Aller au contenu

Filament ABS

  • Annonces

    • Motard Geek

      Rejoignez l'équipe du site !   18/05/2016

      Comme vous le constatez, l'activité du forum croit de manière importante ces derniers temps ! C'est très bon signe pour nous tous, la preuve que l'impression 3D intéresse de plus en plus de monde Mais l'administration du site et du forum sont très chronophages et ce même avec l'aide non négligeable de notre équipe de modérateurs ! Vous avez peut-être déjà vu l'annonce sur le blog : nous cherchons des contributeurs pour cette partie du site LesImprimantes3D.fr !  Nous sommes ouverts à toutes propositions mais voici quelques pistes pour aider la communauté :  relayer de l'actualité  tester un produit (imprimante, scanner, logiciel ou autre) rédiger un tutoriel (modélisation, impression, assemblage d'une imprimante, etc) faire un retour sur les événements (salon, formation, inauguration d'un lieu dédié à l'impression 3D) auxquels nous sommes régulièrement invités  proposer un cas d'étude, projet scolaire ou professionnel toute autre contribution qui pourra être utile à la communauté de makers et de ceux qui s'intéressent à l'impression 3D L'objectif est avant tout d'apporter de l'information utile aux lecteurs qui sont de plus en plus nombreux à visiter le site, le forum, l'annuaire, le comparateur, etc. Si ça vous intéresse ou si vous avez des questions n'hésitez pas à nous contacter

Chercher dans la communauté

Résultats des étiquettes.



Plus d'options de recherche

  • Recherche par étiquettes

    Saisir les étiquettes en les séparant par une virgule. Merci de privilégier l'auto-complétion plutôt que de créer des tonnes de tags inutiles.
  • Recherche par auteur

Type du contenu


Forums

  • La vie du forum
    • Présentations
    • On vous écoute
    • Actualité et nouveautés du forum
  • Les imprimantes 3D
    • Discussion
    • Bien choisir son imprimante 3D
    • Les constructeurs
    • Les RepRap et autres modèles DIY
    • Les imprimantes 3D SLA
    • Consommables
    • Tutoriels
  • Les scanners 3D
    • Discussion
    • Kinect
    • Google Glass
    • Structure Sensor
  • Logiciels 3D
    • Discussion
    • Dessiner / modéliser en 3D
    • Paramétrer et contrôler son imprimante 3D
  • Le coin des makers
    • Projets et impressions 3D
    • La post-production
    • Les cavernes des makers
    • Evénements et rassemblements
    • Arduino
    • Domotique
    • Modélisme
    • Vapotage
  • Usinages
    • Discussion
    • CNC
    • Machines-outils conventionnelles
  • Petites annonces
    • Achats
    • Ventes
    • Bons plans
    • Commandes groupées
    • Emplois et services
  • Divers
    • Blabla

56 résultats trouvés

  1. Problème filament bois, (bloquage).

    Bonsoir, J'ai acquis dernièrement une Wanhao I3 mini. J'ai par ailleurs acheté un filament bois de marque Octofiber et de diamètre 1.75 pour aller avec ma buse. Mais lorsque j'ai lancer une impression avec, la qualité n’était pas top et le filament a fait bouchon dans la buse.. pourriez vous me renseigner sur les reglages a rentrée pour se filament etc.. (J'utilise Cura comme logiciel) Cordialement, Jérémy.
  2. Buse qui ce bouche en cours d'impression

    Bonjour les Makers !!! , Voila j'ai un souci en milieu d'impression, Les première couches sont impeccable, puis au bout de 10 - 15 minutes l'extrudeur ce met à claquer progressivement j'usqua claquer en permanence et plus rien ne sort de la tête d'impression. L'impression est un échec ... Pour information j'ai modifié la roue d'entrainement de l'extrudeur par un MK8 + roulement dagoma et le tout à été calibré . Et t'il possible que cela vienne du filament (humidité? ) J'ai aéré la pièce tout les jours pendant une semaine complète ... Je comprend pas ce qui peut ce passer, avez vous une idée ou déjà rencontré le problème?
  3. Qualité du PLA Prusa

    Bonjour à tous, Après mes premiers tests d'impression "au jugé" j'ai entrepris une grande campagne de calibration systématique de mon imprimante, une original Prusa MK2S. Le kit m'a été livré une bobine de PLA argent de la marque Prusa (?). J'ai par ailleurs acheté une dizaine de bobines chez Grossiste3D, sans marque particulière. Mon extrudeur est parfaitement règlé, et ma première impression est que le PLA Prusa bouche beaucoup plus facilement l'extrudeur, (et ce n'est pas un problème de température) et que mes impressions sont de meilleures qualité avec le PLA de chez grossiste3D (de plus il est moins cher ...) Quelqu'un a t il une expérience de ce type ?
  4. Bonjour à toute la communauté, Je suis membre du FabLab de Toulouse qui a installé dans son espace une SIGMA de BCN3D. Avec cette machine je veux imprimer des objets en bi-matériau. Avant de me lancer dans l'impression de ma première pièce en bi-matériau, j'ai visualisé la vidéo ci-dessous qui présente les qualités d'impression de cette imprimante avec le logiciel SIMPLIFY3D. Dans cette vidéo le maker utilise la fonction overlap de ce logiciel pour faire varier le chevauchement des matériaux flexible et rigide dans le but de garantir une liaison (cohésion) forte entre les deux matériaux. Pour piloter la SIGMA, mon FabLab n'utilise pas SIMPLIFY3D mais CURA BCN3D. Dans ce logiciel, figure également la fonction overlap pour régler le chevauchement entre les matériaux. Sauf que, en appliquant la même valeur de chevauchement que dans la vidéo, je n'obtiens pas le même résultat, les deux matériaux se séparent très facilement (voyez en pièces jointes les photos). Les deux matériaux utilisaient étaient du PLA et du TPE. Mes deux hypothèses qui font que ces deux matériaux ne fusionnent pas bien : Le PLA et le TPE ne fusionnent pas bien Le logiciel CURA est moins performant que SIMPLIFY3D pour faire du bi-matériau. (ce qui serait frustrant car SIMPLIFY3D n'est pas gratuit) Si quelques uns d'entre vous peuvent m'aider ça serait vraiment cool ! Merci à tous,
  5. qualité de surface di filament

    bonjour une longue demo US youtube pour Neva a mis en cause les filaments chromatik respôsables de clasuements extruder ,coincements et donc alimentation mauvaise de la buse et echec tout ok par contre avec filament US inconnu qqun a t'il expérience analogue avec discovery ou easy merci
  6. Filament remove

    Bonjour, Je viens d'acheter une Anycubic Prusa i3, ma première imprimante 3D ( \o/ ). Je l'ai monté malgré le manuel en anglais avec des phrases en chinois et le fait qu'il faut deviner la moitié. A l'allumage j'ai eu un petit problème (err: MAXTEMP) les fils dénudées de la sonde thermique se touchaient au niveau de l'insertion dans la résistance. Mais ce soucis est déjà réglé grâce à la communauté de ce forum donc merci à vous. Mon problème maintenant est qu'il me faut insérer le filament dans la buse. J'ai lu ici et là sur internet qu'il fallait utiliser la fonction "filament remove" comme quand on change de filament. Mais voilà le drame, j'ai fait le tour des menus, fonctions et autres configurations, point de "filament remove" ! Néophyte en pls, please save me.
  7. Comment retirer le filament ?

    Bonjour, Je me pose une question basique. Comment retirer de filament. Je ne parle pas de changer en cours d'impression mais de changer de couleur entre deux pièces par exemple. Moi, je fais chauffer la buse et je tire comme un bourrin sur le filament pour le sortir. Outre le fait que ça demande de la force lol, j'ai l'impression que ça n'arrange pas l'extrudeur. Donc je me demande s'il y a une façon simple et propre de retirer le filament.
  8. Bonjour, Je viens d'acquérir une dagoma discoeasy200 avec laquelle j'ai pu tester quelques impressions sans problèmes, avec l'échantillon de filament. Cependant, je souhaiterais changer ce filament (qui n'est pas assez long pour d'autres impressions) pour installer une bobine de chromatik. Je suis donc allé sur le site de dagoma, qui explique qu'il est nécéssaire de faire un "nettoyage de buse" pour changer de bobine. Je met alors le fichier de débouchage dans mon imprimante, j'attends, mais la tête d'impression ne revient pas au milieu du plateau ! Fais-je quelque chose de mal ? Comment faire fonctionner ce fichier de débouchage ? Merci d'avance pour votre aide !
  9. Changement de filament

    Je suis arrivé au bout du filament fourni avec la machine. J'ai acheté une bobine neuve et je souhaiterai savoir comment retirer les 50 cm qui restent dans la tête et le flexible et charger la nouvelle bobine. C'est surement très simple mais j'ai rien trouvé à ce sujet. Quelqu'un peut il m'aider svp ?
  10. Filament ABS E-motion tech Blanc

    Bonsoir, juste un bref post pour vous dire fuyé ce filament. A priori on dirait que sa doit marcher sur leur imprimante? Ça fait trois jour que je m'acharne dessus, j'ai tous fait. réglage de Z au petit oignons, palpage, changement de buse, changement de pneufit, nettoyage intégrale de l'emostrudeur, changement de hot end. débouchage atomic, changement de tube PTFE. J'ai fait des essais avec plus de 20 température différente allant de 200° a 280°. J'ai changer 3 fois de hotend. 2 hexagone et une e3d v6, J'ai changer de combo pneufit tube ptfe, racore olive tube ptfe. changement de paramètre. bref tout y ai passer. impossible de terminer une seule impression. Finalement, je zappe parce que ça me prenait grave la tète, Donc je passe sur mon ABS de référence "E-sun". et la pas un problème ça marche nickel, comme d'hab quoi. donc pour tout ceux qui on eu des problème de bouchage avec du filament E-motion tech. et bien c'est pas vous, c'est pas la machine, C'est LE Filament a deux balles. Et si un gas de chez E-motion voit se poste, changer vite de fournisseur. ça crain grave ! et sa éclaire aussi tous les personnes qui poste ici sur leur problèmes de bouchage. et qui malgré toute l'aide que nous pouvions leur apporter n'arrivait pas a trouver une solution. Il n'y en a pas. (c'est du filament de très mauvaise qualité) il n’arrive pas a se liquéfier correctement. du coup l'Emostrudeur le ronge. et ce a température même dite limite pour de l'ABS.
  11. Recherche filament résistant

    Bonjour à tous, Mon imprimante est arrivée il y a une dizaine de jours et après avoir réalisé plusieurs pièces en PLA, je suis en quête d'un filament plus adapté pour certaines pièces. Je souhaite produire plusieurs pièces résistantes et si possibles légères (support de caméra pour drone, boitier+fixation pour moto (>vibrations), ...). Les premiers essais ont été avec du PLA, mais la résistance n'est pas au rendez-vous (pièce qui a lâché à plusieurs endroits au bout de quelques vols). Quel filament recommandez-vous? * PETG * Nylon * ASA * PTU * Carbone * ... Pour info, l'imprimante est une Creality CR10. Merci de vos retours d'expériences et conseils
  12. Ma chérie est passé chez Ikea et elle m'a ramené ça @slayer-fr maintenant je vais avoir besoin de toi. Je ne te mets pas la pression ( je suis certain que tu préfères la boire.) Et j'ai plein de travail sur cette magnifique boîte suédoise pour y mettre mes bobines. ?
  13. Réglages Filament REAL (PLA)

    Bonjour! Apres avoir fini ma bobine de chromatik avec la discoeasy, je me suis tourné sur une bobine de chez reprapworld : REAL Pla Green J'ai imprimé une piece a la volé sur les meme parametre que le chromatik et celle ci avec des manques de matieres un peu partout et l'extrudeur s'est mis a claquer... Je debouche tout, je regle la temperature a 200° => rien ne sort, tout reste sur la buse... Est ce quelqu'un a deja utilise ce filament avec notre chere Discoeasy200 et si oui quels parametres mettre? J'ai essayé de chercher sur le forum au prealable mais je n'ai trouvé que quelques mention de ce filament mais aucun parametres... Merci d'avance pour votre aide!
  14. LES TYPES DE FILAMENTS

    Note : Ces infos (à vérifier) sont UNIQUEMENT le résultat de mes recherches sur le net et de sa rédaction, à l'heure où je l'écris, (sur mon temps libre). Pas de language trop technique ni trop de détail, le but est de voir les "bases". A "fignoler" suivant mes erreurs, vos remarques ou l'évolution. Merci de votre compréhension. LES TYPES DE FILAMENTS 3D : (pour système de dépôt) Il existe plusieurs types de filaments pour ces machines (FDM), des "classiques" (PLA, ABS), et d autres plus récents, voir très spécifique (conductif, ...). Chaque type a des propriétés propres, et celles-ci peuvent même variées suivant la marque ou la version. Sans oublier la machine, son équipement, ses réglages, la programmation, le type derrière aux commandes, avec son expérience... Et des fois, aussi peut-être un peu : La chance ! ^^ Je parlerais donc ici de "généralités", car vous l'avez compris, il y a des variables... Liste (dans l'ordre) des "Types" de filaments décrits ici : - PLA. - ABS. - De nettoyage. - Soluble/Support. - Bois. - Pierre. - Métal. - Flexible. - Carbone. - Nylon. - Polypropylène. - PETG. - ASA. - Polycarbonate. - Conductif. - Hautes-Températures. - Poreux. - Technique : - Plexiglas. - Modlay. - PLA Radio-Opaque. ------------------------------------------------------------------------------------------------- Les "Classiques" PLA : Issu du recyclage ou d'amidon de maïs. Le "Must" pour débuter ou tester sa machine. Température d'impression entre 180° et 220°C. + Naturel (non-toxique et biodégradable). + Sans "mauvaise" odeur lors de l'impression. + Facile et simple à utiliser pour de "bons" résultats. + Ne nécessite pas de plateau chauffant. + Facile à "finir" (post-traitement). + Faible cout. - Attention aux chaleurs (ramolli vers les 50°c). - Sensible à l'humidité (conserver au sec). - Faible résistance. ABS : Le "plastique" par excellence on le connait partout... Nécessite un plateau chauffant, un certain "contrôle" et connaissance de votre machine. Température d'impression entre 220° et 260°C. Attention aux émanations, toxique. + Plutôt facile d'utilisation pour de "bons" résultats. + Résistant. + Tolérant des écarts de temp (-20° à 80°C). + Moins sensible à l'humidité. + Facile à "finir" (post-traitement). + Faible cout. - Plastique Non-Bio, issu du pétrole...(Toxique lorsque chauffé et non Biodégradable). - Attention aux émanations. - Nécessite un plateau chauffant. - Bien contrôler la température de la buse et du plateau (succes de l'impression). ------------------------------------------------------------------------------------------------- "De nettoyage" : Afin de purger votre buse, en cas de changement de type de filament, ou pour l'entretien. Large fourchette de température (160° à 280°C) permettant de bien nettoyer après l'usage de différents filaments. 10-15 centimètres suffisent, on fait chauffer au besoin la buse, et on pousse à la main. Soluble/Support : Soluble : Le PVA et le HIPS, ils servent principalement de supports lors des impressions, pour les pièces complexes ou les parties suspendues. Le PVA se dissout dans l'eau chaude, le HIPS dans un solvant à base de citron. Le PVA servant de support pour le PLA, et le HIPS pour l'ABS, leurs utilisation nécessite un système à double extrusion. Le besoin d un plateau chauffant ainsi que la température d impression est du coup équivalente au filament avec lequel ils sont censé "quo-habiter"... Support : Différents filaments de marques différentes, qui comme le nom l'indique, servent de support... lol En général des alternatives aux solubles, ou adaptés à s'allier avec d'autres filaments que le PLA et l'ABS, dont un à base de PETG, tolérant aux températures, qui s'associe avec le Nylon. Quelque soit votre choix, soluble ou pas : Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. ------------------------------------------------------------------------------------------------- Bois : Généralement un composite à base de PLA et de poudre de bois (de 20 à 40%). Nécessite une certaine connaissance de votre machine et de l'impression 3d en général Température d'impression entre 180° et 240°C. + Plusieurs types de bois (Liège, ébène, ...). + Odeur et aspect bois bien rendu. + Possibilité de varier la température d'extrusion pour avoir des nervures clair ou foncé. (donnant un aspect plus réaliste). + Facile à "finir" (post-traitement). - Attendre le refroidissement avant manipulation (risque de déformation). - Filament composé de particules, faire attention à la hauteur de couche (150µ mini) - Faible résistance. Pierre : Généralement un composite à base de PLA et de poudre de pierre (de 25 à 40%). Nécessite une certaine connaissance de votre machine et de l impression 3d en général. Température d'impression entre 180° et 240°C. + Plusieurs types de pierre (Granite, béton, ...). + Aspect pierre bien rendu. + Facile à "finir" (post-traitement). + Possibilité d'augmenter le taux de remplissage pour augmenter le poids. (donnant un aspect plus réaliste). - Attendre le refroidissement avant manipulation (risque de déformation). - Filament composé de particules, faire attention à la hauteur de couche (150µ mini) - Faible résistance. Métal : Généralement un composite à base de PLA et de poudre de métal (jusqu a 80%). Nécessite une certaine connaissance de votre machine et de l'impression 3d en général. Chargé en métaux, certains de ces filaments demanderont une buse plus robuste (du à la friction), et même parfois plus large. Sinon-> Usure prématuré. Température d'impression variable suivant métaux. Certaines spécificités lié aux types de métaux.(Conducteur, magnétique, ...) Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. + Grande variété des types de Métaux (Acier inoxydable, cuivre, ...). + Aspect Métallique bien rendu et différents effets possible en post traitement. + Possibilités de finition (brossage, polissage, ...). + Possibilité d augmenter le taux de remplissage pour augmenter le poids. (donnant un aspect plus réaliste). - Peut être fragile suivant filament choisi. - Filament composé de particules, faire attention à la hauteur de couche (150µ mini) - Usure de la buse, nécessite une buse plus résistante pour durer. - Finition obligatoire pour un rendu réaliste. ------------------------------------------------------------------------------------------------- Flexible : Généralement à base d’Élastomère, donc en parti "élastique". (jusqu a + de 700%, ou - avant de pouvoir reprendre sa forme original, suivant Filaments !!!) Nécessite expérience, connaissance de votre machine et de l impression 3d en général. Nécessite généralement un certain type d extrudeur et une vitesse d impression réduite. Température d'impression entre 180° et 250°C suivant filaments. Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. + Grande variété des types de Filaments Flexible (Super Elastique, ok au contact alimentaire, ...). + Grande élasticité avant de reprendre sa forme !!! + Grande résistance à : la chaleur, l eau, l abrasion, au chocs (comparé à l'ABS et PLA). + Ne nécessite pas forcément de plateau chauffant. - Bien paramétrer l'impression et sa machine. - Nécessite généralement un système particulier d extrudeur et une vitesse d impression réduite. (suivant filament...) - Bien paramétrer l impression. - chez certains filaments : Usure de la buse, nécessite une buse plus résistante pour durer.- Finition "pas évidente". CARBONE : Un mélange qui varie (ABS, PLA, ou autres suivant modèle et fabriquant), mais qui peut contenir jusqu'à 20% de Carbone ! Léger est très résistant une fois imprimé, idéal pour le modélisme, paramédical, ... Nécessite un plateau chauffant, un certain "contrôle" et connaissance de votre machine. Chargé en Carbone, la plupart de ces filaments demanderont une buse plus robuste (du à la friction). Sinon-> Usure rapide et prématuré. Température d'impression entre 230° et 270°C suivant filaments. Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. + Léger. + Très résistant aux chocs, friction, mécanique. + Pas si difficile à imprimer si bien équipé. + Post traitement possible, mais rendu mat en général. - Nécessite un plateau chauffant et température élevé d extrusion. - Grande usure de la buse, nécessite une buse plus résistante pour durer. (Suivant taux de Carbone). - Coût élevé. ------------------------------------------------------------------------------------------------- NYLON : Base type Polyamide, très présent dans l industrie du textile entre autre. Résistant, relativement souple, il est durable. Idéal pour les mécanismes ! Crains l'humidité (en général) et est hautement inflammable ! Nécessite une certaine connaissance de votre machine et de l impression 3d en général. Plateau chauffant pas obligatoire suivant filaments. Température d'impression entre 220° et 260°C. Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. + Résistant. + Durable. + Souple. + Plateau chauffant pas forcément obligatoire. + Post traitement possible (Mais résiste à l Acétone). - Sensible à l humidité (suivant filaments). - Hautement inflammable. - Coût et manque de fabricants. - Température élevé d'extrusion (suivant filaments). POLYPROPYLENE : Très utilisé dans le secteur auto et pour des tenues de protection jetable. Faible densité, bonne résistance aux chocs, aux torsions, et bonne tolérance aux agents chimiques. Il constitue une bonne alternative au Nylon. Si moins sensible à l'humidité, il l'est plus aux UV. Apparemment plus simple à utiliser pour un "bon" rendu et des propriétés proches. Nécessite une certaine connaissance de votre machine et de l'impression 3d en général. Plateau chauffant obligatoire. Température d'impression à 220°C. Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. + Résistant. + Durable. + Souple. + Léger. + Post traitement possible. + Plus tolérant que le Nylon à l humidité. + plus simple d utilisation que le nylon. - Sensible aux UV. - Plateau chauffant obligatoire. - Coût et manque de fabricants. ------------------------------------------------------------------------------------------------- PETG : Base type Polyester très utilisé notamment dans l'alimentaire. Résistant, à la base translucide, on le trouve aussi en version plus opaque. Nécessite une certaine connaissance de votre machine et de l impression 3d en général. Plateau chauffant pas obligatoire suivant filaments. Température d'impression entre 195° et 260°C suivant filaments. Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. + Compatible contact alimentaire. + Léger. + Laisse passé la lumière jusqu’à 90% suivant filaments et type d impression. + Résistant à la chaleur, et robuste. + Peut être étanche si augmentation des couches extérieurs. + Plateau chauffant pas forcément obligatoire. + Post traitement possible. - Nécessite une certaine technicité suivant les impressions. ASA : Alternative de l ABS et son cousin, très utilisé dans l automobile ou en extérieur. D'aspect brillant. Permet une utilisation sur le long terme en exterieur, très résistant (uv, chimiques, thermique) il ne se décolore pas au soleil ! Grande qualité et bon "comportement" de l'impression, permet de grandes pièces. Nécessite une certaine connaissance de votre machine et de l impression 3d en général. Plateau chauffant obligatoire. Température d'impression entre 230° et 255°C. Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. + Très résistant (UV, chaleur, intempéries, certains agents chimiques et huiles). + Durable dans le temps. + Qualité d'impressions. (permet de grandes pièces bien régulières) + Aspect brillant. + Pas compliqué à utiliser. + Post traitement possible. - Coût un peu plus élevé et manque de fabricant. - Plateau chauffant obligatoire. - Température élevé d'extrusion. POLYCARBONATE : Base de polymère très répandu dans l industrie (CD, casque moto et des CRS, lentilles, ...). A la base translucide, on le trouve aussi en version plus opaque. Très résistant à la température (100° à 120°C et reste encore tranquille), mais aussi très résistant aux chocs ! Attention toutefois, ses qualités peuvent aussi être un problème pour une "bonne" impression, Nécessite grande expérience, connaissance de votre machine et de l'impression 3d en général. Température d impression minimal de 260°C, plateau chauffant à 80°/90°C mini aussi ! La "Box" semble aider pour maintenir un bonne température de l ensemble. Émanation toxique, prudence et ventilation après impression. Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. + Très résistant aux hautes températures. + Très grande résistance aux chocs. + Post traitement possible. - Sensible aux UV, l'humidité, l'Acétone... - Plateau chauffant obligatoire pouvant atteindre minimum 80°C (120°c pour certains filaments). - Température très élevé d'extrusion (260°C minimum). - Bien maitriser l'accroche entre plateau et la pièce imprimé. - Bien paramétrer l'impression et sa machine. - "Box" recommandé. - Réservé aux "Experts" du aux nombreuses contraintes pour avoir un "bon" rendu. ------------------------------------------------------------------------------------------------- Conductif : Bien que certains filament soit conducteurs, il n'y sont pas spécialement "dédiés". A ce jour, seulement 2 le sont sur le marché, un à base de PLA et l autre à base d ABS. Permet comme son nom l indique, d imprimer un circuit, juste une portion laissant passer le courant, ou servir de décharge d’électricité statique (interférences). Bref, intégrer de l’électronique dans nos impressions... Attention, pour l'instant on se limite aux basses tensions seulement ! Respecter les limites des résistances possibles (fabricants, et une bonne vidéo/test sur Youtube) Nécessite une certaine expérience, connaissance de votre machine et de l'impression 3d en général. Plateau chauffant pas obligatoire suivant filaments. Température d'impression entre 215° et 230°C. Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. + Capacité intéressante ! + Ne nécessite pas forcément de plateau chauffant. - limité en résistance (pour l instant...) - Bien maitriser l'accroche entre la pièce "support" et l'impression en "conductif". - Un minimum de calcul et connaissance en électronique sont demandés. - Contenant du carbone noir, risque d'abrasion de la buse. (même si c'est vrai qu'on va pas imprimer des km en "conductif"...). Hautes-Températures : La plupart du temps des bases de filament + ou - résistantes aux températures élevées, modifiées, ou/et renforcées à d'autres composants (HD-PLA, ABS-ARAMIDE, COPOLYESTER, ...). Certains sont très spécifiques et ont des capacités singulières (Ignifugé, ...). Ceux à base PLA, une fois imprimé, doivent subir un passage au four/étuve à 80°C et "cristalliser", ce qui permettra à votre pièce d'être aussi résistante mécaniquement que l'ABS, et supporter jusqu’à 120°c. Tout les autres filaments (dans cette catégorie) n'ont pas "subir" de traitement particulier. Ceux à base PLA mis à part ; Attention toutefois, ses qualités peuvent aussi être un problème pour une "bonne" impression, leurs tolérances nécessite une impression à haute températures. Une "Box" peut, être un avantage pour certains de ces filaments. Nécessite grande expérience, connaissance de votre machine et de l'impression 3d en général. De plus le coût de certains peut... "Calmer direct" lol Quelque soit votre choix : Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. Poreux : Ils contiennent TOUS une base polymère ET du PVA (qui se dissout dans l'eau). Utilisés dans les sciences biologiques, chimiques, ... et même la robotique. Ils ont donc tous une capacité assez "élastique", et change une fois laissé sous l'eau, la durée peut varier suivant l'effet voulu. La différence entre eux semble être l aspect (feutré, gélatineux, ...), ainsi que certaines propriétés (+ ou - dur, ...). Nécessite une certaine expérience, connaissance de votre machine et de l'impression 3d en général. Un plateau chauffant n'est pas forcément obligatoire suivant le filament. Température d'impression entre 220° et 240°C. Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. "Technique" : Dernier "type" de filament de cette liste, j'aurai plutôt envie de dire : "C'est ici que l'aventure commence réellement !!!". Explication... On est à un point où beaucoup "d'acteurs" très différents arrive dans le monde de l'impression 3D. Du coup, beaucoup de matériaux encore non-utilisés sont à venir avec des capacités étonnantes ! On en à déjà vu quelques-un, en voici d'autres, et bien plus sont à venir... Comme d'habitude... Quelque soit votre choix : Bien se renseigner auprès du fabriquant et autres utilisateurs. PLEXIGLAS : Permet d'obtenir des pièces translucides en imprimant à faible vitesse, est semi-rigide, et convient à un usage extérieur (Bonne résistance à la lumière et UV). MODLAY : Se liquéfie à environ 270°C !!! Permet une fidèle modélisation de votre pièce imprimé afin de pouvoir vous en servir à la production de moules (système moulage à la cire perdue). 1) On imprime la pièce. 2) On fait notre moule sur la pièce (plâtre par exemple). 3) On fait chauffer à + de 270°C au four (trou en bas avec de quoi récupérer TOUT le liquide tombé). 4) T'as ton moule !! PLA RADIO-OPAQUE : A base de PLA et Minéraux, sans plomb ni matière toxique. Ce filament est opaque aux rayons X !! Pas (encore) certifié pour un usage médical, alimentaire, dentaire. Nécessite des ajustements de couches, remplissage, ... Pour avoir le "blindage" voulu. ------------------------------------------------------------------------------------------------- Merci à vous d'avoir lu ce "Résumé" sur les types de filaments pour imprimante FDM. Merci aussi de tenir compte de la Note au début de ce post, désolé pour les fautes, doit y en avoir... J’espère que cela vous à plu. Je sais que j vais "radoter" mais... Comme d'habitude... Quelque soit votre choix : BIEN SE RENSEIGNER AUPRÈS DU FABRICANT ET DES AUTRES UTILISATEURS !!! Bonnes impressions à tous et à toute, Tchao ! (vais m faire un café, j suis ko... ^^)
  15. Deux moteur sur le même fil

    Salut, J'ai terminé mes modifs sur ma Hictop . Tete chauffante bowden E3D-V6 + buse volcano. Si je pensais imprimer plus vite, c'est loupé, en extrusion direct je tournais à 3000mm/min, Je suis maintenant à 1200. Le problème : le moteur pousse le fil mais comme le fil ne sort pas assez vite, la roue à dent patine sur le fil. Ca fait des claquements dès que la vitesse d'impression est rapide. J'ai essayé différentes températures, rien à faire. La buse est neuve, c'est une 0.4, même avec une buse de 0.8 c'est pareil. Le tuyau teflon est court, pas exagerement plié. L'extrudeuse est une tout métal. J'ai vu en vente des roues crantées avec une gorge au lieu d'une roue cylindrique. Est ce que l'entrainement pourrait etre meilleur ? J'ai même pensé un mettre un deuxieme moteur en série, ca se fait ou l'idée est saugrenue ?
  16. Bonjour à tous, Vue que je débute dans l'impression 3D je n'ai pas envie de prendre du mauvais filaments ou du moins éviter les filaments qui sont vraiment limite. Je recherche donc du filament PLA 1.75 mm et un poil d'ABS (mais rassurez vous j'ai bien lu les topic et il vaut mieux commencé avec du PLA) Je crée donc un sondage (avec choix multiples si vous utilisez plusieurs marques) afin de savoir qu'elle est votre filament préféré ! En plus du sondage, si vous pouvez en même temps argumenter votre choix ca serait TOP J'ai pensé à du Color Fabb (35 euros en moyenne) pour débuter, Esun je sais que c'est moyen mais ca rend si mal que ca ? Que pensez vous aussi de Dailyfil car le prix est intéressant (23euros). Je recherche donc le meilleure compromis Donc pour les personnes motivé merci de mettre une image d'une de vos créations avec la marque du PLA que vous avez utilisez et ou vous vous fournissez ! Je sais que divers post existe mais vraiment rien de clair, et un sondage sera peut être utile pour d'autres personnes à faire leurs choix sur les filaments ! Merci à tous pour votre participation et de votre aide ! SONDAGE : https://strawpoll.de/fb8x12z
  17. Impression coque téléphone portable

    Bonjour à tous, je suis l'heureux possesseur d'une Anet A6 et d'une ultimaker 3 qui fonctionne très bien, je voudrais imprimer une coque de téléphone portable mais je ne sais quel filament utilisé ( PLA, ABS, semi-flexible ou flexible ) ni quels réglages sont conseillés pour Cura seul ou Cura dans répétier ? Merci d'avance pour vos réponses et si vous avez besoin d'informations et que je puisse vous aider se sera avec grand plaisir.
  18. Filaments ACCCREATE

    Bonjour ! Je voulais ouvrir ce sujet concernant les filaments ACCCREATE : Lorsque j'ai reçu mon imprimante Up! BOX, TIERTIME avait fournit une bobine d'ABS de 500g blanc. Du coup j'ai acheté une bobine de 1Kg d'ABS noir, sur Sélectronic. J'aimerais avoir vos retours sur ce filament... je n'ai pas vraiment de grande expérience en impression 3D, mais j'ai déjà constaté quelques phénomènes qui me semblent être des défauts : Par exemple juste avant d'attaquer une face horizontale, l'imprimante effectue une première couche pour combler les vides des alvéoles créées par le remplissage infill. Lors de cette phase, les différents filaments qui sont étendus n'accrochent pas systématiquement, certains "tombent" dans la pièce. De plus, je trouve que les pièces sont plus difficiles à décoller du raft avec le filament ACCCREATE, qu'en pensez-vous ? Comme celui de TIERTIME est blanc, j'ai du mal à voir aussi bien les phénomènes, donc difficile de juger et comparer... Merci d'avance
  19. Matériau M1 pour impression 3D?

    Hello! Je souhaite savoir s'il existe un consommable pour imprimante 3D qui permette de créer des objets de catégories M1, c'est-à-dire qui permette de créer des objets ignifugés. Merci d'avance!
  20. Tiroir pour Bobines XYZPrinting

    Bonjour à tous, un petit objet sympa fait au customizer sur thingiverse, les tiroir pour bobine XYZPritning ! http://www.thingiverse.com/thing:2088474 Un bon moyen de recycler les bobines vides.
  21. Slt, Des idées pour la puce NFC... ? Est ce que cloner une puce NFC est possible...? Merci pour votre aide.....
  22. Salut a tous, Apres avoir imprimé un élément d un trépied de microphone en PLA , celui çi a tenu 1 journée en cassant net des la première manipulation et ce malgré une impression INFILL 100% sur ma Wanhao D6. Alors question simple : Quel est le filament le plus robuste pour des pièces soumisses a des torsions et autres contraintes mécaniques ? Quelle procédure d impression recommandez vous ? ( CURA 2.3.1 ) Merci.
  23. refroidissement filament

    Salut à tous, un bon moment s'est écoulé depuis mon dernier passage...trop de choses en cours, mais je n'ai pas lâché le morceau et je suis avec intérêt vos impressions donc voici mes avancées en matière de refroidissement, avec quelques images J'en suis à la 4ème version du collecteur d'air + un changement de ventilo en 12V au lieu du 24V fourni mais le résultat commence à récompenser mes efforts! Je me suis donc essayé a imprimer la grenouille (http://www.thingiverse.com/thing:18479) en mode creux, zero support, zero remplissage, 2 épaisseurs de coque. La première à l'échelle 100% et épaisseur de couche 0.10 présentait quelques manques entre les yeux (zone horizontale) La seconde echelle 130%, ép. de couche 0.20 est parfaite: Je dois encore apporter quelques modifs à la version actuelle du souffleur mais je ne manquerai pas de partager le fichier quand il me semblera au point. Par contre je suis en train de déménager donc comme à mon habitude, faut pas être trop pressé
  24. Bonjour, Question très simple pour des experts.. Le sujet a déjà été abordé, mais je n'ai pas trouvé la réponse à ceci.... En me penchant dans le gcode et la config de cura, je remarque que cura ajoute systématiquement dans le dagoma0.g 20° par rapport à <print_temperature> du xml_config.xml. Exemple, je configure le fil suivant dans xml_config.xml: <Filament name="PLA Machines-3D"> <print_temperature>215</print_temperature> <filament_diameter>1.75</filament_diameter> <filament_flow>90</filament_flow> </Filament> et au lieu de mettre M109 S215 dans dagoma0.g, il me met M109 S235. Pareil pour tous les autres fils... Quelqu'un a une idée? Pour info, je me suis lancé aussi dans slic3r, et là il met bien la bonne température. Mais au résultat, il m'imprime les pièces avec une moins bonne finition que Cura....
×