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Posté(e)

Bonjour a vous,

 

Je viens vous voire car j'ai un problème sur une découpe sur ma cnc auto construite j'utilise grbl 1.1 sur Arduino , j'utilise crémaillère pignon sur l entrainement je viens de vérifier les step/mm en X puis en Y avec la méthode du produit en croix j'utilise fusion 360 pour la modélisation et génération G-code 

 

Donc voila mon problème je suis entraide de faire des boites pour mes vis boulon 

suite a la découpe de la pièce du bas du schéma ci joint, j'ai un problème sur une cote voir pièce ci joint 

je n'arrive a comprendre pourquoi j'ai un décalage, j ai joint le gcode 

pour fusion j'utilise simplement un contour2D avec une profondeurs multiple

 

Je vous remercie par avance 

 

 

image.thumb.png.2576a03fb3136f3e7abb478fa6bc380b.png

20231212_113403.jpg

20231212_113453.jpg

decoupe boite.txt

Posté(e) (modifié)
Le 12/12/2023 at 11:55, MB Creations a dit :

suite a la découpe de la pièce du bas du schéma ci joint, j'ai un problème sur une cote voir pièce ci joint 

je n'arrive a comprendre pourquoi j'ai un décalage, j ai joint le gcode 

pour fusion j'utilise simplement un contour2D avec une profondeurs multiple

Salutation !

Je parle sans savoir car je n'ai encore jamais joué avec une CNC.

Donc si je comprend bien la largeur d'un rectangle n'est pas constance aprés découpe.

(J'ai rapidement regardé le 'decoupe boite.txt' avec https://ncviewer.com/ et il ne me semble pas y avoir ce défaut (mais je me trompe peut être car avec la vu non orthogonal et le fait que la grille est trop petite c'est pas simple de bien estimer/vérifier))

 

A tu vérifier l’épaisseur du trais de découpe ( si jamais le foret / la lance / la mèche a bougé dans le mandrin alors le trais de découpe plus large explique peut être cette différence)

Sinon sur un autre élément de la boite, trouve tu, ou non, se défaut après découpe ?

Edit > La planche découpé ne pourrait t'elle pas avoir bougé un poil si elle était mal fixé ?

Modifié (le) par PPAC
Posté(e) (modifié)

Bonsoir a toi ppac 

 

merci pour ta reponse alors j'ai seulement le probleme sur l'axe Y j'ai verifier les autres axes aucun souci j'ai rectifier comme dit avant l 'axes y avec la methode de produit en croix 

j'ai aussi verifier le gcode apparamement aucun souci 

l'apaisseur du trais de decoupe ne semble pas avoir de probleme vraiement le probleme arrive quand je travail avec l axe Y la planche a etait solidement fixer donc impossible qu 'elle bouge 

Modifié (le) par MB Creations
Posté(e)

Bonjour

As  tu vérifié si l'option surépaisseur est cochée? dans ce cas, il laisse une surépaisseur radiale et/ou axiale permettant la finition ou la soudure en cas de nombre négatif 

@+

PS je me suis déjà fait piégé car je ne comprenais pas pourquoi les poches n'avaient pas la bonne dimension. 

Posté(e)

bonjour 

Bon petit retour sur mon problème, problème a moitié résolu une crémaillère fatiguer au niveaux de mon axe y l'axe qui pose problème un léger jeu sur l entrainement que je viens de régler il me reste une légère différence de cote de 0.04mm je vais essayer de le réduire légèrement si j arrive a 0.02 voir 0.01 d'erreur je vais être super contentdes idée ? j'ai déjà régler l'axes avec le produit en croix 

Posté(e)

Les 0,01 mm sur des bouts d'agglo, je n'en vois vraiment pas l’intérêt surtout sur des matières qui réagissent aux conditions climatiques.

Posté(e)

L'entraînement pignon crémaillère a toujours du jeu, as-tu un système de précontrainte? Sur des systèmes industriels, il y a un paramètre de jeu à l'inversion qui permet de compenser. Ou alors on met en place un système mécanique qui fait en sorte qu'un pignon porte toujours sur une dent de la crémaillère.

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