[TEST] Qidi Box version «finale»

[fran6p]

Merci

il y a 13 minutes, V3DP a dit :

Tu penses que Qidi va pouvoir faire une version revue de la box pour les problèmes de maintenance / dépannage ? Et aussi améliorer un peu les procédures de changement de filament pour avoir une vraie coupe du filament et non pas un retrait d'un morceau à moitié fondu ?

Je l'espère, mais je doute.

Il faudrait déjà que le boitier soit modifié pour permettre une maintenance plus facile. La trappe d'accès au-dessous ne sert pas à grand chose . Le cache des extrudeurs n'est pas démontable de l'intérieur de la box (avec l'ACE Pro d'Anycubic, il l'est). L'accès aux tubes PTFE internes devrait être plus facile que de devoir tout démonter (au bas mot nécessite une bonne demi-heure rien que pour tout désassembler). Il faudrait pouvoir débrayer les engrenages des extrudeurs, ce qui permettrait de pousser éventuellement du filament pour éjecter le / les morceau(x) cassés…

Pour le processus de coupe qui laisse le filament plus ou moins effiloché, peut-être que ce n'est que la gestion logicielle à retravailler : avant la coupe, il faudrait une petite rétraction (je testerai éventuellement pour voir si cela améliorera les choses). Si c'est un souci matériel avec le système de coupe, seul Qidi peut apporter une solution (j'avais rencontré des difficultés à couper du filament TPU (hors utilisation de la box), il fallait procéder manuellement plusieurs fois en manipulant le levier de coupe).

Je dois être poissard, car je n'ai pas vu ou lu parmi les tests et revues divers ici ou là de problèmes semblables (que ce soit avec la box «v1» ou la box «v2»).

Quand la box ne rencontre pas de problème, hormis les cliquetis à l'insertion d'un filament, elle est efficace et rempli son rôle. Il faut juste faire attention quand on passe d'un filament chaud (ABS, ASA, Nylon) à un froid (PETG, PLA) à faire sa propre extrusion manuelle. Qidi ne garde pas la trace de la température d'extrusion précédente .

Exemple : après avoir imprimé avec de l'ABS (270 °C), l'insertion d'un PLA (230 °C) a abouti à un échec, le PLA ne pouvait pousser l'ABS encore présent dans la buse. Problème résolu en effectuant une extrusion de PLA à 260 °C, le temps que l'ABS sorte.

 

[vap38]

Bonjour, @fran6p Bravo félicitations pour ton travail le dossier est très technique et réponds à toutes les questions.
J'ai réalisé le  filament Saver et j'attends les couteaux ! le mécanisme semble efficace, toutefois il faut imprimer les pièces en ABS à 100% de remplissage.

Pour la BOX J'ai rencontré les mêmes problèmes que toi le filament se casse à différents endroits et c'est la cata il faut tracer pour retrouver les débris.
Moralité maintenant je teste chaque filament en exerçant plusieurs flexions à répétitions afin de détecter  si le filament se fragmente.
Ainsi j'ai détecté un PLA noir cassant pour le sécher.

La BOX me donne satisfaction et sur la PLUS 4; je n'ai pas le problème de coupe du filament après l'éjection du filament (la coupe est nette).
Je pense que QIDI a détecté le problème car sur la PLUS4 le déplacement de l'extrudeur se fait en deux va et vient pour couper le filament.
(suite à la mise à jour j'ai constaté cette amélioration) peut être que sur la Q2 il faut envisager cette modification ?
Question comment démonter et qu'elles sont les étapes de démontages pour le capot qui couvre les moteurs extrudeurs de la BOX ?
Conclusion la BOX n'est pas à confier à des débutants car mêmes avec les 23 codes erreurs c'est une galère de compréhensions pédagogique 

Modifié (le) il y a 3 heures par vap38