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Anycubic Kobra 3 Combo

Impression de mauvaise qualité sur A20M


Thib02

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Bonsoir à tous,
Je rencontre un petit soucis, on m'a demandé d'imprimer une visière et voilà mon soucis ( même soucis sur d'autre print )

Impression à 215°, passage du flow jusqu'à 106% pendant l'impression ( sans résultat concluant )

J'ai vérifié l'extrudeur juste avant l'impression, marquage à 17cm demande 15cm reste 2.05 donc extrusion ok.

Filament de marque Geeetech

Merci à tous


Aucune description de photo disponible.

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Il y a 11 heures, LOLO710 a dit :

A mon avis, filament trop chaud et manque de refroidissement, voir aussi la vitesse.

a contrôlé axe Z

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La partie noir est une ombre.

 

Voici ma configuration d'impression 96250263_2165892753557619_89014423293913

Modifié (le) par Thib02
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Il y a 11 heures, Tonton82 a dit :

De ce que je vois, j'avais des soucis similaires avec vitesse trop élevée, baisse la température à 205-208, vérifie ton bushing en laiton sur l'axe Z et nettoie la buse. Est-ce que tu entends ton filament sauter quand ça print ? E-step à verifier aussi je pense

Qu'est ce que le bushing.

J'ai vérifié les e-steps pas de soucis. Vérification effectuée avec buse à 215, pas de soucis.

Non je n'entend pas le filament sauter pendant l'impression

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Ils sont bien serré et correctement en place.

Je viens de vérifier encore une fois mes e-steps :

avec ou sans PTFE en sortie direct de l'extrudeur sans passer par le hotend j'ai plus que ce que je demande mais j'ai toujours la même valeur, demande 10cm j'ai 11,2 cm

en revanche lorsque je passe par le hotend j'ai soit la valeur exacte sois environ 1 à 2cm en moins

demande 10cm j'ai sois 10cm, 11cm ou 12cm environ cela de manière aléatoire.

j'ai vérifié l'intérieur du hotend et je vois bien le fond des heat break.

je ne comprend pas trop d'où peut. Envie le problème

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Faut que tu verifie tes E step pour que si tu demandes 10cm, tu aies 10 cm qui entre dans l'extrudeur. Faut tout faire en amont car ensuite suivant comment ton fil est pincé dans les engrenages, ça le deforme et l'etire. D'où une difference aleatoire en sortie d'extrudeur. 

Modifié (le) par Tonton82
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Bon j'ai recalibré les e-steps sans mettre le PTFE dans le hotend. 
Dans ce cas la longueur demandée est correct en revanche lorsque je remet les PTFE dans le hotend je n'ai jamais la longueur demandée.

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Vu que c'est bon pour pas mal de couches, ce n'est ni un problème de step ni autre bricoles...

C'est un problème de fluidité de ton axe Z.

Déconnectes tes vis des coupleurs aux moteurs et en faisant tourner à la main ces vis tu sentiras la fluidité du Z.

ATTENTION : les noix en laiton sont bien serrées tu dis. Mais du coup, il y a de fortes chances qu'elles ne soient plus PARFAITEMENT perpendiculaires à la vis, ce qui génère des frottement nuisibles. Essaie de les desserrer de leur support et compare la fluidité du Z.

Tiens va jeter un œil ici :

Modifié (le) par fdorful
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Je viens de lancer une nouvelle impression après avoir revu le e-steps à la baisse

Le résultat n'est toujours pas là.

En regardant de plus près, la pièce couleur laiton bouge un peu.

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Modifié (le) par Thib02
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Si je fait tourner à partir de la pièce couleur alu en bas ( juste au dessus du moteur pap ) ça ne force pas, ni en le faisant à partir de la vis en elle même.
En revanche voilà comment bouge la pièce en laiton : https://photos.app.goo.gl/WEgMWhJ1bXsWVMec6

J'ai essayé d'imprimer le même cube avec chaque extrudeur, voici le resultat. Une seul ligne contenant le défaut sur l'impression en blanc et plusieurs sur le vert
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Modifié (le) par Thib02
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