Ptiphilou577

Bonjour , je travaille dans la conception de pièces injectées depuis 15 ans , je pense qui il y a un problème de réalisation de l'outillage avec la positions des plans de joint , dans la conception de pièces plastiques il faut "orienter" les bavures car 0 bavure n'existe pas , si les fixations ne tiennent pas c'est peut être que ce sont les premières pièces ce que l'on appelle "off tool" volontairement on se met hors tolérance plus petit (dans le sens de la reprise outillage afin d'augmenter le diamètre il est plus facile d’ôter de la matière dans l'outillage que l'inverse) ) et on fait des mise au point après , par contre je suis surpris provenant de l'INSA ont ils fait une rhéologie de la pièce avec le positionnement du point d'injection , etc ... et ils utilisent quelle matière ?

J'utilise ça dans la formation que je donne , les gens comprennent plus facilement !! Bon appétit à toi aussi !!

Hello , Je me permets d'intervenir sur ce point , je suis plasturgiste depuis plus de 25 ans , le mot plastique est un langage familier en fait on parle plus de polymères et ils sont composés de 3 choses : Un polymère + adjuvants + Charges . Pour mieux expliquer : - Le polymère est la la base (ABS , PLA , PC , PETG ...) il est obtenu par polymérisation d'un ensemble de monomères . - Les adjuvants , ils peuvent êtres de différents types : anti-oxidants , colorants , anti UV ..... - La charge , elle peut être de différent type aussi fibre de verre , fibre de carbone , bille de téflon ..... Donc par exemple le PETG est alimentaire de base (le polymère) il est utilisé par exemple pour la fabrication de bouteille , mais par contre les charges ou adjuvants ne peuvent être dans certain cas non alimentaires et une validation alimentaire est très complexe En conclusion même si une matière est validé alimentaire chez un fournisseur (PETG ou autres) , elle ne l'est peut être pas chez un autre suivant ce qu'il utilise comme adjuvants et charges , c'est comme par exemple les spaghettis Bolognaise ce ne seront pas les mêmes d'un restaurant à l'autre chacun ayant sa propre recette .

Salut , Je travaille dans la conception de pièce plastique avec des applications multi-matières et j'ai travaillé sur la validation de l'adhésion des matières dans ces process , je pense que vous allez trop vite avec ce design , il faut d'abord valider cette adhésion avec des formes plus simples , je testerais pour ma part avec une simple éprouvette : - Une éprouvette 100% PA - Une éprouvette moitié PA et PLA -Une éprouvette moitié PA et PA Dans touts les cas si les matières ne sont pas compatibles chimiquement les températures ne changerons rien il ne restera que la solution de maintenue mécanique , par exemple il n'y a aucune adhésion entre du HDPE et LDPE pourtant ils sont de la même famille (Polyéthylène) Philippe

Bonjour , Je suis en cours de fabrication de mon caisson avec les tables IKEA , et je le personnalise un peu et j'ai un petit souci concernant le détecteur de fin de filament , comment avez vous fait pour l'adapter au caisson ? J'ai regardé sur le forum et je n'ai rien trouvé à moins que j'ai loupé quelque chose . Merci

Oui vous avez tout à fait raison , j'abandonne aussi l'idée Merci de vos retour et bonne journée

Merci pour vos reponses @Kharet , @ScotchE67 et @macandnews , je vais donc abandonner cette possibilité sur mon caisson c'est dommage . Bonne journée à vous

Bonjour , J'ai acheté le même et il marche sur ton mes PC chez moi sauf sur l'imprimante ... Je vais donc me passer du lecteur en facade de mon caisson en cours de fabrication c'est dommage . Bonne journée

Bonjour , Je n'ai pas beaucoup posté de message car j'avais l'impression 3D un peu en standby , mais maintenant je m'y remets et en premier je commence a faire un caisson avec des tables IKEA , et la premier problème : j'aimerai avoir le lecteur de carte SD en facade , j'ai acheté une extension avec un cable et cela marche sur mes PC mais pas sur l'imprimante , si je branche la carte directement je retrouve les fichiers , mais si je branche via l'extension il n'y a rien . Avez vous déja eu ce souci ? Merci de votre aide

Super forum , j'ai mis un peu de coté l'impression 3D mais je m'y remet , je suis en train de ma faire un caisson , je partagerai quand il serat fini .

Salut , Tu peut partager ton fichier et je peut regarder si tu veut

Ok merci je vais essayer mais plus aujourd'hui , c'est vrai que j'ai touché cette vis je pensai que l'on régler le Z avec cette vis , mais petite question le capteur sur la tête d'impression que l'on régle avec le bibip ne doit pas corriger ce problème ?

Merci de vos réponses , en effet les 2 axes Z n'étaient plus à la même hauteur , j'ai réglé ce problème par contre ce qui ma parait étrange j'ai de nouveau pu réaliser des impressions en PLA , mais pour avoir une adhésion au plateau j'ai du décaler le Z dans simplify de -0.15mm ?

fait

Bonjour , Heureux possèsseur d'une anicubic I3 de puis 15 jours , j'ai réalisé plusieurs impressions sans problèmes , mais hier en lançant une nouvelle impression gros problème .... J'ai un problème avec l'axe Z , j'ai fait plusieurs fois le réglage du plateau avec le bipbip , mais lorsque j'envoie une impression la buse commence à imprimer à 1 ou 2 mm et "jette le fil " ce qui fait que ca n'accroche plus pour la première couche......Je n'ai rien modifié au niveau de l'imprimante et j'ai essayé des fichiers qui marchaient (Cura et simplify 3D) et j'ai le même résultats donc je pense qu'il y a quelque chose de déréglé sur l'imprimante mais je ne sais pas quoi ? Le capteur ne bouge pas , y a t il un moyen ou une procédure pour recalibrer l'imprimante ? Je vais essayer avec Simplify de modifier le Z en négatif pour régler ce problème , est ce que cela est possible , mais je pense que ce n'est pas la meilleur solution? Avez vous déja eu ce problème ou une solution à me proposer ? Merci par avance