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    Bambu Lab A1 (2025) / CR-10 V2 (2020) / PrinterBot Simple Metal (2015 / Off)

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  1. En général, le bas du poussoir arrive à l'arase du bas du couvercle (je sais pas si ce sont les mots exacts). Le but étant que qu'aucun reste ne vienne buter ou se coincer dans le tube en fin de coupe. (À vérifier) De toutes façon, tu peux créer le pièce et ensuite modifier la hauteur. Perso quand je fais une pièce à ajuster, je fais d'abord une maquette genre 3 mm d'épaisseur pour valider la forme, surtout s'il y a des courbes, avant de la faire en pleine hauteur.
  2. J'ai pu le télécharger et ouvrir sans problème (avec Firefox et FreeCAD 1.0) 1 clic droit sur l'icône puis "Enregistrer la cible du lien sous..." (la première fois j'ai fais un simple drag and drop et ça m'a chargé le lien web et pas le fichier zip)
  3. Oui, le scanner à plat est excellent et ne déforme pas. Autre astuce: une fois l'image scannée, passer au besoin par un logiciel de traitement d'image (ex: Irfanview) et inverser (négatif) et aussi affaiblir le contraste: ça rend le tracé au sketcher plus visible. (ça dépend aussi si on travaille en standard ou contraste inversé) PS. Ne pas oublier que FreeCAD est passé en 1.0 (i.e voir tuto jp will) depuis quelques mois; il y a plusieurs choses qui ont été bien simplifiées (ex: au niveau du placage des esquisses)
  4. M3D

    Bonjour,

    Hello, Voilà, le choix a été fait; la machine qui correspondait à mon cahier des charges est la Bambu Lab A1 (sans l'AMS). Elle est arrivé ce matin (commandée lundi sur le site officiel). Montage sans problème après avoir regardé les vidéos et lu les notices avant. Après étalonnages et test automatiques, un écran me dit: « Remarque Il est temps de lubrifier les rails de guidage de l'axe Y. De l'huile lubrifiante est fournie dans la boite d'accessoires. Reporter / Terminer » Simple message de routine ? ou à faire absolument (la machine est neuve) J'ai la vidéo de lubrification Y https://wiki.bambulab.com/en/a1/maintenance/lubricate-y-axis Edit: Voila, c'est lubrifié. Test impression OK.
  5. Oui, exact. Je viens de re-regarder et on peut aussi utiliser Créer une ellipse par son centre En jouant avec les 6 poignées on arrive pratiquement au bords sans avoir des "pics" (Plus je ré-explore FreeCAD plus je le trouve fantastique)
  6. Une autre technique: tracer le contour du bord sur une feuille de papier (le mettre à l'envers et tracer autour) ou mesurer hauteur et largeur au pied à coulisse. Pour tracer ce type de forme, utiliser les outils de courbes par 3 points ou mieux: Créer un arc d'ellipse (toujours dans le sketcher) On peut tracer seulement 1/4 puis faire deux fonctions miroir (Fonction Symétriser dans le sketcher). On sélectionne la ligne, puis la ligne de symétrie. C'est pour un robot de cuisine ? si oui, tu veux faire un bouchon de fermeture ou un pousseur ?
  7. Ton plateau est bien nivelé puisque la couche initiale est parfaitement uniforme. Pour le reste, il faut déjà essayer avec un paramétrage imprimante par défaut (quelque soit le slicer) et une vitesse basse (ex: 50 mm/s)
  8. Oui, tu peux l'imprimer à l'envers. Là ce sera le fond qui ne sera pas très lisse.
  9. Oui et non: un surplomb pourrait être réalisé s'il est tendu entre deux points assez proches, mais là tu es sur une pièce circulaire, donc il faut soutenir avec les supports (à couper ensuite) ou créer un biais (à 45°) en dessous. Faisable si cette pièce et autonome ou va dans un trou qui est fraisé. La pièce telle que visible dans Cura semble bonne.
  10. Ça à l'air trop fondu et trop aplati. Quel diamètre de buse ? (Classiquement avec une buse de 0.4 on fait des couches mini de 0.2) et max 60% du diamètre. Pour les températures, se reporter à ce qui est écrit sur la bobine et varier ensuite de 5° en 5°. Trop chaud n'est pas forcement mieux (ma première imprimantes PrinterBot Simple metal (2015) n'avait pas de chauffage du plateau et ça fonctionnait très bien pour le PLA.
  11. Bonjour, Tu n'as pas précisé: Dans le slicer (Cura ?) la pièce est elle affichée creuse ?
  12. Bienvenue Ça me fait penser que j'avais prévu de faire un adaptateur / réducteur de tuyau d'aspirateur pour aspirer dans les coins de l'imprimante. Je m'y remet
  13. Le vécu de tous les "printeurs" zen/résignés/optimistes/curieux
  14. M3D

    Bonjour,

    Oui, uniquement des pièces réalisées par moi-même sous FreeCAD, donc exportés ensuite vers n'importe quel slicer.
  15. M3D

    Bonjour,

    OK, merci à tous pour ces précisions
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