t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 10, 2017 Bonjour, Après un certain temps d’utilisation sans vraiment de problème. Je me suis enfin décidé de montée mes nouvelles têtes. Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
pascal_lb 405 Signaler ce message Posté(e) Juillet 10, 2017 bonne idée de mettre des refroidisseurs, tu dois avoir moins de bouchage... Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 10, 2017 Monté et près pour le 1er essai. Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
Argar 29 Signaler ce message Posté(e) Juillet 10, 2017 (modifié) Haha çà m'intéresse tes refroidisseurs. Je me demandais si çà serait pas mal à monter justement. Je vais donc suivre les retour de ce montage. Modifié (le) Juillet 10, 2017 par Argar Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 10, 2017 1er essai. Video_2.wmv Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 10, 2017 Il y a 4 heures, Argar a dit : Haha çà m'intéresse tes refroidisseurs. Je me demandais si çà serait pas mal à monter justement. Je vais donc suivre les retour de ce montage. Bonsoir Argar, Je suis passé à des tubes de 50 mm de long. https://fr.aliexpress.com/item/M6-X-30-40-50-Teflon-Nozzle-Throat-for-MK8-Tube-Makerbot-3D-Printer-Extruder/32773365027.html?spm=a2g0w.search0302.4.2.N3kowO Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
.AleX. 13 Signaler ce message Posté(e) Juillet 11, 2017 Tu peux vachement gagner en efficacité en faisant des 'déflecteurs', un peu dans l'esprit des moteurs refroidis par air (c'est l'image qui m'est venu en voyant les deux dissipateurs alignés comme 2 cylindres d'un moteur) L'air entre d'un coté et est canalisé pour parcourir le maximum de surface d'ailettes avant de sortir. Dans ton installation, c'est relativement simple à installer. Petite astuce, mieux vaut 'fermer' partiellement le flux d'air entre les deux cylindre, en face du ventilo, pour plutôt répartir en faisant le tour de chaque dissipateur (plus de surface de contact) Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 11, 2017 (modifié) Bonjour Alex, Pour l’instant, je suis surtout sur l’ajustage des deux têtes. Pour le refroidissement des « cylindres, je suis plus parti sur ce type de support. https://www.banggood.com/fr/V5-Plastic-Cover-Shell-Case-For-30-x-10-Cooling-Fan-3D-Printer-Extruder-DIY-p-1010331.html Mais avec le ventilateur incliné à 45 ° pour garder une vue sur l’impression avec peut être un ou un LED pour l’éclairage. Calibrage terminé. Modifié (le) Juillet 11, 2017 par t.valette Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 12, 2017 La gestion du refroidissement avance. Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 12, 2017 Monté avec petit ventilateur. Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 12, 2017 Mesure des températures. La buse de sortie 226°C. A la premier rondelle 114,7°C . A la dernière : 90,2°C Directement sous l'extrudeur 44,2°C. Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 12, 2017 Montage : Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 12, 2017 (modifié) Après cinq minute pour que la température ce stabilise. A la premier rondelle 56°C A la dernière : 35,5°C Directement sous l'extrudeur 31,8°C. Modifié (le) Juillet 12, 2017 par t.valette Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 12, 2017 L'ensemble sous tous les angles. Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
Durban 6 Signaler ce message Posté(e) Juillet 12, 2017 Salut, Tu as les blocs de chauffe de chez genapart ? A+ Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
.AleX. 13 Signaler ce message Posté(e) Juillet 13, 2017 Pas mal et visiblement utilisable. Juste pour essai, essaie d'obturer l'arrière au milieu entre les deux "cylindres" (par exemple avec un kapton) pour forcer l'air à bien faire le tour sur la partie arrière, je serais pas surpris que tu perdes encore 2° Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 13, 2017 Bonjour, Version 2 en impression, suite dans 1 h 30. Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 13, 2017 Il y a 21 heures, Durban a dit : Salut, Tu as les blocs de chauffe de chez genapart ? A+ Oui. Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
Durban 6 Signaler ce message Posté(e) Juillet 13, 2017 Et ça fonctionne bien ? Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites
t.valette 7 Signaler ce message Posté(e) Juillet 13, 2017 Il y a 1 heure, Durban a dit : Et ça fonctionne bien ? Bonsoir, Fonctionne oui, bien je ne peux pas encore dire. Je trouve l’explication de Genepart bancale sur la position du bloc de chauffe. La conductivité thermique dans le petit morceau d’alu est telle qu’il ne peut pas vraiment avoir de gros écarts de température dans le bloc lui-même. J’ai choisi ce bloc, car avec la tête renfoncée, il est près de la pièce et j’ai pensé que cela permettait un « préchauffage » de la pièce avant la dépose du plastique. Désavantage-il n’y a pas de possibilité d’isoler thermiquement le bloc contre le refroidissement du ventilateur, c’est pour cela que j’ai rajouté une couche de Kapton. La fixation de la sonde de température est aussi bien faite, elle touche carrément l’embout de l’extrudeur. Voilà ce que j’ai à dire comme commentaire pour le début. Partager ce message Lien à poster Partager sur d’autres sites