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Posté(e)

Bonjour... Encore moi... C'est en imprimant qu'on devient emm... dant 😉 : Gri3d les nouvelles aventures 🤣

 

J'avais l'intention de réaliser des impressions plus solides. Après différentes discussions sur des sujets y attenant +/-  (Dans quel sens imprimer; Buse bouchée), j'ai décidé de tenter le PLA au carbone. J'ai acheté un ePLA CF esun. 

Et puis au fil des discussions citées, je me suis aperçu qu'il fallait changer de buse pour çà, j'ai donc acheté chez Hotends une buse nitro et j'en ai profité pour me procurer un Magnet MK 10 avec du tube capricorne.

Et ben fuca les dragées : le fil s'est coincé dans le tube, impossible de le tirer à la main, j'ai chauffé et tenté de tirer derrière l'extrudeur, macache...

Je me suis résigné à démonter le bloc ventilo car impossible de tirer sur le magnet à la main. Bon j'avais un bout de fil qui sortait de l'aimant du MK 10, j'ai coupé au 2 bout du fil (côté aimant pour avoir un fil sans bavure et côté extrudeur pour pouvoir tirer le fil à la main... ce que j'ai donc tenté mais... qui n'a pas fonctionner : le fil était bel et bien coincé dans le PTFE capricorne.

ESt ce normal docteur ? Ce Filament gratte, pour sûr, au point de se coincer dans le TUBE ???!!!

 

Au passage je le mets là parce que des sujets ouverts j'en ai bcp :

Ce radeau est dégueu... il va prendre l'eau... PLA+ buse Nitro à 210, plateau à 55 : qu'est qui m... ?

IMG_20251024_171506_519.thumb.jpg.5d20ac48cbdaa79e08e1e4b5bfd3c630.jpg

Posté(e)
il y a une heure, gri3d a dit :

ESt ce normal docteur ? Ce Filament gratte, pour sûr, au point de se coincer dans le TUBE ???!!!

Si tu as toi même vissé le tube capricorne dans le Magnet MK 10 il faut ensuite passer un petit foret de 2 mm

Sur le site de @Fourmi il est bien noté "noter qu'il faudra repasser un foret de 2mm à cet endroit car le diamètre interne du tube diminue par contrainte"

Posté(e)
il y a 7 minutes, pascal_lb a dit :

le site de @Fourmi il est bien noté "noter qu'il faudra repasser un foret de 2mm à cet endroit car le diamètre interne du tube diminue par contrainte

Salut. Je n'ai rien vissé : j'ai poussé un bout de capricorne jusqu'à la buse que j'ai "cutterisé" en cercle comme expliqué sur son site. Pour le reste, le PTFE côté aimant était déjà là... Mais le plus bête c'est que le fil coincé au dessus de l'aimant, impossible de le sortir.

il y a 4 minutes, Alain D. a dit :

A voir le radeau, je suis médusé...

Le début d'impression est propre.

J'ai parlé trop vite : le radeau s'est fait la malle sur le plateau... quelles raisons peut il y avoir à çà ?

Le dessous est propre mais çà n'a pas "collé".

IMG_20251024_182827_563.thumb.jpg.97b61a2286fb4c569b734ce26666d282.jpg

Posté(e)

Tu as pris une buse de combien 0.4  0.6 mm ?

Si tu as un pied à coulisse, as-tu des variations d'épaisseur du filament ?

vers 1.9mm par exemple.

Pourquoi un radeau, ce n'est pas ce qui tient le mieux une bordure est préférable.

Ton plateau est en quoi ?

Posté(e)
il y a une heure, gri3d a dit :

J'ai parlé trop vite : le radeau s'est fait la malle sur le plateau... quelles raisons peut il y avoir à çà ?

Le dessous est propre mais çà n'a pas "collé".

Une distance buse / plateau trop importante ?

Posté(e)

Salutation

Je dirais que temps que cela bouchonne voir bloque dans le tube PTFE cela donne une sous-extrusion,

le débit n'est pas correct du fait que le filament n'arrive pas comme attendu, car il bloque et/ou frotte trop ,

et donc logique que la couche initiale en sous extrusion n'adhère pas correctement…

Pour moi, il faut résoudre cette histoire de frottement et de blocage dans le tube PTFE et cela devrait corriger le problème de la couche initial.

  • +1 1
Posté(e)
il y a une heure, hyoti a dit :

0.4  0.6 mm ?

Nitro 0,4

il y a une heure, hyoti a dit :

vers 1.9mm par exemple.

Bah sur le filament entre la bobine et l'extrudeur... soit sur 50 cm j'ai  - d'1,8 mm... mais bon faut il que je déroukasse 3 m de bobine... ça va faire des noeuds...

il y a une heure, hyoti a dit :

Pourquoi un radeau, ce n'est pas ce qui tient le mieux une bordure est préférable.

Moui, mais quand l'autte fois j'avais des soucis d'impressions sujet de je sais plus quel posy 😁, j'étais passé au radeau. Mais oui je vais bordurer... combien de temps... je sais pas.

il y a une heure, hyoti a dit :

Ton plateau est en quoi ?

Pla+PLA+pla+ = pla +

il y a 52 minutes, Alain D. a dit :

Une distance buse / plateau trop importante ?

Ben ma foi, à y regarder 2 x : j'avais fait mon z probe wizard pour la buse carresse à peine le papier plutôt que de le gratter... je me suis peut être tromper quant à la gentillesse decla buse.... une buse c'est qd même un rapace !

il y a 17 minutes, PPAC a dit :

Je dirais que temps que cela bouchonne voir bloque dans le tube PTFE cela donne une sous-extrusion,

Mrd un autre shadock :

sans vouloir me gibifier (pas gibier, hein...)  qu'est ce à dire : vitesse trop faible ?

il y a 19 minutes, PPAC a dit :

sous extrusion n'adhère pas correctement…

Attention, j'aurai pas dû mélanger les choses : le titre de cette conversation (PLA CF) est sans rapport avec mon pb d'adhérence de plateau (Pla +)

 

  • Haha 2
Posté(e)
il y a 16 minutes, gri3d a dit :

sans vouloir me gibifier (pas gibier, hein...)  qu'est ce à dire : vitesse trop faible ?

Je dirais plutôt débit trop faible, car arrivé filament compromis.

(Mais il semble que je sois à côté de la plaque car j'ai tout mélangé entre le PLA CF et le PLA+ donc je vais aller me cacher 😅 )

il y a 19 minutes, gri3d a dit :

Attention, j'aurai pas dû mélanger les choses : le titre de cette conversation (PLA CF) est sans rapport avec mon pb d'adhérence de plateau (Pla +)

Mes excuses j'ai lu en diagonal et je n'avais pas fait attention que tu parlais de deux trucs différents.

(

sauf si tu n'a pas suffisamment purgé le PLA CF et donc que ta buse se trouve partiellement obstrué lors de l'impression du PLA+.

Il me semble que certain PLA+ demande une température plateau plus chaude qu'un PLA standard pour correctement adhérer.

)

Et là, je retourne me cacher 😉 

  • J'aime 1
Posté(e)
il y a une heure, PPAC a dit :

Il me semble que certain PLA+ demande une température plateau plus chaude qu'un PLA standard pour correctement adhérer.

J'étais à 55 °C

Posté(e)
Il y a 1 heure, gri3d a dit :
Il y a 3 heures, hyoti a dit :

on plateau est en quoi ?

Pla+PLA+pla+ = pla +

Hum je voulais dire le lit (Bed)

sur la ender3 V2, j'avais un "plateau en verre carborandum" d'origine,

je crois qu'il y a eu des versions avec des plateaux magnétiques, type feuille acier recouvert par du PEI ou PC, ..

A voir ta photo, il ne semble pas en verre.

 

Posté(e)
Il y a 17 heures, pascal_lb a dit :

Si tu as toi même vissé le tube capricorne dans le Magnet MK 10 il faut ensuite passer un petit foret de 2 mm

Par acquis de conscience je suis retourné voir sur le site, mais dans le lien suivant je ne l'ai pas vu

https://www.hotends.fr/fr/accessoires/71-184-magnetmk10-v2.html#/46-qualite-ptfe_blanc_2x4mm/74-longueur-32_cm/75-extrudeur-taraudage_m6

Dans la vidéo non plus.

Bon, j'ai qd mm tenté de passer un foret de 2 dans la partie magnétique, soit le "chapeau", et comme il ne passait pas, j'ai mis un coup de perceuse.

Pour le moment j'ai relancé mon impression en PLA+, je retenterai qqch en PLA CF après.

Merci pour l'info.

Mon PLA + Ender est qd mm vach'ment cassant. Il était stocké dans son sac d'origine avec du dessicant.

  • J'aime 1
Posté(e)
Il y a 4 heures, gri3d a dit :

Mon PLA + Ender est qd mm vach'ment cassant

si il est cassant c'est qu'il est humide, j'ai un PLA rouge qui est cassant mais il est comme ça depuis que je l'ai acheté, je sais que si je veux m'en servir il faut que je le passe au dryer à 50° pendant 5 heures et là plus de soucis

  • J'aime 1
Posté(e)

Je n'ai pas eu de souci avec l'impression de ce pla là cette fois, mais je présume que çà doit rendre l'objet fragile.

Pas de souci d'impression donc c'te fois : j'ai juppé 😁 au lieu de radeauter, et j'ai monté mon PEI à 60. J'essaierai le Pla cf plus tard. Merci à tous.

Posté(e) (modifié)

j'imprime avec ce PLA que j'ai trouvé d'une facilité déconcertante (même réglage que du PLA standard de la marque)  ma config est la suivante FLSUN SR buse laiton de 0.3 mm (elle tient une demi bobine après elle fait plutôt ~0.42 mm 😆 ) T buse 220° T plateau 60° plateau verre d'origine avec un couche de scotch bleu et une dépose de 3Dlac, pour la hauteur de couche 2 réglage 0.20 std Cura à 150 ou 200 mm/s ou réglage perso 0.18 largeur 0.24 vitesse 150 ou 200 mm/s  ça me fais des pièces de toute beauté . et il y a un kit pignon d'extrusion de chez hotend.fr dans le clone bontech d'origine.
PS j'ai monté un support ventilo 5015 perso sur des fan duct perso pour améliorer le refroidissement

IMG_20251026_070042[1].jpg

Modifié (le) par robert95770
ajout photo

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