il fallait le faire.
bravo pour cette production
l’initiative est intéressante je suppose que les infirmières vont être contente belle production
En ce moment  j'imprime un sujet en dual tête extrusion en filament soluble pour le support
J'utilise PrusaSlicer juste pour tester l'application qui est performante et si elle est bien adaptée à nos TENLOG
Conclusion c'est bien partie Super
Bonne soirée à tous

[verbalistique]

Suite à mes recherches et celles de VAP38 (merci a lui) voici toutes les pièces détachées disponibles (compatibles ou d'origine) pour les TENLOG TL-Dx:

Ventilateurs (brushless) de hotend:

-Sleeve hydraulic:

40x40x10: 1,45€+0,3€ port

https://fr.aliexpress.com/item/4000382520206.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Ventilateurs filament TURBO/TURBINE (vers le bas):

40x40x10 : 1,43€ pas de frais de port

https://fr.aliexpress.com/item/32995460483.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

-Dual ball:

40x40x10 par 2: 7,64€ pas de frais de port

https://fr.aliexpress.com/item/4000072275637.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Courroies axes X et Y:

-Renforcée PU et noyau acier:

5 metres l=6mm: 2,34€ pas de frais de port

https://fr.aliexpress.com/item/32619587350.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00n7A6g5&mp=1

 

-Caoutchouc haute qualité:

2 metres l=6mm:3,93€ pas de frais de port

https://fr.aliexpress.com/item/32619587350.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00n7A6g5&mp=1

 

Ecrous entretoises excentrés:

par 10 ,hauteur 8mm: 2,56€ pas de frais de port

https://fr.aliexpress.com/item/4000151841772.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.31126694qfkyob&algo_pvid=dcb42120-b929-4b34-8929-8925536f5625&algo_expid=dcb42120-b929-4b34-8929-8925536f5625-3&btsid=0b0a187b15882540779511635eb7a7&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_

 

Roues avec roulement:

5x roues 625ZZ POM diam 24: 2,91€ pas de frais de port

https://fr.aliexpress.com/item/4000498653643.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00n7A6g5&mp=1

 

Coupleur d'arbre avec silenbloc:

D20L25 diam 5x8mm:2,72€ pas de frais de port

https://fr.aliexpress.com/item/4000767728395.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Module detection fin de filament:

-par 2 noir ou blanc: 2,23€ pas de frais de port

https://fr.aliexpress.com/item/32965114166.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00n7A6g5&mp=1

 

Drivers silentieux:

-TMC2208 V3 par 5 avec radiateur et tournevis: 15€ pas de port

https://fr.aliexpress.com/item/32971500805.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

-TMC2208 V3:

par 2: 8,21€ pas de port

https://fr.aliexpress.com/item/33012144208.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Guide axe Z sur roulement:

Haut d'axe: 2,71€ + 0,42€ port

https://fr.aliexpress.com/item/4000348855782.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Vis sans fin milieu d'axe avec ressort: 0,91€ pas de port

https://fr.aliexpress.com/item/32743972772.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Silent bloc moteur 42mm:

Par 3 avec radiateurs: 6,65€ +2,2€ port

https://fr.aliexpress.com/item/4000114726218.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Ecrou coulissant T pour profilé Alu:

M4 par 50: 2,68€ pas de port

https://fr.aliexpress.com/item/32814359094.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Capteur photoélectrique de fin de course:

EE-SX672 2Z3d: 2,84€ pas de port

https://fr.aliexpress.com/item/32740708052.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Hotend inox PTFE modele D  :

Par 2, diam7 M6 L27mm: 0,71€ + 1,56€ port

https://fr.aliexpress.com/item/32846055805.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Buses MK8 6mm de 0,1 a 1mm:

par 10: 1,56€ pas de port

https://fr.aliexpress.com/item/32226966332.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Bloc chauffant MK8 CR10 block:

20x20x10: 1,10€ pas de port

https://fr.aliexpress.com/item/4000896113556.html?spm=a2g0o.cart.0.0.62e53c00NCZq9L&mp=1

 

Extrudeurs gauche et droit:

kit bloc de chauffe complet+radiateur+hotend: 9,34€ + 6,61€ port:

gauche: https://fr.aliexpress.com/item/10000047338122.html?spm=a2g0s.12269583.0.0.41481676bxgJLa

droit: https://fr.aliexpress.com/item/10000047306798.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.19781f6cMLtvoh&algo_pvid=b9454fe3-aa8c-4b1e-93c7-3ea1c4b54b0e&algo_expid=b9454fe3-aa8c-4b1e-93c7-3ea1c4b54b0e-4&btsid=0b0a182b15882674723041571eacf4&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_

 

Cartouche chauffante 24v 40w/50w:

Par 3, 6x20mm: 2,99€ + 0,81€ port

https://fr.aliexpress.com/item/33063542456.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.4e5a6c37scFoMP

 

Carte mère et  écran:

Fournie avec 7 drivers TMC2208: 133.55€ + 11.29€ port:

https://fr.aliexpress.com/item/10000047466174.html?spm=a2g0o.detail.1000013.7.64044390jntXYg&gps-id=pcDetailBottomMoreThisSeller&scm=1007.14977.165002.0&scm_id=1007.14977.165002.0&scm-url=1007.14977.165002.0&pvid=aca13190-99da-45c1-8fd2-5bdbb5268c9d&_t=gps-id:pcDetailBottomMoreThisSeller,scm-url:1007.14977.165002.0,pvid:aca13190-99da-45c1-8fd2-5bdbb5268c9d,tpp_buckets:668%230%23131923%2310_668%23808%234093%2368_668%23888%233325%235_668%232846%238112%23553_668%232717%237563%23578

Modifié (le) Avril 30, 2020 par verbalistique

[verbalistique]

Les moteurs:

-Axe X et Z (4 moteurs) NEMA 17 42-40mm (42.3x42.3x40mm):

-Axe Y (1 moteur) NEMA 23 56-55mm:

-Extrudeurs (2 moteurs) NEMA 17 42-46/48mm (42.3x42.3x48mm):

[verbalistique]

Suite à pas mal de soucis de nivellement liés à la taille du plateau, voici une procédure pour gagner du temps et niveler au mieux les grands plateaux.

En effet ces derniers possèdent 6 vis de réglages a contrario de 4 pour les plateaux standards 30x30. Et le réglage devient délicat avec ces deux vis supplémentaires qui créent beaucoup de contraintes mécaniques supplémentaires et peuvent déformer le plateau.

Procédure nivellement grand plateau:

Commencer la procédure avec le plateau chaud (60°) depuis environ 30 minutes (pour laisser le temps à toutes les pièces de dilater tranquillement) mais pas les buses.

La machine possède un menu d'aide au nivellement avec déplacement vers 1,2,3 et 4 mais elle n'est pas complète car elle ne propose pas les emplacement A et B.

Il suffit donc pour A et B puis de déplacer manuellement  (lentement et sans force) l'extrudeur principal de gauche à droite et le plateau de haut en bas pour aller aux points de nivellement recherchés. Attention a ne pas faire monter/descendre l'extrudeur (les moteurs ne sont pas bloqués).

(ATTENTION: lorsque vous faites déplacer manuellement chariot/plateau dans le menu nivellement, l'imprimante ne peut pas savoir ou se trouve le chariot/plateau. Veillez donc à faire un HOME une fois les réglages A/B effectués avant d'utiliser les fonctions de déplacement du menu nivellement, sinon la courroie chariot/plateau risque de claquer (pas casser). J'ai remarqué que les capteurs optiques/mécaniques ne remplissent plus leur rôle pendant la procédure mais uniquement pour connaitre X0 Y0 et Z0 au moment du home, dommage...)

 

1)En premier lieu desserrer toutes les vis sous le plateau pour ne régler/visser que les vis N°1, 2 et 3.

Il faut effectivement déjà niveler X (vis 1 et 2) et Y (vis 1 et 3) à partir de ces trois vis. on ajustera la vis 4, une fois que les trois premières vis auront mise de niveau X et Y.

Ajuster donc les vis 1/2 puis 3.

2) Ajuster alors la vis numéro 4.

 

3) Vérifier et peaufiner le nivellement entre 1/2 puis 3/4 (plusieurs fois s'il le faut)

 

4)Une fois ce nivellement correct, ajuster enfin les deux dernières vis A/B

 

5) Et pour finir vérifier et peaufiner le nivellement entre 1/2- 3/4 - A/B (plusieurs fois s'il le faut)

[vap38]

Bonjour,
Super le TUTO pour le réglage du BED j'ai bien compris qu'il faut croisé les positionnement afin de trianguler les déplacements.
Encore merci.
Pour un 1° Mai j'ai un peu travaillé ce matin j'ai réalisé un renfort pour consolider la potence avec deux barres latérales en renfort.
Le montage est parfait, le haut de la potence ne bouge plus les deux barres de renfort sont placées à l'arrière.

le montage à l'avant n'est pas possible car nous avons les deux extrudeurs en débordement latéral.
j'ai usiné 4 pièces pour les fixations, le montage est solide.
le test de flexion de la potence est bien stable, c'est parfait.
a+

[verbalistique]

Bien vu!!! Beau travail!!

C'est marrant j'ai justement vérifié la tension des miennes hier soir... Celle de gauche tirait beaucoup trop sur la potence. Comment vérifier l'equerrage et savoir si les renforts ne deforment pas l'axe de la potence? 

[verbalistique]

Autres problèmes redondants, pour moi en tous cas, c'est d’éviter les clips et de faire une purge des deux extrudeurs avant impression DUAL...

Penser également a imprimer les deux pièces gauches et droites fournies par notre ami VAP38, avec les languettes en silicone, pour racler et nettoyer les buses a chaque retour au garage. CES PIÈCES SONT INDISPENSABLES si vous ne voulez pas utiliser de bouclier/pilier de purge !!!

 

Eviter les clips avec Gcode debut et changement d'outils:

Comme le plateau est grand, j'ai placé des clips tout autour du plateau (au lieu de n'en mettre que sur l'avant et sur l’arrière)

Ces clips sont gênants au démarrage et au changement d'outils. Voici donc les gcodes que j'utilise pour palier au problème:

ATTENTION il faut toujours créer un profil SIMPLE EXTRUDEUR et un DOUBLE EXTRUDEUR. Car sinon pour une impression avec un seul extrudeur, l'autre va chauffer pour rien pendant toute l'impression. Et de plus la TENLOG n'apprecie pas qu'on lui donne un Gcode avec deux extrudeur si on en utilise qu'un seul (bon a savoir)

-Quand l'impression utilise les deux extrudeurs: (les deux extrudeurs tracent, chacun a tour de rôle, une double ligne de leur coté le long de Y)

Gcode début:

G21

G90

M82

M107

G28 X0 Y0

G28 Z0

T0

G92 E0 ; Reset Extruder

G1 Z5.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed

G1 X20 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move to start position

G1 X20 Y200.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Draw the first line

G1 X20.4 Y200.0 Z0.3 F5000.0 ; Move to side a little

G1 X20.4 Y20 Z0.3 F1500.0 E30 ; Draw the second line

G92 E0 ; Reset Extruder

T1

G92 E0 ; Reset Extruder

G1 Z5.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed

G1 X594 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move to start position pour une imprimante de 30x30, changer X594 par X280 par exemple

G1 X594 Y200.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Draw the first line idem

G1 X594.4 Y200.0 Z0.3 F5000.0 ; Move to side a little pour une imprimante de 30x30, changer X594.4 par X280.4 par exemple

G1 X594.4 Y20 Z0.3 F1500.0 E30 ; Draw the second line idem

G92 E0 ; Reset Extruder

 

Gcode changement d'outils: (a chaque changement d'outil, l'extrudeur qui a terminé d'imprimer, se lève de 10mm et rentre au garage en attendant son tour, et inversement)

 

M211 S0;

 

G91 ; deplacement a partir de la position actuelle de la buse.

 

G1 Z5 F1000 ; releve de 5 mm in relative positioning mode et evite les clips de cotes

 

G90 ;

 

{IF NEWTOOL=1}T1 ; Activate tool 1

 

{IF NEWTOOL=0}T0 ; Activate tool 0

 

G1 X[current_position_x] Y[current_position_y] F3000 ; reprend sa position pour imprimer at 100 mm/s

 

G91 ; Switch from absolute positioning to relative positioning

 

G1 Z-5 F500 ; redescend de 10 mm in relative positioning mode

 

G90 ; Return to absolute positioning

 

M211 S1;

 

 

 

PS: attention les commandes pour le changement d'outils {IF NEW_TOOL} peuvent différer quelque peu en fonction du Slicer. Il suffira juste de changer la syntaxe indiquée par votre SLICER.

-Quand l'impression n'utilise un seul extrudeur: (fonctionne donc en mode miroir et duplication)

 

(en mode standard l'extrudeur trace une double ligne avant le début d'impression en évitant les clips)

(en mode miroir ou duplication, juste après l'action du premier extrudeur, le deuxième extrudeurs trace également une ligne a partir du centre du plateau)

 Gcode début:

 

G21

G90

M82

M107

G28 X0 Y0

G28 Z0

T0

G92 E0 ; Reset Extruder

G1 Z5.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed

G1 X20 Y30 Z0.3 F5000.0 ; Move to start position

G1 X20 Y210.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Draw the first line

G1 X20.4 Y210.0 Z0.3 F5000.0 ; Move to side a little

G1 X20.4 Y30 Z0.3 F1500.0 E30 ; Draw the second line

G92 E0 ; Reset Extruder

G1 Z6.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed

[FaFab]

Salut Verbalistique,

J'ai reçu la mienne avec 2 semaines d'avance sur le délai de livraison prévu! Du coup, rien n'est prêt pour la recevoir

C'est ma 1ère machine, totalement débutant, du coup, j'avais quelques questions à te poser stp.

Je ne vais pas t'embêter avec les questions d'ordre général ici car on parle là de la machine donc:

Que me conseilles-tu comme slicer pour un débutant tel que moi et qui prend bien en compte les paramètres de la machine?

Que me conseilles-tu comme marque de filament qui passe bien? (j'avais cru comprendre que certains filament marchaient bien avec certaines machines et pas d'autres...)

Merci d'avance! 

[FaFab]

C'est parti pour le déballage!

Et 3h plus tard, ce qui peut s'apparenter à un Cube 

 

 

Il a fallu que je m'absente 5min pour qu'un câble VGA se coince et fasse tout décaler... Faut que je peaufine leur cheminement.

Au 3ème essai, sur un bout de scotch de tapissier. Les 2 premiers prints se sont décollés de la plaque en verre au bout de 2min.

La plaque était vierge, aucun produit... Je vais acheter de la laque pour cheveux, apparemment ça aide bien.

Et même pas eu besoin de modifier les réglages de l'extrudeur 2, direct bien positionné sur X et Y! 

Sinon, elle est énorme!

 

Je voulais te poser 3 questions à propos du nivellement:

Citation

1)En premier lieu desserrer toutes les vis sous le plateau

Donc je positionne le plateau au plus haut et je le fais baisser sur 1 puis sur 2, etc...?

 

Et pour chercher les points A et B, je décale tout à la main en faisant racler la buse sur la feuille de papier depuis le point 4?

Sans déplacer les extrudeurs sur Z. C'est juste?

 

Et sinon, faut faire quelque chose avec le Z de l'extrudeur 2 une fois qu'on a fini avec le premier?

Merci

[verbalistique]

Parfait pour le cube de test Offset. Tu peux même mesurer au pied a coulisse les parties en double épaisseurs sur chaque coté pour t'assurer une précision optimale.

Oui c'est bien ça pour le nivellement.

plateau au plus haut puis reglage de 1,2 et 3. Puis reglage de 1,2,3 et 4. (jusque la A et B sont desserées au max)

Deplacer le plateau a la main delicatement jusqu'au centre pour le reglage de A et B

Verifier le nivellement 1,2,3,4, A et B a la fin

Modifié (le) Mai 21, 2020 par verbalistique

[verbalistique]

Pour P2 (extrudeur droit), oui une fois P1 réglé par rapport au plateau, tu dois desserrer une vis (a l’intérieur de P2) et faire le reglage de hauteur de P2 via un écrou conséquent et sa clef fournie. (en théorie un seul point de niveau suffit si le plateau est bien réglé)

Regarde a partir de 1.32min: https://youtu.be/Dr8h1hueriU

[verbalistique]

Si tu utilise de la laque (choix efficace et très economique) sache que toute les laques non pas la même tenue. Certaines premier prix fonctionnent alors que d'autres non... J'ai eu le tour tout récemment et c'est VAP38 qui m'a dit avoir eu ce problème. 

L'Oréal fonctionne... Il faut tester... 

Et pense aux excellents conseils de VAP38, pour "nettoyer" ton plateau (toutes les 3 à 4 impression environ) avec 1/3 de produit à vitres et 2/3 d'alcool ménager. Ça marche du tonnerre ! En fait ça dilue et étale la laque restante sur le plateau sans l'enlever. 

[FaFab]

Bon, j'ai renforcé la structure de soutien de l'imprimante (quelque chose de plus robuste que ce que j'avais mis dans un 1er temps)

Refait un câblage propre et ordonné des câbles, Mise à jour CM et écran

Et re-calibration du plateau y compris extrudeur 2 avec plateau préchauffé.

C'est top!

J'essaie d'installer la version de Cura qu'il y a sur leur drive avec tous les profils incorporés. Il s'installe mais quand je lance l'exe, rien ne se passe....

Je ré-essaierai plus tard.

Ok pour la loréal, je vais en commander, merci.

Et pour le nettoyage, bonne idée, je testerai avec vinaigre + bicarbonate (c'est le seul produit d'entretien qu'on ai )

Merci pour toutes ces infos!

[vap38]

Bon courage les gars ! je suis là si je peux rendre service.
j'ai réalisé un nouveau guide du filament situé sur le haut du portique.
ce guide comporte deux rotules qui suivent les déplacements latéraux des extrudeurs sans affliger des contraintes de flexions sur le filament.
ci-loint le STL impression en 0.1 remplissage 20% sans support vitesses 60mm/s
A+ Francis

rotule filament.STL

Modifié (le) Mai 21, 2020 par vap38

[verbalistique]

Si tu es nouveau dans l'impression 3D, je te conseille vivement (d'autant plus que tu es en Dual drive) de commencer par le trancheur Ideamaker (proposé par VAP38), il est aussi intuitif à l'utilisation que Cura, mais bien plus puissant et réactif ! Il est gratuit également.Seul défaut il y a beaucoup moins de tuto sur YouTube, mais pas grave car les réglages sont toujours les mêmes) 

[verbalistique]

Merci à toi Francis, ton guide est parfait  l'utilisation !!! Je vais légèrement le modifier pour y faire passer les câbles VGA (car très long sur notre imprimante!!)