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Den76

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Tout ce qui a été posté par Den76

  1. Je viens de tester la PEI texturée et effectivement le PETG se décolle comme qui rigole ! Merci
  2. Hello, pour ma part : j'utilise surtout du PLA+, les pièces sortent toujours impeccables et c'est plus costaud que le PLA standard. Les marques : eSun et Sunlu avec aucune différence entre les 2. Je n’utilise toujours pas l’AMS qui prend la poussière sur une étagère (honte à moi mais je ne fais que du mono couleur). J’ai voulu utiliser du PETG Bambu et la dernière pièce ne s’est pas décollée, impossible de la décoller ! J’utilisais jusqu’à présent la Bambu smooth PEI / High temperature plate, je l’ai usée jusqu’à l’os. La plaque est fichue à mon avis. Et depuis une semaine j’ai installé une Bambu cool plate super tack. Que du bonheur, température de 45°C !! Comme cette plaque est neuve, je n’ai pas encore testé le PETG de peur de ne pas pouvoir décoller la pièce. Question : quelqu’un a testé la plate super tack avec du PETG ?
  3. Salut merci pour ton retour. Oui il n'est pas tip top je suis d'accord. Le mors mobile n'est pas suffisamment guidé, du coup il se met de travers lorsque l'on serre une pièce d'un seul côté. Je vais l'améliorer mais je ne suis pas certain d'y arriver sans rajouter quelques vis et écrous pour fixer un ou plusieurs guides par exemple. Et pour ne pas que le mors mobile se désolidarise, je vais regarder également.
  4. Effectivement, dans la langue de Shakespeare, ça marche ! Merci
  5. Salut, la nouvelle version de BambuStudio V1.10.0.89 plante avec les fichiers STEP ! Je suis obligé de charger les fichiers en STL. Quelqu'un a aussi le problème ? Merci
  6. Salut, à mon avis la forme de ta voile ,conçue en 3D, n'est pas développable donc le logiciel ne peut pas la mettre à plat. Il te faudra simplifier la voile.
  7. J'ai conçu et imprimé un petit étau pour une table de salle à manger. Toutes les pièces sont en PLA+ et les mors sont en TPU 95A pour ne pas abîmer les pièces à serrer. Il y a une petite boite sous l'étau pour récupérer les copeaux. Les fichiers, gratuits, sont ici : https://www.thingiverse.com/thing:6794060/files
  8. Salut à toutes et tous, j'ai acheté un kit ARF (presque prêt à voler) d'un avion de chez Seagull Model. Je l'ai équipé d'un moteur électrique (brushless BC3548-4 1100KV) mais les supports en bois livrés ne me plaisaient pas. J'ai donc conçu un support en PLA+, imprimé à 100% de remplissage. Ce support est plus léger de 20g que le truc d'origine. J'ai également conçu un capot avant (en 2 parties à coller) pour cacher le moteur qui se visse (2 x vis M3x10 et 2 x écrous M3) sur le support moteur pour le look. L'avion vole très bien ! Support moteur.STEP Capot moteur DR.STEP Capot moteur GA.STEP
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  9. Un petit étau pour le salon. https://www.thingiverse.com/thing:6794060/files
  10. J'ai peut être trouvé une solution simple ! 3DLabprint a sorti des profils spécifiques pour Bambu. Je n'ai pas encore testé, par contre je suis tombé sur une page Facebook d'un type qui l'a utilisé et d'après lui ça fonctionne. https://3dlabprint.com/faq/bambu-studio/
  11. Den76

    Bonjour a tous !

    J'aime bien les gens qui disent qu'ils ont x ans et DEMI ! Bienvenu ici Olivier.
  12. C'est tout à fait faisable. Voir les copies d'écran ci-dessous.
  13. Donc problème résolu, pas la peine de chercher plus loin si tout fonctionne comme avant. Après on peut faire une AMDEC (Analyse des Modes de Défaillances de leurs Effets et de leur Criticité) sur toutes les fonctions de la machine afin de trouver les éléments pouvant entrainer des dysfonctionnements à plus ou moins long terme mais c'est long et surtout fastidieux.
  14. Sachant que certains filaments sont légèrement rugueux (mauvaise fabrication ?) et que ton tube PTFE est d'origine (il a dû voir passer des kilomètres de filament après plusieurs années d'utilisation), son usure est peut être (je mets au conditionnel) la source de ton problème. C'est une pièce d'usure donc prévoir son remplacement fait partie de l'entretien de la machine.
  15. Ouais j'ai également pensé au pire donc je vais attendre les pièces détachées. Pas envie de griller un truc. Merci.
  16. Salut les fondus, j'ai eu un problème de buse bouchée sur ma Bambu au passage PLA LW -> PETG. J'ai essayé avec une l'aiguille mais rien n'y faisait. J'ai donc démonté la tête et j'avais plein de plastique dur collé sur la buse sous la chaussette. J'ai eu du mal à démonter la lame ressort qui maintient la céramique (chauffe) et beaucoup plus avec la thermistance (passage aux ultrasons, trempe dans acétone puis triffouillage avec une aiguille). SAUF que j'ai abimé l'isolant des fils ! Est-ce que je peux utiliser la thermistance telle quelle ou qu'il vaut mieux que j'attende ma commande de pièces détachées ? Merci. PS : j'ai cherché sur internet mais rien trouvé.
  17. Problème de modélisation au départ ?
  18. Salut, désolé mais rien n'est clair dans ton message et il manque la matière (PLA, PETG, autres ?).
  19. Un peu oui et j'ai amélioré mon premier modèle qui n'a pas de frein. Par contre je ne sais pas s'ils vont fonctionner correctement ! Je finis d'abord de monter mon avion radiocommandé pour enfin apprendre à le faire voler dans un club. Je ferai ensuite une vidéo de l'Helica II. Wait and see !
  20. Ma deuxième Helica en kit avant montage ! Quelle machine formidable, cette BambuLab.
  21. Sinon j'avais partagé ce graphique il y a quelques temps sur le forum, de la société BCN3D. Il compare le PLA / PETG-G / PLA+ (tough) / ABS. Mais je ne retrouve plus la source exacte. https://www.bcn3d.com/fr/ Et j'ai trouvé un test du PLA Meta disant que les températures basses c'est juste de la pub, ça ne fonctionne pas. https://nozzler.io/pla-meta-sunlu/
  22. Bonjour tout le monde, j'utilise avec bonheur le PLA+ de Sunlu depuis quelques temps et je trouve que les résultats sont époustouflants / PLA standard ou au PETG std, mes pièces sortent toujours impecables y compris l'état de surface. J'en ai d'ailleurs recommandé directement sur leur site (Amazon est trop cher !). Connaissez-vous le PLA Meta de Sunlu ? Apparemment, il serait 2 fois plus résistants au choc que le PLA+, l'allongement à la rupture de 17 %, tandis que celui du PLA et du PLA+ est de 3,1 % et 3,6 et cerise sur le gateau, des températures d'impression plus basses. Quelqu'un l'a testé ? J'ai fait une recherche sur le forum et je n'ai rien trouvé. https://www.sunlu.com/fr/blogs/products-knowledge/what-is-sunlu-pla-meta-and-how-to-print-with-it
  23. Non le centre de gravité est assez bas et plutôt bien centré entre les essieux. Le moteur est tout petit et donc très léger. Ca part comme une balle lorsque je mets les gaz à fond ! Tout le monde se trompe à ce sujet. Même si j'ai mis un "pare brise" à l'avant qu'il faudrait que je peigne en gris clair sur le modèle en vert.
  24. J'ai créé un autre modèle, plus gros !
  25. @jcjames_13009 Salut JC, sur les photos il manque la batterie qui est maintenu avec le velcro visible sur la deuxième photo et l'ESC (contrôleur moteur), maintenu aussi avec un velcro et non visible, est à droite derrière le moteur. Le récepteur est collé au plafond (comme Spider Cochon) ! Il n'y pas pas d'inverseur donc ça fonctionne comme un hors-bord.
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