PLA au carbone

[gri3d]

Bonjour... Encore moi... C'est en imprimant qu'on devient emm... dant  : Gri3d les nouvelles aventures 

 

J'avais l'intention de réaliser des impressions plus solides. Après différentes discussions sur des sujets y attenant +/-  (Dans quel sens imprimer; Buse bouchée), j'ai décidé de tenter le PLA au carbone. J'ai acheté un ePLA CF esun. 

Et puis au fil des discussions citées, je me suis aperçu qu'il fallait changer de buse pour çà, j'ai donc acheté chez Hotends une buse nitro et j'en ai profité pour me procurer un Magnet MK 10 avec du tube capricorne.

Et ben fuca les dragées : le fil s'est coincé dans le tube, impossible de le tirer à la main, j'ai chauffé et tenté de tirer derrière l'extrudeur, macache...

Je me suis résigné à démonter le bloc ventilo car impossible de tirer sur le magnet à la main. Bon j'avais un bout de fil qui sortait de l'aimant du MK 10, j'ai coupé au 2 bout du fil (côté aimant pour avoir un fil sans bavure et côté extrudeur pour pouvoir tirer le fil à la main... ce que j'ai donc tenté mais... qui n'a pas fonctionner : le fil était bel et bien coincé dans le PTFE capricorne.

ESt ce normal docteur ? Ce Filament gratte, pour sûr, au point de se coincer dans le TUBE ???!!!

 

Au passage je le mets là parce que des sujets ouverts j'en ai bcp :

Ce radeau est dégueu... il va prendre l'eau... PLA+ buse Nitro à 210, plateau à 55 : qu'est qui m... ?

[pascal_lb]

il y a une heure, gri3d a dit :

ESt ce normal docteur ? Ce Filament gratte, pour sûr, au point de se coincer dans le TUBE ???!!!

Si tu as toi même vissé le tube capricorne dans le Magnet MK 10 il faut ensuite passer un petit foret de 2 mm

Sur le site de @Fourmi il est bien noté "noter qu'il faudra repasser un foret de 2mm à cet endroit car le diamètre interne du tube diminue par contrainte"

[Alain D.]

A voir le radeau, je suis médusé...

Sans rire, je ne sais que dire, sauf "courage !".

[gri3d]

il y a 7 minutes, pascal_lb a dit :

le site de @Fourmi il est bien noté "noter qu'il faudra repasser un foret de 2mm à cet endroit car le diamètre interne du tube diminue par contrainte

Salut. Je n'ai rien vissé : j'ai poussé un bout de capricorne jusqu'à la buse que j'ai "cutterisé" en cercle comme expliqué sur son site. Pour le reste, le PTFE côté aimant était déjà là... Mais le plus bête c'est que le fil coincé au dessus de l'aimant, impossible de le sortir.

il y a 4 minutes, Alain D. a dit :

A voir le radeau, je suis médusé...

Le début d'impression est propre.

J'ai parlé trop vite : le radeau s'est fait la malle sur le plateau... quelles raisons peut il y avoir à çà ?

Le dessous est propre mais çà n'a pas "collé".

[hyoti]

Tu as pris une buse de combien 0.4  0.6 mm ?

Si tu as un pied à coulisse, as-tu des variations d'épaisseur du filament ?

vers 1.9mm par exemple.

Pourquoi un radeau, ce n'est pas ce qui tient le mieux une bordure est préférable.

Ton plateau est en quoi ?

[Alain D.]

il y a une heure, gri3d a dit :

J'ai parlé trop vite : le radeau s'est fait la malle sur le plateau... quelles raisons peut il y avoir à çà ?

Le dessous est propre mais çà n'a pas "collé".

Une distance buse / plateau trop importante ?

[PPAC]

Salutation

Je dirais que temps que cela bouchonne voir bloque dans le tube PTFE cela donne une sous-extrusion,

le débit n'est pas correct du fait que le filament n'arrive pas comme attendu, car il bloque et/ou frotte trop ,

et donc logique que la couche initiale en sous extrusion n'adhère pas correctement…

Pour moi, il faut résoudre cette histoire de frottement et de blocage dans le tube PTFE et cela devrait corriger le problème de la couche initial.

[gri3d]

il y a une heure, hyoti a dit :

0.4  0.6 mm ?

Nitro 0,4

il y a une heure, hyoti a dit :

vers 1.9mm par exemple.

Bah sur le filament entre la bobine et l'extrudeur... soit sur 50 cm j'ai  - d'1,8 mm... mais bon faut il que je déroukasse 3 m de bobine... ça va faire des noeuds...

il y a une heure, hyoti a dit :

Pourquoi un radeau, ce n'est pas ce qui tient le mieux une bordure est préférable.

Moui, mais quand l'autte fois j'avais des soucis d'impressions sujet de je sais plus quel posy , j'étais passé au radeau. Mais oui je vais bordurer... combien de temps... je sais pas.

il y a une heure, hyoti a dit :

Ton plateau est en quoi ?

Pla+PLA+pla+ = pla +

il y a 52 minutes, Alain D. a dit :

Une distance buse / plateau trop importante ?

Ben ma foi, à y regarder 2 x : j'avais fait mon z probe wizard pour la buse carresse à peine le papier plutôt que de le gratter... je me suis peut être tromper quant à la gentillesse decla buse.... une buse c'est qd même un rapace !

il y a 17 minutes, PPAC a dit :

Je dirais que temps que cela bouchonne voir bloque dans le tube PTFE cela donne une sous-extrusion,

Mrd un autre shadock :

sans vouloir me gibifier (pas gibier, hein...)  qu'est ce à dire : vitesse trop faible ?

il y a 19 minutes, PPAC a dit :

sous extrusion n'adhère pas correctement…

Attention, j'aurai pas dû mélanger les choses : le titre de cette conversation (PLA CF) est sans rapport avec mon pb d'adhérence de plateau (Pla +)

 

[PPAC]

il y a 16 minutes, gri3d a dit :

sans vouloir me gibifier (pas gibier, hein...)  qu'est ce à dire : vitesse trop faible ?

Je dirais plutôt débit trop faible, car arrivé filament compromis.

(Mais il semble que je sois à côté de la plaque car j'ai tout mélangé entre le PLA CF et le PLA+ donc je vais aller me cacher  )

il y a 19 minutes, gri3d a dit :

Attention, j'aurai pas dû mélanger les choses : le titre de cette conversation (PLA CF) est sans rapport avec mon pb d'adhérence de plateau (Pla +)

Mes excuses j'ai lu en diagonal et je n'avais pas fait attention que tu parlais de deux trucs différents.

(

sauf si tu n'a pas suffisamment purgé le PLA CF et donc que ta buse se trouve partiellement obstrué lors de l'impression du PLA+.

Il me semble que certain PLA+ demande une température plateau plus chaude qu'un PLA standard pour correctement adhérer.

)

Et là, je retourne me cacher  

[gri3d]

il y a une heure, PPAC a dit :

Il me semble que certain PLA+ demande une température plateau plus chaude qu'un PLA standard pour correctement adhérer.

J'étais à 55 °C

[hyoti]

Il y a 1 heure, gri3d a dit :

Il y a 3 heures, hyoti a dit :

on plateau est en quoi ?

Pla+PLA+pla+ = pla +

Hum je voulais dire le lit (Bed)

sur la ender3 V2, j'avais un "plateau en verre carborandum" d'origine,

je crois qu'il y a eu des versions avec des plateaux magnétiques, type feuille acier recouvert par du PEI ou PC, ..

A voir ta photo, il ne semble pas en verre.

 

[gri3d]

Il y a 9 heures, hyoti a dit :

Hum je voulais dire le lit (Bed)

Ah pardon c'est du PEI

[gri3d]

Il y a 17 heures, pascal_lb a dit :

Si tu as toi même vissé le tube capricorne dans le Magnet MK 10 il faut ensuite passer un petit foret de 2 mm

Par acquis de conscience je suis retourné voir sur le site, mais dans le lien suivant je ne l'ai pas vu

https://www.hotends.fr/fr/accessoires/71-184-magnetmk10-v2.html#/46-qualite-ptfe_blanc_2x4mm/74-longueur-32_cm/75-extrudeur-taraudage_m6

Dans la vidéo non plus.

Bon, j'ai qd mm tenté de passer un foret de 2 dans la partie magnétique, soit le "chapeau", et comme il ne passait pas, j'ai mis un coup de perceuse.

Pour le moment j'ai relancé mon impression en PLA+, je retenterai qqch en PLA CF après.

Merci pour l'info.

Mon PLA + Ender est qd mm vach'ment cassant. Il était stocké dans son sac d'origine avec du dessicant.

[pascal_lb]

Il y a 4 heures, gri3d a dit :

Mon PLA + Ender est qd mm vach'ment cassant

si il est cassant c'est qu'il est humide, j'ai un PLA rouge qui est cassant mais il est comme ça depuis que je l'ai acheté, je sais que si je veux m'en servir il faut que je le passe au dryer à 50° pendant 5 heures et là plus de soucis

[gri3d]

Je n'ai pas eu de souci avec l'impression de ce pla là cette fois, mais je présume que çà doit rendre l'objet fragile.

Pas de souci d'impression donc c'te fois : j'ai juppé au lieu de radeauter, et j'ai monté mon PEI à 60. J'essaierai le Pla cf plus tard. Merci à tous.

[robert95770]

j'imprime avec ce PLA que j'ai trouvé d'une facilité déconcertante (même réglage que du PLA standard de la marque)  ma config est la suivante FLSUN SR buse laiton de 0.3 mm (elle tient une demi bobine après elle fait plutôt ~0.42 mm  ) T buse 220° T plateau 60° plateau verre d'origine avec un couche de scotch bleu et une dépose de 3Dlac, pour la hauteur de couche 2 réglage 0.20 std Cura à 150 ou 200 mm/s ou réglage perso 0.18 largeur 0.24 vitesse 150 ou 200 mm/s  ça me fais des pièces de toute beauté . et il y a un kit pignon d'extrusion de chez hotend.fr dans le clone bontech d'origine.
PS j'ai monté un support ventilo 5015 perso sur des fan duct perso pour améliorer le refroidissement

Modifié (le) dimanche à 06:06 par robert95770
ajout photo

[gri3d]

Il y a 18 heures, pascal_lb a dit :

dryer à 50°

Salut. Un four standard ne va pas ?.. Bon bouffer du plastique c'est pas sain, mais il paraît que nos corps en contiennent déjà...

[hyoti]

Il y a 9 heures, gri3d a dit :

Salut. Un four standard ne va pas ?..

A gaz non, la combustion produit de la vapeur d'eau.

Le mieux chaleur tournante électrique et sans mettre la résistance haute en fonction pour éviter le rayonnement direct sur le filament,

difficilement maîtrisable

Mettre le bobine quand le four régule déjà. (Selon le PID du four, pour éviter les pointes de température éventuelles)

[gri3d]

Salut, ok , je vais mettre la bobine au dessus de mon poele à pelets..

[gri3d]

Le 25/10/2025 at 15:40, pascal_lb a dit :

dryer

Tu as quoi comme sécheur ?

[pascal_lb]

Il y a 2 heures, gri3d a dit :

Tu as quoi comme sécheur ?

Un Sunlu S2 https://www.sunlu.com/fr-fr/products/new-version-sunlu-filadryer-s2

[gri3d]

Bonjour, de mieux en mieux avec le PLA CF et le MagnetMK10 !!!

En fait le PTFE au dessus de ma buse est remonté et a éjecté l'aimant !!!

 

Détails : impression à 210 et plateau 60

@Fourmi Cà tu as déjà vu çà ?

[gri3d]

Salut.

Bon, j'ai retenté une impression au PLA cf : rien à faire le PLA ne veut plus sortir à un moment (après 2 h d'impression  cette fois ci; un bouchon se forme le radia ou en dessous, je suis dépité; j'ai suivi les instructions de montage du magnet à la lettre, rien à faire !!

Bon mon extrudeur ne tourne plus : à 210 ° C Load et unload, il ne se passe rien !!

He ben carbone ou pas c'est la même m... : en fait j'ai un bouchon qui se forme entre le haut de la buse et le PTFE, çà finit par soulever le bout de tube dans le radia et çà fait sauter la partie magnétique du MK10... ras l'bol !! Pourtant je suis sûr d'avoir pousser le pTFE à chaud, au plus loin...

@hyoti@Alain D.@RFN_31@Fourmi @PPAC et @qui veut bien : est ce qu'un tube ptfe un peu long (là aussi j'ai installé ce qui m'a été livré, directement, donc à priori çà ne devrait pas poser de pbs, mais je pose qd mm la qouechtionne : est ce qu'un tube ptfe un peu long entre le radia et l'extrudeur peut impliquer des frottements qui finiraient par ralentir le débit et plof, bouchon ?? 

Longueur de mon tube ~ 40 cm

[RFN_31]

Là, c'est que tu as dû avoir un bouchon : le filament est bloqué et l'extrudeur continue à en envoyer : l'aimant se décroche...

Il faut chercher le problème autour d'un bouchon de buse.

[Alain D.]

J'ai environ 50cm de tube PTFE entre l'extrudeur et le bloc de chauffe, pas de soucis.
A vérifier, si cette longueur est changée de trop, il faut vérifier la rétraction, pas sûr de mes dires...

Le petit tube PTFE rentrée dans le radiateur était-t il assez long ?
Si trop court, un bouchon a pu se former dessous et le pousser suffisament pour éjecter le magnet MK10, à voir.

Est-ce que le petit tube PTFE a été bien enfoncé et la buse serrée après pour être sûr qu'elle soit en contact franc avec ce qui est au-dessus (je n'ai pas revérifier dans les messages ton assemblage exact) ?