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Posté(e)

Bonjour,

Je voudrai avoir votre avis sur le problème que je rencontre à l'impression de cette molette.

Le problème se situe sur les 3/4 de la partie haute de l'impression de l'axe hexagonal les 2 premiers millimètres se passent bien, on distingue bien les faces de l’hexagone, ensuite ça ne ressemble plus à rien (l'hexagone fait 2mm pour 9mm de long).

J'ai pensé à une sur-extrusion, mais en contrôlant je serai plutôt en très légère sous-extrusion.

Le matériau est du PETG.

Vitesse d'impression 35mm/s

Rétractation 6mm à 25mm/s

Ventilation 50%

Température d'impression 235°C

L’imprimante est une Ender 3 V1, j'utilise Cura comme slicer.

Merci d'avance

molette encodeur.jpg

Posté(e) (modifié)
il y a 14 minutes, Francis_37 a dit :

 

molette encodeur.jpg

Salutation !

Pour moi c'est du "overheating" https://www.simplify3d.com/resources/print-quality-troubleshooting/overheating/ (les couches n'ont pas le temps de suffisamment refroidir et sont encore "moles" quand on imprime la couche suivante ...)

Je dirais donc

d'adapter la durée minimal d'une couche ( pour forcer l'impression d'un couche qui a pleine vitesse se ferait en moins de "n" seconde a être imprimé au ralentie ou aves une pause entre les couches pour laisser le temps aux couches précédente de refroidir )

et/ou imprimer plusieurs fois le même objet sur le plateau. ( Pour permettre de laisser plus de temps a une couche de refroidir, on peut éventuellement regarder pour diminuer la vitesse d'impression et la vitesse de déplacement )

et/ou augmenter la ventilation du refroidissement de l'impression si c'est possible pour le matériau imprimé

Modifié (le) par PPAC
  • +1 1
Posté(e)

Salut,

Bizarre, ça ressemble plus à un filetage qu'à une section hexagonale 🧐... tu peux fournir le fichier 3D (STL,...)?

Pour des dimensions aussi petites, il faudrait essayer avec une buse de 0.2mm voire moins 🤔 ou imprimer la pièce en 2 parties: molette + axe (imprimé à l'horizontal). La pièce serait plus rigide.

Sinon, si c'est possible, tu pourrais ajouter un congé au pied de l'axe, pour renforcer la pièce.

  • Merci ! 1
Posté(e) (modifié)
il y a 3 minutes, Francis_37 a dit :

 

@PPACComment je peux ajouter une pause entre les couches qui posent problème ?

C'est selon le trancheur utilisé ( En mode visibilité des paramètres en mode "Expert" ou sur "All", commencer par regarder les paramètres liée a "la durée minimale d'une couche" )

Le plus simple c'est d'imprimer deux fois le même modèle en même temps...

Modifié (le) par PPAC
Posté(e)

@PPACCa se trouverait dans quelle rubrique ? même en développant l’arborescence de tous les réglages je ne vois rien de relatif a la durée minimale d'une couche.

Posté(e)

Merci, c'est bon j'ai trouvé, c'est dans "refroidissement".

Par contre je suis déjà à 10s et il ne se passe pas 10 secondes entre chaque couche, elles s'impriment les unes à la suite sans aucun delai.

Posté(e)
il y a 1 minute, Francis_37 a dit :

Par contre je suis déjà à 10s et il ne se passe pas 10 secondes entre chaque couche, elles s'impriment les unes à la suite sans aucun delai.

Installer le plugin "Settings guide" via le marché en ligne pour éventuellement avoir plus de détail.

Cela ne met pas une pause de base, mais permet de ralentir les vitesse d'impression si une couche s'imprime en moins de temps que cette durée affin quelle dure la durée minimal saisie ...

Posté(e) (modifié)

Dans ce cas, j'aurais plutôt vu 2 pièces collées:

Citation

Moletteencodeur.jpg.ced00073245f42cef9d295048e5eb5ce.jpg

Vu la taille de l'axe hexagonal, je confirme mes doutes sur la qualité d'impression à la vertical, avec une buse de 0.4mm...

Il y a 2 heures, Francis_37 a dit :

Par contre je suis déjà à 10s et il ne se passe pas 10 secondes entre chaque couche, elles s'impriment les unes à la suite sans aucun délai.

il faut aussi réduire la vitesse minimale qui doit être par défaut à 10mm/s. Dans ton cas, il faudrait probablement passer à 1mm/s voire moins 🤔

 

Modifié (le) par pommeverte
  • Merci ! 1
Posté(e)

Bien d'accord avec @pommeverte, imprimer 2 pièces.

Je proposerai de séparer l'axe hexagonal de la roue et d'imprimer chaque pièce à l'horizontal. Prévoir un trou hexa dans la roue afin d'y insérer l'axe  (avec un point de colle  ?).

 

  • +1 1
Posté(e)

Bonjour à tous,

Merci pour vos astuces je vais les essayer.

Pour l'axe je suis prêt a sacrifier une clé Allen 😀

Le plug-in pour récupérer les paramateres de l'imprimante ne semble plus être dispo sur le Market.

Bonne journée

  • 2 weeks later...
Posté(e)

Bonsoir,

Bon ça avance j'arrive à ça en imprimant une pièce cylindrique à coté  pour laisser le temps aux couches qui forment l’hexagone de refroidir.

J'ai essayé avec une buse de 0.2mm, j'arrive a rien, le filament ne sort pas en quantité suffisante de la buse, j'ai laissé tombé pour le moment et j'ai aussi changer la config de l'extrudeur il est maintenant en direct, mais ça n'a apporté aucune amélioration.

La seule manip qui a amélioré l'impression c'est l'ajout du cylindre a imprimer en même temps.

 

IMG_20240530_231115.jpg

IMG_20240530_231124.jpg

Posté(e)

Bonjour,

Mon avis perso, c'est que mécaniquement ça ne tiendra pas. Tu devrais en effet utiliser une section de n millimètres d'une clé Allen, qui rentrerait dans un trou de taille convenable.

Eventuellement concevoir et imprimer un système qui te permettra d'avoir un centrage et une perpendicularité correctes (par rapport à la roue) pour l'usage pendant que durcit la colle (Loctite 406 ou autre Crocodile, c'est du kif kif...).

Bien mettre à nu le métal en contact avec la colle (virer chrome ou brunissage et dégraissage)

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