Buildlog 2.X Laser CO2 NeoProdFX

[NeoprodFX]

Voici la présentation de mon projet de découpeuse Laser CO2.

Voici un listing de la partie matériel :

- Carte de control AWC780c avec écran LCD couleur

- Stepper TB6600HG (les mêmes sur que la CNC)

- 4 Moteurs NEMA 17

- Alimentation 24v pour la carte electronique et les moteurs

- Alimenation 25000v 40w pour le tube laser

- Tube laser 40w (qui sera remplacé par un 100w courant octobre)

- Cadre en profilé d'aluminium de chez Motedis

- Surface de coupe de 950mm x 600mm

- Tête optique et support miroir, focal réglable.

- Refroidissement liquide sur les mêmes bases qu'un watercooling PC avec 1 radiateur de 240mm, un reservoir de 240mm x 50mm, un indicateur de débit avec sa sonde de température.

Bref voici quelques photos du début du projet qui avancera au fur à mesure car j'attends encore pas mal de commandes, certaines sont déjà arrivé comme le cadre, l'alimentation 24v, l'alimentation du laser, les moteurs et steppers, j'attends le reste via chronopost et la poste dans la semaine qui vient.

Le cadre assemblé et le plateau posé pour fabriquer les support de l'axe Z :

Début du coffrage en tole d'aluminium récupérer avant départ à la benne (j'en ai 5 plaques de 2,50m x 1,50m)

L'alimentation du laser :

La table de découpe faite maison pour moins de 25€ :

Les verins de coffre de voiture pour le système d'ouverture de la porte (récupération à la ferraille aussi) :

Petit test d'éclairage de nuit :

Il me reste un gros travail sur toutes la motorisation, j'ai pas mal de pièces qui vont être usinées sur la Shapeoko et d'autre qui seront imprimées.

[Donovan-88]

Très beau projet, je vais le suivre de prêt comme tes autres projets d'ailleurs.

J'aurai une question, le laser ne sera pas assez puissant pour découper la grille à force de passages?

Contant de te revoir sur le forum

[NeoprodFX]

La grille est en acier, avant que le laser l'attaque il faudra un peu plus de puissance , les nies d'abeille utilisés en général le sont aussi.

Et merci pour le commentaire, je reviens juste pour partager mes sujets et rien d'autre comme je l'ai vue avec MatC.

Si mon partage peut aider des personnes ici tant mieux.

J'ai beaucoup appris tout seul dans mon coin depuis.

[Donovan-88]

D'accord, vivement la suite alors

[NeoprodFX]

Petit colis du jour :

Reception du système de refroidissement complet pour le tube laser qui doit être maintenu entre 20 et 30° pour un fonctionnement optimal.

La pompe à eau 12v :

L'indicateur de débit et son thermomètre :

Et une des pièces imprimé pour le mécanisme des axes :

[biostrike]

Superbe projet ! C'est pour découper quoi exactement...bois, alu ?

[NeoprodFX]

Bois et PMMA (plexi), j'ai une ultimaker original à faire en plexi car j'en veux une depuis longtemps et que j'ai juste besoin du cadre, après j'ai pas mal de demande de gravure sur cuir et autre.

Je testerais aussi la gravure sur l'alu, mais pour de la coupe de métal, faudra plus puissant.

Pour l'instant c'est surtout pour apprendre et me faire la main sur cette technologie.

[NeoprodFX]

Reception du tube laser CO2, je dois dire que je suis assez content, car après 5000km il est arrivé en un seul morceau en même temps l'emballage faisait 4 fois la taille du tube

[NeoprodFX]

Premier tir du laser !

Essai concluant, le laser n'est pas endommagé ni défectueux

[NeoprodFX]

Petite vidéo du laser en action :

https://youtu.be/VneWuaP-2So

[Motard Geek]

Attention à ne pas transpercer le chat ou un voisin

[NeoprodFX]

Pour le chat il en a peur ^^, la fumée lui rappel la fois ou il est monté sur la gazinière ^^.

Et puis j'ai deux extincteur à coté de moi en cas ou un co2 et un poudre.

C'était de toute façon le seul test en dehors du chassi, les prochains seront sur les miroirs en interne, c'était surtout pour être sur que le tube fonctionner.

[jettalo]

hello a tous

mon rêve lol

[NeoprodFX]

Petit retour rapide sur l'état d'avancement de la CNC Laser :

Pour le moment j'ai pas pu commencé quoi que ce soit dans la machine faute de temps avec un mois d’Août chargé, le mois de septembre étant prévu plus souple, je vais enfin attaquer à fond ma machine.

[swing]

bonjour,

je ne sais pas ou tu en es avec ton projet, je voulais savoir combien d'epaisseur pouvez t'on découper sur du medium et de polycarbonate avec un laser de 40w

je n'arrive pas a trouver une info correct !

merci a ceux qui ont deja monter une decoupeuse laser pour les infos

[jclauer]

Hello,

On ne peut pas vraiment définir une épaisseur par puissance car ça va dépendre du matériau.

Pour un laser de 40w c'est très léger pour découper ou alors du bois de faibles épaisseurs 2-3 mm et encore il faudra certainement faire plusieurs passes. Si tu veux vraiment faire de la découpe de 4-5mm, vise au minium la 90-100W. Ce n'est pas le même coup (env 500€ avec l'alim) mais c'est un bon compromis par rapport au 130W à 1000€ (avec l'alim).

[swing]

ok merci pour ta réponse, effectivement il faut etre sur le budget est conséquent si l'on se trompe

[Edge540]

Je possede un laser epilog de 40 W et les possibilités de découpe sont : PMMA 1 cm , Bois 8mm à 1CM maxi selon le type de bois

[swing]

ok je visse a découper du medium 10mm max

[bruno]

bonjour

votre projet est très intéressant, moi je commence la mienne alors j ai de nombreuses questions qui restent encore sans réponse 

pourriez vous me dire ou vous êtes vous procurer votre carte contrôle AWC780C?

Avez vous les schémas de branchement qui relie le laser à la carte de contrôle?

Merci pour votre aide 

[semimi]

Bonjour et bonne année ,

Je reviens sur le sujet je travaille sur un projet identique , tube de 40w , quelqu'un aurait il des précisions sur le débit d'eau de la pompe du style K40 et et les moyens pour refroidir cette eau je pensais a un glacière a effet Peltier mais ...serait ce suffisant , en gros combien de calories sont à évacuer en moyenne

Merci d'avance

Michel

[Nebraan]

Personnellement sur mon k40 j'ai une petite pompe a eau pas vraiment très puissante (je ne me rappel pas le débit).

Pour le refroidissement j'ai une réserve d'environ 35 litres d'eau ce qui me permet d'avoir un refroidissement passif (pas de système pour refroidir l'eau). Je m'assure juste que le rejet d'eau se fasse au dessus du niveau de mes réservoir histoire de permettre a l'air de refroidir un peu le tout. Et j'ai deux réservoir d'eau, de 20 L reliés par un tube. Je fait la prise d'au dans un des réservoir et le rejet dans l'autre.

Ca me permet de faire tourner la cnc assez longtemps sans avoir de problèmes de surchauffe bien qu'un vrai refroidissement ne serait pas de trop.

Pour améliorer le process tout en restant sur du passif j'ai pensé à ajouter a la sortie de rejet de l'eau une espèce d'embout de brumisation que l'on utilise dans des jardins histoire d'avoir un aéro-refroidissement bien plus efficace.

Une glacière à effet pelletier pourrait sans doute donner un très bon résultat mais a condition qu'elle soit suffisamment puissante. la chaleur monte assez vite quand il n'y a pas assez d'eau, au début j'avais une réserve de 15 L seulement et ça chauffait vraiment beaucoup.

[semimi]

Bonjour,

Merci pour toutes ces infos , j'avais une pompe de 3000l/h que je n'ai pas osé mettre en servie de peur que la pression soit trop élevée  et éclate le tube , j'ai donc commandé une 1500l/h ; on lit sur internet que les pompes d'origine font 1200l/h , ce qui devrait être bon , pour la réserve d'eau il va falloir que je revois ma copie je partais sur un bac d'une quinzaine de litres dans la glacière , il faut que je re mesure ma glacière et voir ce que ça donnerait sans mettre de réserve à l'intérieur , le volume total serait utilisé soit une vingtaine de litres ...ça fait guère plus du coup.

A suivre