Jack42 1 Posté(e) Janvier 24 rapport Share Posté(e) Janvier 24 Bonjour J'ai une question concernant la jonction de filament PLA lors d'un changement de couleur. J'ai de jonctionné plusieurs bouts d'un mètre de PLA blanc, puis noir puis orange pour imprimer le bateau Batchy en plusieurs couleurs. Mais lors du passage de la première jonction (réalisée avec le petit appareil dont la photo est jointe) dans le tube bowden de ma Creality Ender5 Pro, ça a dû coincer, car la tête d'extrusion s'est arretée de couler! Lors d'un premier essai il y a qq jours ça avait pourtant marché. Il y avait un bourrelet au niveau de la jonction, cette fois ci. Certains parmi vous ont sans doute fait de nombreuses jonctions, peut etre avec le meme appareil. Y a t'il une procédure spécifique, ou faut il poncer la jonction avec une toile de verre? merci pour toute aide. cordialement Jack42 Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
Blackstunt 0 Posté(e) Janvier 25 rapport Share Posté(e) Janvier 25 Salut, oui si tu ne veux pas de problème faut couper à la pince se qui déborde puis poncer pour que le fil garde le même diamètre à la jonction Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
bernard3D 76 Posté(e) Janvier 25 rapport Share Posté(e) Janvier 25 (modifié) J'ai des doutes sur la pertinence et l'efficacité d'un tel outil. Effectivement si tu as un bourlet à la jonction il faudra l'éliminer d'une manière ou d'un autre; au delà du risque de blocage dans le tube ptfe toute variation du diamètre du filament à la jonction aura un impact sur l'extrusion qui pourrait se voir sur ta pièce (sur- ou sous-extrusion) au changement de couleur. J'ai trouvé cette vidéo qui montre comment utiliser l'outil. Modifié (le) Janvier 25 par bernard3D Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
Yellow T-pot 239 Posté(e) Janvier 25 rapport Share Posté(e) Janvier 25 Hello, pour votre info, un des topic sur ce sujet et ce n'est pas le seul. 1 Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
Jack42 1 Posté(e) Janvier 25 Auteur rapport Share Posté(e) Janvier 25 Grand merci Bernard 3D . la video est interessante et montre bien comment enlever la surépaisseur au cutter Je vais essayer cordialement Jack42 Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
Jack42 1 Posté(e) Janvier 25 Auteur rapport Share Posté(e) Janvier 25 Merci Yellow T-Pot pour ces infos interessantes. C'est dingue que des gars aient pensé à une soudure électronique. C'est un peu compliqué, je ne vais pas me lancer la-dedans tout de suite, mais c'est intéressant de savoir que ça existe! cordialement Jack42 1 Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
Yellow T-pot 239 Posté(e) Janvier 25 rapport Share Posté(e) Janvier 25 Et oui, il n'y a pas que la buse de nos imprimantes qui est chauffée à 200° sur ce forum, il y aussi beaucoup de matière grise en ébullition ... Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
Viking27 12 Posté(e) Février 22 rapport Share Posté(e) Février 22 Le problème est que quand tu retires le surplus qui dépasse la soudure ne tient plus. Le mieux est de chauffer les 2 extrémités à souder, de les étirer pour réduire leur taille. Souder ensuite en faisant passer à travers un diamètre de 1,8 ou 1,9 mm. (Ici sur ma soudeuse maison) J'ai percé 2 écrous M4 avec un forêt de 3,5 que j'ai vissés sur le PETG. La soudure ressort au bon diamètre. Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
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