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Posté(e)

Salut les printeurs fous,

Bon, aprĂšs des (nombreuses) semaines Ă  vous lire, Ă  cogiter dans tous les sens, passer des heures et des heures Ă  fouiller le net et apprendre Ă  maĂźtriser Fusion 360, mon projet d'imprimante 3D commence Ă  prendre forme un peu plus sĂ©rieusement. Bon, je n'en suis pas encore au stade de la rĂ©alisation, mais j'ai bon espoir que ça devienne rĂ©alitĂ© avant l'Ă©tĂ©. 😀

DÚs le départ, je souhaitais une imprimante DIY pour diverses raisons. Tout d'abord par passion du DIY, mais aussi des machines en tout genre, et auxquelles je donne vie au travers de mon boulot d'automaticien / roboticien. Et puis parce que c'est vachement plus fun de faire un projet complet.

J'ai longtemps hésité entre un design delta (qui avait ma préférence) et une core XY. Mais n'ayant pas d'imprimante 3D pour réaliser les piÚces de mon projet, d'entrée de jeu je commençais avec une sacré contrainte. Pas possible non plus de réaliser des piÚces en usinage, trop compliqué et cher. DerniÚre solution, n'utiliser que des piÚces découpées au laser, sachant que j'ai 2 petites entreprises qui le font pour du particulier dans un rayon de 5 bornes autour de chez moi.

Facile Ă  dire, mais dessiner une imprimante avec uniquement des piĂšces dĂ©coupĂ©es au laser, ben c'est chaud. 😁

Y a eu du proto de dessiner...Beaucoup. Dans l'histoire, j'ai abandonné l'idée de la delta, et enfin trouvé un design qui me convient, et qui reste simple à fabriquer.

Au final, la bĂȘte est un cube de 700*700*700. En thĂ©orie, elle pourra accueillir un plateau de 500*500. L'idĂ©e au final est aussi d'avoir une machine polyvalente et Ă©volutive, avec laquelle je puisse faire dans le futur un peu de gravure (laser ou par fraise), et de la multi extrusion. Pour ce dernier point, j'ai conçu le chĂąssis de façon Ă  pouvoir Ă©ventuellement faire du changement d'outil, comme E3D avec son dernier jouet. Mais bon, ça c'est dans le futur. đŸ€Ł

J'ai prĂ©vu que la machine puisse ĂȘtre facilement fermĂ©e, mais avec les moteurs et l'Ă©lectronique hors caisson. Ils seront placĂ©s Ă  l'arriĂšre de la machine. Pour le dĂ©placement des axes XY, ce sera des V-wheel d'Openbuilds, les rails linĂ©aires de qualitĂ© Ă©tant trop cher Ă  mon goĂ»t et trop bruyant. En face avant, il n'y aura pas non plus de profil alu en partie haute afin de faciliter l'accĂšs aux piĂšces imprimĂ©es et la maintenance.

Pour l'axe Z, je n'ai pas encore tranchĂ© entre vis trap et courroie. Je n'ai donc pas encore dessinĂ© cette partie, ni le chariot transportant la tĂȘte d'impression d'ailleurs.

Bon, place Ă  quelques images. Y a encore du boulot, mais la partie core est finie Ă  90%.

Je mettrai Ă  jour rĂ©guliĂšrement les plans de la bĂȘte.

656835719_ChariotY1.thumb.png.2f12753c44dd9a3036c28b21375f7d37.png182919370_ChariotY2.thumb.png.ae7181d5aaa2f28a7ae97adc034e5d9a.png1003451206_CoreXY2.thumb.png.76caaa9a9ef5925eb5c4413cb583d723.png238126367_CoreXY3.thumb.png.5ac459f60833e9728ec4fcbfbae67ede.png102726269_CoreXY4.thumb.png.544f1b1eb020efb31c06b8803449e21a.png2146176010_CoreXY5.thumb.png.03a4a4e4ecc2b698e799ff95a1fad033.png1279399859_CoreXY6.thumb.png.1f22f13168a96573fe7b973ff06601e8.png13624036_CoreXY7.thumb.png.bb0a82c44d42edc3213d3591cd2d13c7.png23080497_CoreXY8.thumb.png.02a79776931a3d3848845cc6496e5062.png898715386_CoreXYv23.thumb.png.c6c595bf1e4f2645a338b2bf832d69f4.png

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Posté(e)

Projet trÚs intéressant. moi aussi je vais suivre. 

Posté(e) (modifié)

Ce soir, assemblage du chariot Y avec le chĂąssis plus diverses bricoles, comme l'alignement des poulies du core XY.

695512665_CoreXYv30.thumb.png.46d80a74a85ee693e6fd58f482476a21.png1841976737_CoreXYv31.thumb.png.e32c3b9de47b4565fcead4d3e2e89e55.png1081277981_CoreXYv32.thumb.png.c55afc8420479af6fe434524ead185b6.png

 

Il faut que je retravaille un peu le support des 2 poulies placées à l'avant du chùssis afin de le rendre réglable et permettre ainsi de garder un parallélisme parfait entre les courroies et l'axe Y, quelque soit l'épaisseur de la courroie GT2.

Modifié (le) par Ikes_72000
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Posté(e)

Bon, premiĂšre Ă©bauche du chariot X. 😀

Y a pas mal de chose à améliorer, mais dans un premier temps je voulais surtout vérifier qu'il était possible de faire du direct drive en mettant le moteur au dessus du profilé alu, afin de garder au maximum le centre de gravité de l'ensemble proche du centre du profilé alu.

Il fallait aussi que je vérifie que la buse dépasse du chariot, et là merci l'Orion (levelling Precision Piezo). Sans lui, la buse dépasse tout juste avec le profilé de 20*40...

891027699_ChariotXv7.thumb.png.6c7825f273e42a7f6e455b1212ac83c7.png

L'idée maintenant c'est d'avoir une plaque chariot et une plaque porte outil, afin de pouvoir changer d'outil facilement. Il manque aussi un support pour l'Orion, et il faut que j'intÚgre les fins de course, la ventilation, etc..

Posté(e)

Bon, j'ai bien avancé sur le chariot X.

Par contre, j'aurai besoin de savoir si cette piÚce (support pour l'Orion) passe en impression, j'ai essayé de l'exporter sous Meshmixer à partir de Fusion, ça n'a pas été convaincant.

Si une bonne ùme veut bien vérifier que ça passe, j'ai joint le fichier Fusion.

Merci. 😀

973346205_SupportOrionv102.thumb.png.0104b022e07732b78568e26db8bd931c.png876659175_SupportOrionv10.thumb.png.6e4192ce45bbb53372d395fdae23c83c.png

 

Support Orion v9.f3d

Posté(e)

Salut🙂

Pour moi aucun problĂšme pour l'impression, a plat sur la face ou tu noie tes vis par exemple (je connais pas l'utilisation des dia 10). D’ailleurs si tu veut Ă©viter les supports tu peut faire comme ceci :

dfa4bc0349.png

Posté(e)

Merci@Nenex.

Les trous diamĂštre 10 vont me servir Ă  fixer cette piĂšce sur le chariot. L'idĂ©e est d'y insĂ©rer soit des entretoises soit un bout de tube alu afin de rigidifier et empĂȘcher l'Ă©crasement de ce support.

Envoyé de mon ONEPLUS A6003 en utilisant Tapatalk

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Posté(e)

HĂ© hĂ© c'est drĂŽle j'ai eu la mĂȘme idĂ©e ce week-end sauf que c'est un diamĂštre 8 ! 🙂

Posté(e)
il y a 7 minutes, Nenex a dit :

HĂ© hĂ© c'est drĂŽle j'ai eu la mĂȘme idĂ©e ce week-end sauf que c'est un diamĂštre 8 ! 🙂

J'ai mis 10 par défaut pour l'instant, je pense pouvoir redescendre à 8.

Il y a 10 heures, Nenex a dit :

Salut🙂

Pour moi aucun problĂšme pour l'impression, a plat sur la face ou tu noie tes vis par exemple (je connais pas l'utilisation des dia 10). D’ailleurs si tu veut Ă©viter les supports tu peut faire comme ceci :

dfa4bc0349.png

J'ai pas bien compris ce truc, c'est Ă  effectuer sur quelle partie de la piĂšce?

Posté(e)

Effectivement avec du recul c’était pas du tous le meilleur angle de vue ! C'est dans le cas ou tu imprime sur cette face, j'ai mis 0.2 (ça dĂ©pend de la hauteur de layer lors de ton impression).

edde0677b2.jpg

Posté(e)
Il y a 6 heures, Nenex a dit :

Effectivement avec du recul c’était pas du tous le meilleur angle de vue ! C'est dans le cas ou tu imprime sur cette face, j'ai mis 0.2 (ça dĂ©pend de la hauteur de layer lors de ton impression).

edde0677b2.jpg

Ok, merci pour l'explication. 😉

Posté(e)
Joli.
Tu as prévu quel budget pour ce projet ?
Bonjour,

Pour ce projet, je table sur un budget d'environ 700€.
Le gros poste de dĂ©pense va ĂȘtre les piĂšces dĂ©coupĂ©es au laser, avec un budget estimĂ© aux alentours de 250€.

Envoyé de mon ONEPLUS A6003 en utilisant Tapatalk

Posté(e)

Merci pour l'info.

Pas mal du tout....je vais suivre de prĂšs ton projet....peut-ĂȘtre que je vais copier ^^

=> J'hésite encore entre une corexy en kit (Tronxy X5ST-400 ou 500) améliorée ou faire une DIY

  • 1 year later...
  • 3 years later...
Posté(e)
Le 04/02/2021 at 15:19, digitalcoder a dit :

bonjour,

 

oĂč en ĂȘtes vosu dans votre projet ?

je souhaiterai m'y mettre aussi,

je cherche des infos

 

merci

salut @Sholphin02  Idem tu peut faire une mise a jour ? đŸ€—

Posté(e)

4 ans aprĂšs 🙄
 beau dĂ©terrage

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