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Posté(e)

Bonjour

J'ai une question concernant la jonction de filament PLA lors d'un changement de couleur.  J'ai de jonctionné plusieurs bouts d'un mètre de PLA blanc, puis noir puis orange pour imprimer le bateau Batchy en  plusieurs couleurs.

Mais lors du passage de la première jonction (réalisée avec le petit appareil dont la photo est jointe) dans le tube bowden de ma Creality Ender5 Pro, ça a dû coincer, car la tête d'extrusion s'est arretée de couler!

Lors d'un premier essai il y a qq jours ça avait pourtant marché. 

Il y avait un bourrelet au niveau de la jonction, cette fois ci.

Certains parmi vous ont sans doute fait de nombreuses jonctions, peut etre avec le meme appareil. Y a t'il une procédure spécifique, ou faut il poncer la jonction avec une toile de verre?

 

merci pour toute aide.

 

cordialement

Jack42

 

P1060927.JPG

Posté(e)

Salut, oui si tu ne veux pas de problème faut couper à la pince se qui déborde puis poncer pour que le fil garde le même diamètre à la jonction

Posté(e) (modifié)

J'ai des doutes sur la pertinence et l'efficacité d'un tel outil.

Effectivement si tu as un bourlet à la jonction il faudra l'éliminer d'une manière ou d'un autre; au delà du risque de blocage dans le tube ptfe toute variation du diamètre du filament à la jonction aura un impact sur l'extrusion qui pourrait se voir sur ta pièce (sur- ou sous-extrusion) au changement de couleur.

J'ai trouvé cette vidéo qui montre comment utiliser l'outil.

Modifié (le) par bernard3D
Posté(e)

Grand merci Bernard 3D . la video est interessante et montre bien comment enlever la surépaisseur au cutter

Je vais essayer

cordialement

 

Jack42

Posté(e)

Merci Yellow T-Pot  pour ces infos interessantes. C'est dingue que des gars aient pensé à une soudure électronique. C'est un peu compliqué, je ne vais pas me lancer la-dedans tout de suite, mais c'est intéressant de savoir que ça existe!

cordialement

Jack42

  • Merci ! 1
Posté(e)

Et oui, il n'y a pas que la buse de nos imprimantes qui est chauffée à 200° sur ce forum, il y aussi beaucoup de matière grise en ébullition 😄 ...

  • 4 weeks later...
Posté(e)

Le problème est que quand tu retires le surplus qui dépasse la soudure ne tient plus. Le mieux est de chauffer les 2 extrémités à  souder, de les étirer pour réduire leur taille. Souder ensuite en faisant passer à travers un diamètre de 1,8 ou 1,9 mm. (Ici sur ma soudeuse maison)

J'ai percé 2 écrous M4 avec un forêt de 3,5 que j'ai vissés sur le PETG. La soudure ressort au bon diamètre. 

 

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