Créer son propre filament ?

[electro76]

Oui les colliers sont en alu  , je vais mettre des cartouches chauffantes dedans

la buse a ete soudée au TIG il y aura autre chose qui cassera avant la soudure

pour le shredder j'ai deja vu les plans sur precious plastic mais cela coute un bras ( se sera pour plus tard j'ai plein de projets en cours )

sinon les plan de la vis et de la buse viennent de sur precious plastics aussi

[dase]

salut a vous ayant travaillé dans une usine de recyclage et de mise en preforme je vous pose quelque connaissance que j'ai pu acquerir cela vous aidera peu etre.
attention au bouchon c'est generalement du polypropylene tandis que les bouteille sont souvent du polyethylene terephthalate.

de plus bouteilles type coca cola et perrier elle ont une couche en nylon intermediaire leur permettant de resister au pression.
et tout les plastique n'ont pas le mm point de fusion.(260 pour le pet 160 pour le polypropylene 185 pour le nylon)
il est interessant de pratiquer un tri des bouteilles plastique par un bain histoire de jouer sur la densité.(tri entre les bouchon broyé et le pet)
quand a l'extrusion le refroidissement se fait sur une table a marée a debit constant ce qui permet d'avoir un fil stable.
pour l'extrudeuse  il est interessant de controler la pression dans le fourreau avant de passer dans la ou les filieres et mettre une soupape de securite en cas de monté en pression.
il est important de poussé a la bonne viscosité.(pression et temperature)
par contre il est aussi important pour avoir un plastique de bonne qualitée d'envoyé de la matiere première sèche.
de plus il faut refroidir le plastique lentement pour bien organisé la chaine moleculaire ou alors il faudra le cristalisé par la suite pour la reorganiser.
 

[divers]

Attention: pour le Nylon (PA6.6) la température de fusion est de 220°C et la température de transformation est comprise entre 250 et 290°C

[dadour13]

En ce qui concerne la matière des bouteilles plastique badoit rouge ou vert, rozana couleur bleu. Pouvez vous me dire quelle type de matière est-ce ?
Quelle température doit on faire gaffe ?
Cordialement

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[Cwazy-Cookie]

Dépend de la marque....

Il doit y avoir un code sur la bouteille pour t'indiqué la matière. Mais en général il s'agit de PET si je ne dis pas de bétisse.

[divers]

Celles sans gaz sont toutes en PET, il n'y a que deux grades utilisés.

[dadour13]

Je suis intéressé de recycler ce type de plastique.
Avant de plancher sur une extrudeuse de filament je préfère demander si c'est possible ou pas.
Je suis aussi intéressé sur les plastique blanc qui vient des imprimante ou autre.
Voilà pour entrer en détails.

Envoyé de mon SM-G950F en utilisant Tapatalk

[divers]

Les bouteilles gazeuses sont faites de plusieurs matières donc au niveau de recyclage c’est pas gagné.

[riquier]

Avant de me lancer dans une extrudeuse il fallait que je réduire les bouchons en petit morceau , chose qui n’a pas été facile de résoudre, après de multiple essais , fraise ravageuse/rappe cylindrique d50, fraise 2 tailles,chaîne de tronçonneuse , j’en passe et des meilleures je me suis donc résolue a faire le plus facile et pour quelques € avec beaucoup de récupération surtout un moteur de hachoir à viande ménager des photos val mieux que des discours , je doit dire que j’ai la chance d’avoir à ma disposition une fraiseuse et un tour d’établi en tant ancien fraiseur dans la fabrication de machine outils

[riquier]

les fraises scie (1.20€) tout le matériel vient de chez aliexpress a des prix imbattable 

[dadour13]

J'adore ton hachoir [emoji106][emoji106][emoji106][emoji106] un vrai bonne idée a exploiter au max

Envoyé de mon SM-G950F en utilisant Tapatalk

[Vector]

Le 11/03/2020 at 10:48, riquier a dit :

Avant de me lancer dans une extrudeuse il fallait que je réduire les bouchons en petit morceau ...

 

Ceux qui ne veulent pas recycler leurs bouchons de bouteilles, au lieu de les jeter, peuvent contacter l'association : Les bouchons d'Amour

Révélation

Coordonnées :

https://www.bouchonsdamour.com/l-association/coordonnees

 

Leurs objectifs :

En France, acquisition de matériel pour handicapés (fauteuils roulants …), opérations humanitaires ponctuelles.

À l’étranger, participation de l’Association dans le cadre d’opérations humanitaires.

 

Bilans de leurs collectes :

2019 = 805 tonnes

2018 = 1144 tonnes

2017 = 1623 tonnes

2016 = 1770 tonnes

2015 = 1413 tonnes

2014 = 1490 tonnes

2013 = 1135 tonnes

2012 = 1450 tonnes

2011 = 1343 tonnes

2010 = 1070 tonnes

2009 = 1480 tonnes

...

 

Plus d'infos sur leur site :

https://www.bouchonsdamour.com/

 

 

Modifié (le) Mars 12, 2020 par Vector

[Guillaume3D]

Il y a 17 heures, Vector a dit :

 

Ceux qui ne veulent pas recycler leurs bouchons de bouteilles, au lieu de les jeter, peuvent contacter l'association : Les bouchons d'Amour

  Masquer le contenu

Coordonnées :

https://www.bouchonsdamour.com/l-association/coordonnees

 

Leurs objectifs :

En France, acquisition de matériel pour handicapés (fauteuils roulants …), opérations humanitaires ponctuelles.

À l’étranger, participation de l’Association dans le cadre d’opérations humanitaires.

 

Bilans de leurs collectes :

2019 = 805 tonnes

2018 = 1144 tonnes

2017 = 1623 tonnes

2016 = 1770 tonnes

2015 = 1413 tonnes

2014 = 1490 tonnes

2013 = 1135 tonnes

2012 = 1450 tonnes

2011 = 1343 tonnes

2010 = 1070 tonnes

2009 = 1480 tonnes

...

 

Plus d'infos sur leur site :

https://www.bouchonsdamour.com/

 

 

J'ai déjà partagé à mes grands parents

[riquier]

Maintenant passons à l’étude de l’extrudeuse, je n’invente rien mais ,je m’inspire de ce qui a déjà été étudier et réaliser par beaucoup d’autre avant moi.

Voir le travail de DAVE HAKKENS

( The quest for the ultimate extrusion screw – Dave Hakkens

        et

http://reiloyusa.com/processing-tips/screw-design/profile

 

L'angle d'hélice est l'angle d'un angle de vis par rapport à un plan perpendiculaire au plan de vis. Bien que l'angle d'hélice ne soit généralement pas modifié par rapport au pas carré standard, un tel changement peut avoir un impact significatif sur le traitement.

L'angle d'hélice standard pour la plupart des vis d'injection et d'extrusion est de 17,6568 ° et est calculé comme suit (une vis à pas carré):

Angle d'hélice = arctangente de plomb / ∏ x diamètre

Un changement à un angle d'hélice plus petit, donc plus de tours de angle par diamètre:

• réduit la longueur de fusion axiale;

• transporte des matériaux plus rigides avec plus de facilité (et moins de couple);

• réduit la vitesse à laquelle le matériau est transporté.

Les changements d'angle d'hélice sont plus fréquents dans les vis à deux étages et les vis de mélange spéciales que dans les vis de dosage.

 

Petit montage sur ma fraiseuse pour réaliser la vis

 

( Que de la récupération depuis des années, oui je récupère beaucoup dans l’espoir qu’un jour j’en aurai peut être l’utilité au grand désespoir de ma chère et tendre épouse.

[riquier]

A l'usinage

 

diamètre de la vis 19mm, angle de l’hélice 17.656859°

                  ébauche avec fraise ravageuse D22

[riquier]

demi finition (la finition sera faite au tour)

[m!ka]

j'ai trouvé cette vidéo très instructive :

peut-être que ça intéressera quelqu'un aussi

[riquier]

oui j'ai déjas vue mais faites des essais avant pour voir , ce que je fais  mais les résultat sont décevant , .

 

[papymousse21]

Le 09/08/2017 at 00:04, MisterNOK a dit :

Suite à ce site plutôt sympa  n'ayant pas les mêmes roulements, et étrangement il n'y avait pas les stl du support roulement du haut bref, j'ai récréé en adaptant à mon matériel (comparateur, roulements), reste à voir pour mettre des têtes fraisée, insérer un écrou derrière et aussi comment bloquer les roulements sur leurs supports, adapter la hauteur à mes besoins ... et enlever les traits de construction pour rendre le modèle propre ... une fois fini si ça en intéresse, je mettrais les skp, stl, du support.

C'est un premier jet mais ça semble pas trop mal, je reste ouvert à toutes critiques, remarques, conseils, etc ... avant de finaliser.

bonjour, pourrais je avoir les fichiers stl du capteur de diamètre afin de le fabriquer moi même ,merci

[divers]

Comme il n'est pas intervenu sur le forum depuis 2017, je crains que tu attendes longtemps sa réponse ou il faut que tu le secoues en bon coup.

[papymousse21]

Il y a 3 heures, divers a dit :

Comme il n'est pas intervenu sur le forum depuis 2017, je crains que tu attendes longtemps sa réponse ou il faut que tu le secoues en bon coup.

ouais alors je vais secouer par ordi çà le réveillera peut être. 

[divers]

Si cela ne fonctionne pas, tu peux envoyer la même sans le maillot.

[papymousse21]

par contre je n'ai pas trouve d'image porno ,mais je ne trouve pas de moteur comme décrit dans l'article  en 12 v et 140kg/cm car le mien cale sans arrêt, ce que je ne comprends pas vu que c'est un moteur d'essuie glace (théoriquement forte puissance )et que la température d'extrusion est a 220°         

[papymousse21]

résolu      ajout d'un deuxième PID  sur le tube pour ramollir les pellets de PLA en sortie de trémie et HOP plus de blocage et temperature baissée  1° pid sur buse temperature 190° et pid de trémie a 100°  comme cela c'est ramolli en entrée