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Posté(e)

Nous allons voir comment avoir des supports de qualité optimal sous Bambu Studio (Compatible avec d'autre machine qui ont des AMS-Like et d'autre slicer, normalement.)

L'idée ici, est d'avoir des supports qui se retire facilement et surtout sans laisser aucune trace la ou ont été en contact la/les piÚce(s) et les supports (Interface de support)

 

Voici un exemple trÚs parlant de différent résultat.

Test réalisé en PLA + de Ariane Plast Vert Pomme.

IMG_0551.thumb.JPEG.3e43176e7af4d2e93d02945f85316ba1.JPEG

 

Le premier, toute à gauche est fait sans support (En réalité c'est un test de bridging donc prévue pour)

Le second, il à été réalisé avec des supports par défaut, et son interface de support à été du PETG afin d'éviter une fusion entre les supports et la piÚce c'est correcte mais ont peut mieux faire.

Le troisiÚme étant les paramÚtres que j'ai appliqué, comme vous pouvez le voir, c'est hyper lisse et aucune délamination des ponts ou autre défauts.

 

Dans Bambu Studio, lorsque vous allez dans l'onglet support.

 

1 : Activez vos support en mode normal.

2: Basculer le "Style" qui est normalement mis sur "Défaut" par "Ajusté", cela à pour effet de ne pas avoir des supports qui dépasse de l'endroit ou il doit supporter la piÚce.

Capturedcran2025-03-06172238.png.841a331446a8e78c6a42b4bdc6268566.png

 

3: Changer la base d'interface, par un filament opposé, (Si vous imprimer du PLA, alors vous devriez sélectionner du PETG et inversement. )

Capturedcran2025-03-06174552.png.21a589e794177d602093d548d855fb50.png

 

4: Réduire l'interface en Z de la couche inférieur et supérieur, en effet, en temps normal et avec un seul filament ont cherche l'effet contraire, car si l'interface est trop proche ceci va la faire fusionné, cependant dans notre cas, nos deux filament ne fusionne pas ensemble par conséquent nous pouvons nous permettre de les faire coller ensemble.

Capturedcran2025-03-06174730.png.b8709dcb48262e17dc8d61965ff0cf77.png

 

5: Resserrer les lignes afin de consolider au maximum les supports.

Capturedcran2025-03-06175200.png.0d1f9b345d2acc03fc55b1ff5851c549.png

 

6: Changer le motif d'interface, par du Rectiligne (Vous pouvez en tester d'autre cela va dépendre de la géométrie de votre piÚce) mais cela à pour effet d'avoir un maximum de contact entre votre piÚce et votre support.

L'espacement va vous permettre d'avoir quelque chose de trĂšs linĂ©aire et trĂšs plat afin d’accueillir votre piĂšce comme ci elle Ă©tait imprimer sur un plateau

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Avant:

Capturedcran2025-03-06181201.thumb.png.ff290324752aba10e213b0247be38eaf.png

AprĂšs:

Capturedcran2025-03-06181122.thumb.png.189a9aa382afe7815283865f1abdd0a3.png

Voila, vous avez maintenant une bonne base de réglage en tous cas, et devriez avoir un dessous vraiment nickel.

Hésitez pas à partager des photos de vos tests/piÚces.

  • J'aime 3
  • +1 3
Posté(e)
  Le 06/03/2025 at 17:15, Moucklee a dit :

des supports de qualité optimal

DĂ©rouler  

Super guide ! Je vais de ce pas tester ce soir car en rĂšgle gĂ©nĂ©rale je laisse toujours les rĂ©glages par dĂ©faut (sans doute par fainĂ©antise 😉) et Ă  chaque fois une fois l'impression terminĂ©e je me dit qu'il va falloir que je me penche dessus 

 

  • Merci ! 1
Posté(e) (modifié)
  Le 06/03/2025 at 17:30, pascal_lb a dit :

Super guide !

DĂ©rouler  

Merci 🙏

  Le 06/03/2025 at 17:30, pascal_lb a dit :

 Je vais de ce pas tester ce soir car en rĂšgle gĂ©nĂ©rale je laisse toujours les rĂ©glages par dĂ©faut (sans doute par fainĂ©antise 😉) et Ă  chaque fois une fois l'impression terminĂ©e je me dit qu'il va falloir que je me penche dessus 

 

DĂ©rouler  

Alors la ça sera l'occasion de te lancer une bonne fois pour toute dessus et en finir avec ces supports đŸ€Ł

Plus sĂ©rieusement, c'est exactement la mĂȘme logique que pour les radeaux et les machines IDEX, lorsqu’on cherche Ă  imprimer une piĂšce dont les 2 filaments ne fusionne pas ensemble mais dont l'un est emprisonnĂ© gĂ©omĂ©triquement dans l'autre (Comme un Manche de tournevis) ABS + TPU par exemple.

Et bien on utilise évidemment un Radeau car le TPU ne pourra pas encaisser les 100° du BED, mais le radeau en ABS lui pourra accueillir le TPU, et pour ce radeau on resserre les lignes au maximum afin d'avoir un rendu maximal.

C'est dans cet etat d'esprit aussi qu'a été pensais les supports, avoir un truc propre et le plus régulier possible mais qui ne colle pas non plus pour pouvoir les retirer tranquillement

Modifié (le) par Moucklee
  • +1 1
  • Merci ! 1
Posté(e)
  Le 06/03/2025 at 17:40, Moucklee a dit :

les machines IDEX

DĂ©rouler  

Jamais eu de machine de ce type, j'avais testĂ© une tĂȘte d'impression avec 2 tĂȘtes basculantes il y a quelques annĂ©es mais je n'avais pas vu le potentiel pour faire des supports avec un autre matĂ©riau, Ă  vrai dire je ne sais mĂȘme pas si Ă  l'Ă©poque les trancheurs pouvaient le faire

Posté(e) (modifié)

Merci pour ces infos @Moucklee

Je vais pouvoir affiner ce que j'avais commencé à faire lors de mes précédents essais

A+

JC

Modifié (le) par jcjames_13009
  • J'aime 1
Posté(e)

bon j'ai fait un petit test et effectivement ça fonctionne trĂšs bien đŸ‘

par contre lorsque l'on revient au PLA la machine prend bien le filament mais ne fait pas de purge d'oĂč le mĂ©lange de couleur sur les cotĂ©s... une idĂ©e ?

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  • J'aime 1
Posté(e)
  Le 07/03/2025 at 01:18, pascal_lb a dit :

bon j'ai fait un petit test et effectivement ça fonctionne trĂšs bien đŸ‘

par contre lorsque l'on revient au PLA la machine prend bien le filament mais ne fait pas de purge d'oĂč le mĂ©lange de couleur sur les cotĂ©s... une idĂ©e ?

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DĂ©rouler  

Quand on fait du multi-materiel pour du support, il est impératif que la purge soit adaptée pour éviter toute pollution, en particulier si la superficie de la piÚce au niveau de l'interface de support est limitée...

  • +1 1
Posté(e) (modifié)
  Le 07/03/2025 at 07:40, silvertriple a dit :

Quand on fait du multi-materiel pour du support, il est impératif que la purge soit adaptée pour éviter toute pollution, en particulier si la superficie de la piÚce au niveau de l'interface de support est limitée...

DĂ©rouler  

J'avais oubliĂ© que l'on pouvait la rĂ©gler ici đŸ˜‰

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Modifié (le) par pascal_lb
Posté(e)

Dans ce cas, les purges se font à la température du PETG ou PLA ?

Le plus chaud serait le mieux je suppose, enfin sauf si trop d'écart !!

🙂

  • +1 1
Posté(e)

Bonjour, super tuto, merci. Il faut que j'essaie.

  • J'aime 1
Posté(e)
  Le 07/03/2025 at 01:18, pascal_lb a dit :

bon j'ai fait un petit test et effectivement ça fonctionne trĂšs bien đŸ‘

par contre lorsque l'on revient au PLA la machine prend bien le filament mais ne fait pas de purge d'oĂč le mĂ©lange de couleur sur les cotĂ©s... une idĂ©e ?

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DĂ©rouler  

Ah oui, en effet tu as un soucis au niveau du flush, ta piÚce est légÚrement teinté.

Sinon au niveau du dessous ça donne quoi ? c'est propre dans l'ensemble ? au touchĂ© ça doit ĂȘtre lisse sans dĂ©lamination.

Posté(e) (modifié)
  Le 07/03/2025 at 09:59, pascal_lb a dit :

J'avais oubliĂ© que l'on pouvait la rĂ©gler ici đŸ˜‰

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DĂ©rouler  

Lors de mes essais j'avais forcé la valeur de la purge à 500 pour ne pas avoir de pb. La valeur calculée était à 176

  Le 07/03/2025 at 10:08, hyoti a dit :

Dans ce cas, les purges se font à la température du PETG ou PLA ?

Le plus chaud serait le mieux je suppose, enfin sauf si trop d'écart !!

🙂

DĂ©rouler  

La purge se fait à la température max du nouveau filament.

De mon point de vue il est important d'avoir un écart de température le plus faible possible. Quitte à augmenter la température max du PLA lors de l'utilisation avec du PETG

Et ce pour 2 raisons :

Éviter d'arrĂȘt l'impression trop longtemps lors du changement de filament et donc Ă©viter de refroidir la piĂšce

Et avoir une purge plus efficace

A+

JC

Modifié (le) par jcjames_13009
Posté(e)
  Le 07/03/2025 at 09:59, pascal_lb a dit :

J'avais oubliĂ© que l'on pouvait la rĂ©gler ici đŸ˜‰

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DĂ©rouler  

Il parait utile d'aprÚs mon experience d'augmenter la purge dans le sens retour vers le filament primaire pour l'impression, et l'aspect coloration n'est pas le seul aspect à prendre en compte : il faut vraiment Îter toute polution du matériel imprimé avec le matériel d'interface de support. Dans certains cas, j'ai du pousser à 2 fois la quantité calculée par défaut au retour dans le filament impression cible...

  • +1 1
Posté(e)
  Le 07/03/2025 at 11:05, Moucklee a dit :

ta piÚce est légÚrement teinté.

DĂ©rouler  

Oui et en plus elle est cassante à cette endroit là étant donné que le PLA ne colle pas vraiment avec le PETG

  Le 07/03/2025 at 11:05, Moucklee a dit :

Sinon au niveau du dessous ça donne quoi ? c'est propre dans l'ensemble ? au touchĂ© ça doit ĂȘtre lisse sans dĂ©lamination.

DĂ©rouler  

Pas de d'Ă©limination mais c'est un peu rugueux, il faut dire que j'ai fait ça en mode bourrin 🐎 avec les paramĂštres de tempĂ©ratures d'origines sans rien optimiser 😇 mais le rĂ©sultat est dĂ©jĂ  top par rapport Ă  ce que j'avais avant

Je suppose que l'on peut faire la mĂȘme chose avec les supports organiques 

  Le 07/03/2025 at 11:55, silvertriple a dit :

il faut vraiment Îter toute polution du matériel imprimé

DĂ©rouler  

D'oĂč les problĂšmes de soliditĂ© entre le PLAEt le PETG

  Le 07/03/2025 at 11:28, jcjames_13009 a dit :

Éviter d'arrĂȘt l'impression trop longtemps lors du changement de filament et donc Ă©viter de refroidir la piĂšce

DĂ©rouler  

Je vais aussi prendre ça en compte pour mes prochains essais 😉 

  • J'aime 1
Posté(e)
  Le 07/03/2025 at 11:28, jcjames_13009 a dit :

La purge se fait à la température max du nouveau filament.

DĂ©rouler  

Normalement non, c'est l'inverse, une purge doit "théoriquement" ce faire à température maximal du précédent filament utilisé, puisqu'ici ont cherche à viré le filament précédent et évité toute surprise et comportement du filament précédent.

Toute fois BBL ont mis des consignes disons universel pour que cela puisse devenir gĂ©nĂ©rique. Et ne pas s’embĂȘtĂ© avec divers valeurs et rendre ça plus "User Friendly"

En soit ça fonctionne assez bien, mais il peut encore arriver comme dans le cas de @pascal_lb de devoir corriger certaine valeur de "Flush" pour avoir un filament propre et Ă©purer.

  • J'aime 1
Posté(e) (modifié)
  Le 07/03/2025 at 19:48, Moucklee a dit :

Normalement non, c'est l'inverse, une purge doit "théoriquement" ce faire à température maximal du précédent filament utilisé, puisqu'ici ont cherche à viré le filament précédent et évité toute surprise et comportement du filament précédent.

DĂ©rouler  

Vu comme ça, ça paraßtrait logique. Je croyait me souvenir que lors de mes essais ce n'était pas le cas. Je vais re-vérifier.

  Le 07/03/2025 at 19:48, Moucklee a dit :

Toute fois BBL ont mis des consignes disons universel pour que cela puisse devenir gĂ©nĂ©rique. Et ne pas s’embĂȘtĂ© avec divers valeurs et rendre ça plus "User Friendly"

DĂ©rouler  

Selon toi il y aurait une valeur "standard / universelle" de tempĂ©rature de purge identique pour tous les filaments et quelle que soit la valeur de la tempĂ©rature max du profil ? đŸ€”

A+

JC

Modifié (le) par jcjames_13009
Posté(e)
  Le 07/03/2025 at 20:46, jcjames_13009 a dit :

Selon toi il y aurait une valeur "standard / universelle" de tempĂ©rature de purge identique pour tous les filaments et quelle que soit la valeur de la tempĂ©rature max du profil ? đŸ€”

DĂ©rouler  

Bambu, purge entre 250-255° de mémoire ce qui est cohérent avec leurs matériels, ce qui donne une bonne moyenne dans l'ensemble pour des filaments classique (PLA/PETG/TPU/ASA/ABS)

Toute fois pour des filaments technique et voir mĂȘme chargĂ© en composite ça peut ĂȘtre plus sensible, puisqu'il faut expulsĂ© non seulement le filament mais Ă©galement les particules ou matiĂšre de composite (Bois,Carbone,Verre, MĂ©tal etc..) et dans ces cas la il est normalement recommandĂ© d'utiliser un filament de nettoyage

Filament qui gonfle dans l'extrudeur et qui Ă  une haute viscositĂ©, ce qui permet d’agrippĂ© les particules et autres dĂ©chets qui pourrait polluer l'extrudeur, et idem dans la buse.

  • J'aime 1
  • Merci ! 1
Posté(e)

@jcjames_13009 Voila ce dont je parlais hier.

Ici mon extrudeur de ma QIDI X-Max 3 passé au nettoyage complet.

Comme ont peut le voir toutes les particules d'acier et mélanger à divers particules composite comme le carbone et le verre, c'est plus ou moins ce que j'ai imprimé ces deux derniÚre semaine.

Et dit toi qu'il en manque sur la photo 😄 

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  • Wow 1
Posté(e)
  Le 08/03/2025 at 12:22, Moucklee a dit :

dit toi qu'il en manque sur la photo 😄 

DĂ©rouler  

Il faudrait peut ĂȘtre nettoyer les filaments avant de les passer dans ta machine 😇

Ok je prends lađŸšȘ

  • Haha 3
Posté(e)

Bon j'ai refait un essai avec un piÚce un peu plus grande et le résultat est vraiment trÚs bon, j'ai mis 500 pour la purge, je pense que c'est trop mais je vais refaire des tests pour affiner la valeurIMG_20250309_142726.thumb.jpg.05a4b78dec36a92ab650cb3e2e56b890.jpg

  • J'aime 2
Posté(e)

Magnifique @pascal_lb !

Concernant ces valeurs lĂ , je suis quasiment a la mĂȘme chose voir plus haut quand il s'agit du blanc, malheureusement pas le choix pour avoir un vrai blanc.

Posté(e)

Encore un test sur une sphÚre, le résultat est nickel, on voit le support derriÚre par contre la valeur de purge est de 400 mais ça bouffe un max de filament, je testerai avec une valeur encore plus basse

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  • J'aime 2
  • Merci ! 1
Posté(e)

salut @Moucklee aurais tu un lien vers le STL de ta piĂšce test stp ?

j'ai quasi les mĂȘmes rĂ©glages que toi Ă  ceci prĂȘt que j'utilise un espacement du motif de base plus petit 

Posté(e)
  Le 10/03/2025 at 09:28, pjtlivjy a dit :

salut @Moucklee aurais tu un lien vers le STL de ta piĂšce test stp ?

j'ai quasi les mĂȘmes rĂ©glages que toi Ă  ceci prĂȘt que j'utilise un espacement du motif de base plus petit 

DĂ©rouler  

Hello,

Oui bien sur, la voici

https://makerworld.com/en/models/597383-bridge-test#profileId-519430

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