v tec

salut oui elles sont bien collé entre elle effectivement simplify me recommande aussi ça, donc je reprend mes reglages pour ecraser un peu la premiere couche et etre sur que les suivantes seront ok

bonjour voila le resultat d impression, les couches solides font passoire , je ne trouve pas le flowrate qui va ajuster que les couches de remplissage, car si j augmente un truc mes parois deviennent epaisse

bonjour tout le monde, apres quelques moi de galeres sur la ffcp, j'ai fini (ou quasi) de monter une tete bondtech dessus et surtout de la piloter j'ai cette machaine depuis un an, et j en etais pas hyper content, car la buse se bouchait assez regulirement (defaut du refroidissement d'origine) et les poulies avait tendance a ripper sur le filament j'ai donc tout virer, pour monter des radiateurs de ce style https://www.google.com/url?sa=i&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=2ahUKEwja1cLE46TfAhUIxxoKHe57Db4QjRx6BAgBEAU&url=https%3A%2F%2Fwww.ayjtrade.top%2F-c-1_5%2Fmasunn-teacuteleacutecommande-tous-les-meacutetaux-longue-distance-175-mm-radiateur-extrudeuse-pour-imprimante-3d-175-mm-p-8284.html&psig=AOvVaw2cj-mXG3GRpDuapjIc1bxf&ust=1545064387132624 qui sont en court de modification pour etre plus long, afin d externaliser les moteurs pour ne pas qu il bute dans le chassis, et une vis qui fait la liaison entre ce refroidisseur et le bloc de chauffage sur mesure et monter un extrudeur bondtech demultuplier. je viens de lancer la premiere impresison sous simplify3d, apres pas mal d'essai infructueux, je ne trouvais pas ou ecrire le nouveau nombre de pas par mm de filament. etant donné que je pars un peu de 0 sur un nouveau profil, j'aurais voulu voir avec vous par quel etape je dois passer dans l'ordre afin de valider chacun des reglages premiere chose que j'ai faite c est trouver le bon nombre de pas de l extrudeur par mm de filament j'ai trouver une valeur de 404 pas, contre 96 à l'origine, je passe donc en mode jog sur simplify, j'envoi 100mm de filement et je mesure à la sortie de l'extrudeur seconde chose que je viens de faire, c'est le reglage du plateau etape suivant, je met les flowrate a 100% partout, et j 'imprime un cube en mode vase, afin de trouver le flowrate adequate pour avoir une paroi de 0.4mm je coche la mise à jour du firmware dans l'imprimante pour que les nouveaux step/mm soit pris en compte sauf que il y a un loup, si je laisse le coefficient de multiplication à 1, je suis en sous extrusion severe, si je met 1.5, ça marche..... là je pige pas des masses en fait mes difficultés sont de trouver le bon flowrate le bon diametre de buse afin que tout les chemins se touche

pou ceuc que ça interesserais, voici les pieces dessiné sous sw https://www.thingiverse.com/thing:3259733

je pense que je vais essayer de trouver les plan de chaque support z, ecarter plus les barreaux de guidage et passer le nema17 entre, afin d equilibrer, et surtout de pouvoir rajouter le palpeur et la ventilation

bonjour tout le monde j ai acheter cet extruder dual drive, il est franchement propre et compact, sauf que... je dois le mettre en place sur la prusa, et je ne sais pas trop ou me repiquer pour le fixation, et sous quel orientation le mettre sur la prusa je pense que je vais devoir faire une flange qui va se caler entre le moteur et l extruder, et mettre le moteur en position arriere si quelqu'un a deja vu ce montage sur prusa je suis preneur

l'adherence au buildtack va dependre de ta vitesse de premiere couche, plus tu imprime lentement et pire c est, donc essaye plus vite

autre point aussi que j ai constaté sur ma raise, l offset z depend tres fortement de la temperature de l extruder et du bed plus c est chaud, plus le materiaux gonfle, et donc l offset diminue ou a l inverse si tu regle ton offset pour un bed a 90°, pour de l abs par exemple, et que ensuite tu passe a du pla a 40°, et bien tu risque de ne pas faire accrocher ta premiere couche parce que l offset sera trop grand, alors que pourtant tu n'aura rien touché j'ai bon ou pas?

pour moi c est normal car la premiere couche qui va recouvrir ton remplaissage de 20% n'a pas de support lorsque ça extrude dans le vide la couche suivante aurait été mieux et la suivante aurait été impeccable ou sinon, tu met plus de remplisage, tu aura moins cet effet lors de la premiere couche solide, tu aurais du attendre la couche suivante avant de stopper

bon ba c etait bien parti avec le pva en test sur les 2 premieres couches et puis le filament inactif et retracter a du gonfler dans le conduit, et bloquer ps: la machine est demonter, demain elle degage

alors le pva est dans une caisse hermetique rempli de dessicateur, et j'ai aussi un assecheur electrique, que la bobine soit neuve ou stocké dans mes caisses c est pareil pour la raise je pense effectivement la faire repartir en sav, mais c est toujours un peu relou en terme de logistique voici une impression realiser en mono extrusion, bon on peut pas reprocher grand chose mise a part que les supports sont du coup indetachable, donc la je suis en train de refaire l'impression avec support pva il y a peut etre un truc bizarre a reprocher, c est que la buse est une 0.4mm, et que j'ai l'impression que en vrai c est une 0.35, car j'ai des espacements entre les chemins, et là je suis avec profil par defaut, et filament proprietaire neuf mais il mette par defaut leur flowrate a 90%, je sais pas trop pourquoi

c est super propre...

moi je donne mon avis de non expert mais la calibration du lit, donne une couche superieur a celle ordonnée par le gcode, du coup, la premiere couche n'adhere pas assez, car elle n est pas assez ecrasée

c est la pro2 plus: https://www.makershop.fr/imprimantes-3d/2002-raise3d-pro2-plus.html mais oui on est bien d accord, en fait quand je l'ai reçu le logiciel etait regler par defaut pour la machine en buse de 0.5mm, donc j ai mis un certain a comprendre ou etait le probleme, j'agissais sur le flowrate, j'avais pas vu l endroit ou regler le diametre de la buse qui de toute façon etait regler par defaut sur le logiciel pour ma machine ensuite, le systeme d'extrusion avait une de ses poulies mal bloqué, du coup probleme de jeu a la retractation, j ai donc resserer cette poulie, mais il persistait un jeu axiale, du coup remplacement le systeme qui bascule les extrudeurs, faisait des siennes, changement sous garantie (au final c etait une connectique mal enfonçé) le ventilateur frontale a 10 pales, au bout d'un mois il en restait 5, de meme pour l'un des ventilos lateral, changement sous garantie que j attend toujours le buildtak à été marqué par la buse au bout du 3eme jour d'impression,car la vis qui gere la hauteur du plateau etait trop libre, du coup vibration=desserrage, donc buildtak remplacé sous garantie, mais je l'attend encore du coup depuis j ai plaqué un buildtack magnetique en attendant l'autre, et j ai changé les ventilos avec ceux que j ai trouver sur amazon et depuis aussi j ai remplacé le systeme de bascule de l extrusion, j ai reglé les offsets d'extrudeur qui etait a 0.6mm en y, je l'ai passé à 0, mais il semblerais qu il ai besoin d'etre en negatif, hors on peut pas mettre d offset negatif sur machine... voila ou j en suis je veux remettre en route la prusa et la ffcp, parce que malgré ses 6000 euros, elle va pas 6000 fois plus vite que les autres, et j ai souvent plein de pieces a tester en impression pour le boulot, et qu elle est souvent occupé là ce qui me galere depuis ce matin, c'est de faire adherer correctement la premiere couche de pva sur la buildtack, autant le pla c est pas un soucis, autant le pva c est pas la meme, il se colle le bout contre la buse et s'auto enleve

oui mais la raise en vaut juste 6000 ^^ donc à ce prix je m oblige un peu lol bon y a du mieux, j'ai tout remis pas defaut, en profil d impression et profil filament, j ai mis du filament proprietaire, et le comportement entre le pla raise et le pla amazon, n a rien a voir quand par exemple j extrude dansle vide, le filament raise garde sa proportion,et le fialement amazon, a tendance a gonfler, c est un peu etrange et je galerais a faire adherer la premiere couche de pva sur le buildtak, ça à l'air ok avec la raise ça va me permettre d'imprimer les pieces pour fiabiliserla prusa et la flashforge pour la flashforge j en pouvais plus, elle se bouchais tout le temps, le systeme de refroidissement n etait pas du tout optimal

en fait je pensais qu il y avait une serie de piece test à imprimer qui permettait de valider definitivement certain parametrage, mais a priori non... la actuellement j ai imprimer des carré au dessus de chacune des vis de reglages du plateau, et avec chaque extruder, a priori c est ok là je vais tout recommancer avec du filament raise neuf

ouai mais justement j'ai plein de facteur qui ont fait que sur la raise je galere aussi pendant 2 mois je trouvais mes impressions se delaminais dans la verticalité, au final pour trouver que le diametre du nozzle dans le logiciel natif par defaut etait a 0.5mm au lieu de 0.4, ce qui etait completement stupuide de leur part, ils ont corrigé le probleme dans la release suivante de ideamaker ensuite, les ventilo ont pété tous comme des mouches, du coup, je suis en attente des pieces de sav depuis 2 mois, j'ai racheter des ventilos sur amazon en attendant le systeme d'extrusion à été changé sous garantie, et le systeme de switch extrudeur aussi, ainsi que le buildtak qui a pris une claque des les premieres impressions, parce que leur vis de reglage du Z, se devissait avec les vibrations.... donc je reprend un peu tout a 0, mais je gaspille vachement de matiere et de temps si j'imprime en simple extrusion c est propre, si je passe en double, c est une galere

là je refait la tete d'impression sur la prusa et la ffcp quand je serait pret je te redirais pour le moment je galere a trouver de l'aide sur la cretion d'un profil pour la ffcp sur simplify 3d, le forum sur leur site vaut rien du tout

salut si mais c'est pas regulier, ça fait des écrases à des endroits, trop haut à d'autre, et mon plateau ne fait pas de vague non plus, et les finitions exterieur sont pas top, je n'ai pas des parois lisses, elles font des vagues alors que tout coulisse bien la je vais refaire la tete d'impression avec un dual drive

pas bete je vais regarder

bonjour tout le monde j'ai 3 machines, une flashforge creator pro, une copie de prusa et une raise 3d pro bon la raise tourne, en cours de reglage mais ça va,par contre les 2 autres sont au point mort total j'ai customisé les deux, et je souhaite les faires tourner sous simplify 3d, mais je galere vraiment avec les profils et j obtiens aucun bon resultat d'impression, ce n'est pas fin, c'est plustot grossier, et si je touche à un parametre ça ne bouge pas là ou ça devrait bref ça me depasse, j'aurais bien voulu les remettres en route, cela fait quelques mois que je suis dessus donc si une personne du 35 etait par là, je l'invite volontier a boire un bon café afin qu'il m explique ce qui ne va pas, à deux on avance toujours plus vite que seul

bonjour tout le monde, j ai un pote qui m a preter sa licence simplify3d j'ai deux machine que j'aimerais faire tourner dessus, une prusa et une flashforge creator pro modifié la ou je coince c est plustot la flashforge j'ai modifé mes extruders d origines par des bowdens et demultiplié dans le "procédé", je vois bien un parametre demultiplication mais je vois nul part ou allez ecrire dans le firmware le nouveau nombre de pas par mm du coup, quand je suis en mode jog, la longueur extrudé ne correspond pas ensuite second probleme , j'ai voulu calibrer mon extrusion, j'ai donc pris un cube de 20x20mm, que j ai imprimer en mode vase l'idée etait de regler le flowrate pour avoir la bonne largeur d'extrusion soit 0.4mm, sauf que le problem est que ma base est imprimé en sous extrusion total, genre parcour pour une buse de 0.6mm, donc je comprend pas trop par ou commencer. ce que je voulais faire, c etait commencer par le nombre de step/mm, puis calibration du flowrate, puis calibration de la double extrusion, mais là rien ne marche

bonjour tout le monde j ai un probleme sur repetier et le marlin 1.1.9 je ne sais pas si le problem vient du marlin ou de repetier mais en gros mon plateau est parameter a 200x200 dans repetier: https://www.dropbox.com/s/9evlxmj00zjym0f/Capture d'écran 2018-11-01 18.42.20.png?dl=0 et idem dans marlin: https://www.dropbox.com/s/9zv19toqm0smy2y/Capture d'écran 2018-11-01 18.43.45.png?dl=0 et si je place des piece sur les bordures max, elles sont "comprimé" à l'impression hors je deplace la machine manuellement plus loin, et le plateau n'est pas en butée donc je comprend pas trop merci

salut cela ne change rien cette ligne est toujours lente, j'ai mis F8000 et c'est bon merci

c 'est un peu mieux mais je pense que les strille corresponde au pas de la vis