fran6p

J'ai corrigé ton titre, mais tu aurais pu le faire toi-même 😉 (la fenêtre d'édition de 6 heures après première publication).

Bizarre 🤔
Tu utilises quoi comme OS ? Windows, MacOS, Linux ?
Que ce soit avec Orcaslicer ou des dérivés (Qidistudio, Anycubic slicer Next), avec Windows, j'ai accès à ces options du menu.
Une fois une pièce tranchée, quand tu es en mode aperçu, ce n'est pas sélectionnable / modifiable ?
🙂 

Je peux me tromper, mais il me semble que la buse est plaquée contre le bloc de chauffe (cerclage rouge).

Le heatbreak (flèche rouge) étant de type traversant, un montage «parfait» du heatbreak / buse / PTFE doit être fait sinon un colmatage tôt ou tard aura lieu :

Revoir et appliquer à la lettre la procédure de @Titi78 donnée plus haut.
Vérifie tout de même le bras de levier de l'extrudeur qui lorsqu'en plastique est une cause archi connue de soucis :

Les images précédentes sont extraites de cet excellent tutoriel 😄
🙂

Repasse cette valeur à False (valeur par défaut). En fait, cette directive déclenche l'arrêt de la prise sitôt que Klipper détecte un problème, ce qui déclenche l'arrêt de Klipper… C'est peut-être la raison de l'extinction de la prise : problème détecté lors de l'impression déclenchant l'arrêt de Klipper.
Je n'ai jamais utilisé le type «http» avec mes prises connectées (tasmota), mais je ne suis pas certain que l'adresse IP de ta prise soit la même que celle de Moonraker (localhost) dans les paramètres «on_url, off_url, status_url».
🙂

Si tu as les deux macros : START_PRINT et END_PRINT ou PRINT_END ?, avec Orcaslicer qui n'utilise pas tout à fait les mêmes «placeholders» que Prusalicer, tu peux effectivement supprimer le contenu du Gcode de démarrage et de fin dans Orcaslicer et utiliser :
et
Source : https://github.com/rootiest/zippy_guides/blob/main/guides/macros.md#orcaslicer-start-g-code
J'ai juste retiré la variable «CHAMBER_TEMP=[chamber_temperature]». La CR10V2/V3 n'est pas fermée et ne possède donc pas de température de chambre… ou alors, il faudrait renommer en KITCHEN_TEMP, ROOM_TEMP à moins que l'imprimante soit utilisée dans une chambre, auquel cas inutile de renommer 😄.
🙂

En fait ça dépend de la manière programmée du timelapse (toutes les X secondes / au changement de couche).
Au changement de couche, quand on demande à garer la tête à un endroit hors zone d'impression avant de prendre le cliché alors la buse durant le déplacement puis son arrêt pour la prise de vue et le retour à l'impression peut effectivement si / quand la rétraction n'est pas «optimale» provoquer des dépôts de matière non souhaités.
Avec un timelapse «simple» (prise de vue toutes les X secondes), ce phénomène ne se produit évidemment pas.
🙂

Rien vu de particuliers 😞
Il n'y a qu'un seul ventilateur pilotable (celui de refroidissement du filament):
[fan]
pin = PH6
Celui refroidissant  le radiateur n'est pas pilotable, il tourne à fond sitôt l'imprimante allumée 😉
Pas de macros M106 / M107 créées donc ce sont celles par défaut de Klipper ( M106 S<valeur> comme pour Marlin 0=>0%, 255 =>100%) mais uniquement pour régler le refroidissement du filament. M107 n’arrêtera que le ventilateur de filament.
🙂

@JHX
Il est probable que tu as une section [mcu rpi] dans ton fichier de configuration printer.cfg
Après flashage de ta carte mère «récalcitrante», il faudrait peut-être que tu refasse la procédure pour prendre en compte le RPi comme contrôleur secondaire.
En gros. en ssh sur le RPi :
installer le script de démarrage construire le code (make menuconfig) make Sinon, tu peux aussi commenter toute la section [mcu rpi] de ton printer.cfg dans un premier temps pour voir si cela résout l'erreur remontée.
🙂

Le PLA s'imprime sans caisson 😉 La majorité des imprimantes fermées d'origine, précisent que lors d'impression en PLA, il faut laisser la porte ouverte et le capot du dessus retiré.
Why?
La température de transition vitreuse (lorsque le filament passe de l'état solide à «ramolli») est de moins de 60°C pour le PLA.
A l'intérieur d'une enceinte fermée, le ventilateur sensé refroidir le radiateur de la tête souffle de l'air chaud (celui du caisson fermé dont la température va graduellement augmenter) et au bout d'un moment, plus ou moins long (voir le «fût du canon»), la température de la buse remonte via le coupe chaleur (heatbreak) dans le radiateur: le filmaent PLA commence à se ramollir trop haut et provoque un colmatage avec en plus souvent une surcuisson du filament au niveau de la buse.
Donc, l'utilisation d'un caisson n'est recommandée que pour certains matériaux (Nylon, ABS, ASA, …) mais pas pour le PLA, le TPU ni le PETG.
🙂

@JLucPERARD
Dans le fichier macros.cfg, la section [gcode_macro SET_GCODE_OFFSET] enregistre certaines valeurs dans des variables.
Il manque une section dans le printer.cfg : [save_variables]
Il faut indiquer le chemin du fichier qui contiendra les valeurs des variables sauvegardées (paramètre «filename»). Ex:
filename: /home/pi/printer_data/config/variables.cfg ou filename: ~/printer_data/config/monfichierquicontientmessuperbesvariablesquejeveuxpreserver.cfg 🙂

Cura et Orcaslicer ou Prusaslicer n'utilisent pas les mêmes «placeholders» (noms des variables).
Ce guide (en anglais) devrait t'apporter quelques réponses.
🙂

Décommente le z_offset dans la section [bltouch], vérifie qu'à la fin du fichier printer.cfg, il n'y ait pas une section [bltouch] avec un z_offset paramétré.
#*# <---------------------- SAVE_CONFIG ----------------------> #*# DO NOT EDIT THIS BLOCK OR BELOW. The contents are auto-generated. #*# ... #*# #*# [bltouch] #*# z_offset = 3.135 Si c'est le cas, supprime cette partie du fichier printer.cfg.
#*# <---------------------- SAVE_CONFIG ----------------------> #*# DO NOT EDIT THIS BLOCK OR BELOW. The contents are auto-generated. #*# ... Redémarre Klipper puis procède à nouveau au réglage du z_offset (PROBE_CALIBRATE puis la série de TESTZ Z=valeur, une fois le bon réglage trouvé ne pas oublier l'envoi du ACCEPT qui enregistrera la valeur en fin du fichier printer.cfg ET commentera la ligne z_offset de [bltouch].
🙂

Sujet scindé du «Koikesse» 😉
L'assistance d'air sert lors de la découpe, ça chasse les débris brulés et permet une meilleure découpe. Ça évite aussi le brulage des bords coupés.
L'idéal est d'utiliser une grille en nid d'abeille (ou dispositif similaire) pour poser la pièce à découper. Le faisceau laser lorsqu'il traverse le matériau accumule un bon paquet de chaleur et vapeur dessous qui si elles ne sont pas évacuées vont marquer / brûler le matériau au dessous.
Pour de la gravure, il vaut mieux éviter d'utiliser l'assistance d'air, le résultat gravé sera bien meilleur (valable surtout avec le bois comme matériau) sinon ça donne un effet de «lessivage».
🙂

J'ai édité ton message pour placer le contenu du ficher printer.cfg dans une section «citation» (”) => c'est plus lisible 😉

@pronoe
C'est ce qu'on appelle un «reverse bowden». Le tube ne sert qu'à guider le filament vers l'entrée de l'extrudeur.
Pour éviter que ton problème revienne, tu pourrais remplacer ton tube plastique par du PTFE ou du FEP d'un diamètre interne de 3 ou 2 mm 😉
Le forum possède un glossaire, il y a une entrée pour le PTFE :
🙂

La carte v2.2 est une 8 bits (Atmega 2560).

Seul le Bltouch pourrait y être installé (le CRTouch de Creality nécessite une carte 32 bits).
Même si la sérigraphie du PCB indique v2.1, c'est la même connexion à réaliser sur la carte v2.2.

En plus de la connexion matérielle de la sonde, il faudra évidemment flasher le firmware permettant de gérer le Bltouch.
🙂

La partition racine (/) est pleine. Plus aucun fichier ne peut y être écrit d'où tes messages d'erreurs.
Tu dis avoir une carte de 32Go mais d'après les résultats du Disk free (df) elle n'est que de moins de 3 Go.
Normalement, après installation du système via une image, la racine aurait dû être agrandie à la totalité de la partition ext4. Il faudrait réaliser cette opération manuellement.
L'utilitaire «raspi-config» permet de le faire 😉
Connexion en ssh, puis «sudo raspi-config», sélectionner «options avancées» (Advanced options), choisir «expand filesystem», redémarrer pour que ce soit pris en compte.
Extrait de la documentation officielle :

🙂

Pour que la carte contrôleur (la puce USB) soit reconnue par le PC, il lui faut un pilote. Sans ce pilote aucune liaison ne pourra s'effectuer entre l'imprimante et l'ordinateur et aucun logiciel ne pourra communiquer avec celle-ci y compris Pronterface, Prusaslicer, Cura, …
Pour la majorité des cartes Creality, le pilote est le CH340/341 : CH341SER.zip
Après décompactage du ZIP, double-clic sur le fichier setup.exe puis valider l'installation :

Une fois le pilote installé, à la prochaine connexion du câble USB sur le PC, tu pourras vérifier son installation correcte.
Accéder au gestionnaire de périphériques (clic droit sur le poste de travail) :
  puis  
La carte doit apparaitre dans les ports COM (l'USB est une communication série)

🙂

Le TMC2225 est un 2208 sous une autre forme 😉
La «bible» de référence ( @stef_ladefense) se trouve ici même sur ce forum :
🙂

Cette page du Wiki de Reprap, recense les G-codes d'autres firmwares (il n'y a pas que Marlin dans la vie 😉 ).

A enregistrer la configuration dans la mémoire permanente (EEPROM), c'est l'équivalent de l'envoi du Gcode M500 😉 sans avoir besoin d'utiliser une ligne de commande pour le faire (via l'option du menu écran)

Normalement, il suffit d'indiquer 0°C pour que ça fonctionne :

🙂

Sur mes «grandes» imprimantes (CR10, CR10V2) j'ai depuis leur réception supprimé les deux galets d'entrainement du milieu sur les six au départ sans que ça ne pose de problèmes d'impression.
Le réglage des excentriques n'en est que facilité (une droite est définie par deux points 😉 ).
Rappel:
Si tu as déjà changé les roues par d'autres, à moins d'être «tombé» sur des matériels défaillants, normalement elles devraient être mises hors-cause. Les seules fois où j'ai eu des problèmes avec ces galets / roues c'était sur la tête (axe X), celui des trois proche du plateau avait des roulements à billes grippés.
🙂

Les thermistances de nos imprimantes sont de type CTN (la résistance décroit quand la température augmente). Un affichage de -14°C est donc signe d'une résistance «infinie» (très élevée): non connectée (ou mal connectée) => revoir la connexion ou un des fils est coupé (ou les deux).
🙂

@Maker des bois
Il faut, quand la tête peut se déplacer en dehors de la surface d'impression, «bidouiller». Les paramètres positon_min et position_endstop doivent avoir la même valeur.
Exemple avec ma Ender3 S1 (plateau physique de 235x235, mais dimensions d'impression de 230x230 déclarées dans le trancheur) :
La tête sur l'axe X peut déborder à gauche ( 3mm) et à droite (9 mm) du plateau :
La tête pour l'axe Y ne peut déborder qu'à l'avant du plateau et ne peut atteindre la totalité du plateau à l'arrière (232 max.) :
J'utilise un CRTouch (le BLTouch de Creality), situé à gauche et avant la buse (-31,8 -40,5 comme décalages déclarés), le maillage ne peut alors se faire que sur une portion du plateau :
🙂