The guitar hero PostĂ©(e) Avril 13, 2022 PostĂ©(e) Avril 13, 2022 Bonjour Ă tous. Je voudrais essayer un print en tpu sur une ender 3s1. Y a t il des dispositions particuliĂšres autres que le profil tpu du slicer Ă choisir ? Merci pour vos rĂ©ponsesÂ
Idealnight Posté(e) Avril 13, 2022 Posté(e) Avril 13, 2022 quel type de TPU souhaites-tu imprimer ?
The guitar hero Posté(e) Avril 13, 2022 Auteur Posté(e) Avril 13, 2022 (modifié) celui ci https://boutique.3dadvance.fr/filament-3d/1568-filament-flexible-polymaker-polyflex-tpu95-hf-noir-6938936702955  ils me donnent bien des valeurs , mais ne se mouillent pas trop : buse 200 à 220, bed entre 20 et 50 (chamber temperature ça je ne sais pa ce que c'est). vitesse impression entre 40 et 100 mm/s..... sont gentils mais entre 200et 220 ça change tout..........tout comme entre 40 et 100.... entre autre  et ça je ne sais pas interpréter ............ (du coup suis en train de me demander si je suis vraiment prÚt à imprimer en tpu...... j'zi besoin d'une piÚce laors faut bien y aller ....) Modifié (le) Avril 13, 2022 par The guitar hero
Idealnight Posté(e) Avril 13, 2022 Posté(e) Avril 13, 2022 Alors je ne maitrise pas le TPU, je sais juste qu'il y'a plusieurs valeurs de dureté. Pour info le TPU est du 95A pour ceux qui connaissent afin de donner les conseils  1
The guitar hero Posté(e) Avril 13, 2022 Auteur Posté(e) Avril 13, 2022 (modifié) c'est un 95 HF.........., le 95 A est un autre , moins cher. https://boutique.3dadvance.fr/filament-3d/703-filament-polymaker-polyflex-noir Modifié (le) Avril 13, 2022 par The guitar hero
hyoti PostĂ©(e) Avril 13, 2022 PostĂ©(e) Avril 13, 2022 il y a 3 minutes, The guitar hero a dit : c'est un 95 HF.........., le 95 A est un autre , moins cher. https://boutique.3dadvance.fr/filament-3d/703-filament-polymaker-polyflex-noir @The guitar hero Bon je ne connais pas le 95 HF je peux te faire un petit retour d'expĂ©rience avec le TPU 95A de E-sun, mĂȘme shore certaines remarques ou prĂ©cautions devraient ĂȘtre communes. Pour des pneus RC sur une Ender3 v2 avec Direct drive (MiniXtrudeur) donc assez proches de la ender 3 S1 TempĂ©rature conseillĂ©e 200-220° C  200°C parfait Bed je ne sais plus 45-55 Vitesses d'impression rĂ©duites d'un facteur 2 vs PLA (25-30mm/s) voir 15 pour la premiĂšre couche. Ventilation filament max 40-50% voir moins selon turbine, autrement filament pb AdhĂ©rence couche et cheveux anges ultrafins type poil sous le vent. Dans le profil Cura ou slicer, vĂ©rifier l'angle d'overHanging, en exemple pour le PLA en 0.16mm je peux monter Ă 71° en TPU 95 max 40-45, des fois cela passe plus ou moins bien. Comme il est assez mou mĂȘme Ă 200°C, il n'aime pas les ponts donc des remplissages avec des distances entre les lignes de 5 Ă 6mm, cela se voit (affaissement plus ou moins lĂ©ger entre les lignes, surtout en concentrique. aprĂšs prĂ©voir des couches dessus plus Ă©paisses pour compenser. ou Remplissage avec des interlignes lignes plutĂŽt vers 2mm ou moins, mais sur un objet un peu Ă©pais avec un remplissage de 20 ou 30% l'objet perd sa souplesse. Exemple si tu veux faire un pouic-pouic ou un canard de bain Pour l'adhĂ©rence sur le plateau (verre carborondum creality) aucun soucis, cela adhĂšre trĂšs bien. Il faut prendre des prĂ©cautions pour le retirer, au refroidissement il tient toujours bien, si tu tires dessus il se dĂ©forme il est souple ne pas dĂ©passer la limite d'Ă©lasticitĂ©. Je dĂ©colle par en-dessous Ă la spatule en rentrant la spatule sur 1mm ou 2 au dĂ©part sous l'objet mouvement de rotation de la main pour soulever un peu, tu fais le tour comme cela, Ă un moment tu feras 5mm Ă 1cm d'un coup. Cela paraĂźt compliquĂ© mais cela se fait tout seul et sans aucun dĂ©gat pour l'objet et le plateau. avec un plateau flexible de la S1 cela sera plus facile ou pas . Il est dit que le pour TPU (les filaments mous) il ne faut pas trop de pression (tension) sur le filament vis de rĂ©glage ou levier de l'extrudeur avec les directs drive Ă double engrenage cela ne pose pas de problĂšmes. Refait aussi une calibration de l'extrudeur, le test des 120mm, par exemple pour le PLA je suis vers 420-25 steps/mm pour le TPU je passe Ă 460 steps/mm. Pour les supports, ils ont tendance Ă bien coller en haut, il peut y avoir un besoin de cutter pour les enlever proprement. Et parfois les supports bougent !, exemple le fameux chats porte-bonheur avec la patte en l'air (lucky cat) avec un support sur plateau base 3mm sur 5 mm, Ă une hauteur de 3 _4 cm, il commence Ă plier un peu comme un roseau au passage de la buse. mais cela tient et fait office. A priori La E3S1 est bien adaptĂ©e pour le TPU, et le filament que tu veux prendre sera plus facile selon le vendeur ! Avec un peu de prĂ©caution au dĂ©part et un peu de patience, on fait de jolies choses avec le TPU. PS Pour moi en TPU le plus facile Ă faire a Ă©tĂ© les pneus pour RC. 1
The guitar hero PostĂ©(e) Avril 13, 2022 Auteur PostĂ©(e) Avril 13, 2022 (modifiĂ©) merci pour ce retour trĂšs prĂ©cis. En fait , je ne cherche pas l'Ă©lasticitĂ© au dĂ©part. C'est pour un support d'antenne vidĂ©o (le champignon de l'antenne ne dĂ©passera pas de l'orifice visible sur la premiĂšre image.  j'ai passĂ© 5 heure la dessus (avec en plus une dĂ©couverte totale de sketchup). j'ai juste besoin que la structure du support absorbe les chocs des crashs sans casser. Un grand merci Ă toi en tous cas. Ca me fait une bonne base d'info pour tester diffĂ©rentes choses et modifier certains paramĂštres en cas de ratage. Pas certain que ma piĂšce soit prĂȘte vendredi mais , dans l'absolu, ça ne mâempĂȘchera pas d'aller voler. je protĂšgerai mon antenne autrement en provisoire  Sans vouloir abuser, tu sais ce que signifie ce langage Ă©trange que je ne comprends encore pas ? ils parlent de multiplier le coef d'extrusion . Ca nâĂ©viterait pas la modification des steps de l'extrudeur des fois ? ModifiĂ© (le) Avril 13, 2022 par The guitar hero
Idealnight Posté(e) Avril 13, 2022 Posté(e) Avril 13, 2022 (modifié) Sur ta notice il est indiqué que le 95-HF est un 95A  AprÚs ils donnent un conseil sur le pourcentage d'extrusion entre colonne A 100% et C 115%, la différence entre les 2 doit correspondre à l'effet recherché sur la piÚce. Modifié (le) Avril 13, 2022 par Idealnight
The guitar hero PostĂ©(e) Avril 13, 2022 Auteur PostĂ©(e) Avril 13, 2022 (modifiĂ©) il y a une heure, Idealnight a dit : Sur ta notice il est indiquĂ© que le 95-HF est un 95A oups, au temps pour moi Il y a 3 heures, hyoti a dit : @The guitar hero Comme il est assez mou mĂȘme Ă 200°C, il n'aime pas les ponts donc des remplissages avec des distances entre les lignes de 5 Ă 6mm, cela se voit (affaissement plus ou moins lĂ©ger entre les lignes, surtout en concentrique. aprĂšs prĂ©voir des couches dessus plus Ă©paisses pour compenser. ou Remplissage avec des interlignes lignes plutĂŽt vers 2mm ou moins, mais sur un objet un peu Ă©pais avec un remplissage de 20 ou 30% l'objet perd sa souplesse.  Cette partie lĂ je n'ai pas tout bien compris et ne sais pas exactement ce que je dois corriger. voici les paramĂštres de remplissage de crĂ©ality slicer sur le profil tpu 95 A  je suis surpris que le slicer laisse le plateau sans chauffe pour le tpu ainsi que le ventilo Ă 100 % ModifiĂ© (le) Avril 13, 2022 par The guitar hero
Idealnight Posté(e) Avril 13, 2022 Posté(e) Avril 13, 2022 Je pense que le pourcentage d'extrusion exprimé sur ta notice correspond au pourcentage de débit dans le slicer. (tout ça c'est des suppositions hein ^^) Pour la chauffe plateau je ne sais pas, voir si il est noté sur ta notice un conseil a ce niveau.
fran6p PostĂ©(e) Avril 13, 2022 PostĂ©(e) Avril 13, 2022 (modifiĂ©) Il y a 2 heures, The guitar hero a dit : ils parlent de multiplier le coef d'extrusion . Ca nâĂ©viterait pas la modification des steps de l'extrudeur des fois ? ToutafĂ© Dans Cura, cela correspond au dĂ©bit (Section MatĂ©riau). Avec ma E3S1, j'ai imprimĂ© du TPU (95A) sans difficultĂ©s particuliĂšres, je n'avais mĂȘme pas touchĂ© au rĂ©glage de pression de l'extrudeur (en fait j'avais oubliĂ© ). TempĂ©rature utilisĂ©e (moyenne de la plage indiquĂ©e par le vendeur (Compozan)), vitesse un peu rĂ©duite mais pas tant que ça (50mm/s sauf premiĂšre couche Ă©videmment) et rĂ©traction plus importante par contre (aux alentours de 2,5 / 3mm). Si le Zoffset est bien rĂ©glĂ©, il suffit d'attendre que la plaque refroidisse pour que ça se dĂ©colle tout seul (avec un peu d'aide quand mĂȘme car la tĂŽle flexible avec un filament flexible bah, ça le fait juste pas). VoilĂ le profil Cura que j'avais utilisĂ© : TPU_Compozan_test_E3S1.curaprofile ModifiĂ© (le) Avril 13, 2022 par fran6p 1
The guitar hero Posté(e) Avril 13, 2022 Auteur Posté(e) Avril 13, 2022 la distance de retraction sur creality slicer est à 8mm avec une vitesse (les cases sont remplies orange ) à 60 mm/s
fran6p PostĂ©(e) Avril 13, 2022 PostĂ©(e) Avril 13, 2022 (modifiĂ©) il y a 14 minutes, The guitar hero a dit : distance de retraction sur creality slicer est Ă 8mm C'est beaucoup trop Le firmware Creality restreint la vitesse de l'extrudeur Ă 50mm/s d'oĂč la couleur orange signalĂ©e par Cura. Regarde le contenu de ta carte SD, il me semble qu'il y a un fichier PDF concernant un «guide des matĂ©riels» Celui que j'avais lorsque j'ai testĂ© cette imprimante est, il me semble, diffĂ©rent de celui livrĂ© actuellement (les distances et vitesse de rĂ©tractions sont diffĂ©rentes) : Ender-3 S1 Material Guide 2121.7.21v1.0.pdf Ender-3 S1 Material Guide.pdf (celui actuellement fourni avec les E3S1) ModifiĂ© (le) Avril 13, 2022 par fran6p 1
The guitar hero PostĂ©(e) Avril 13, 2022 Auteur PostĂ©(e) Avril 13, 2022 wahoui, je n'ai pas pensĂ© Ă regarder sur la carte livrĂ©e. en plus je me souviens avoir vu ça au dĂ©ballage. j'avais parcouru l'ensemble des fichier. Ma tĂȘte bouillonne. fait pas bon vieillir . Merci les gars pouuuuuuuuuuuuuu pour le coup, j'ai integrĂ© le profil tpu que tu m'as envoyĂ©. ..............Grand merci . Je vais lancer ça de suite et le temps que ça print , re parcourir ma carte sd.
Idealnight PostĂ©(e) Avril 13, 2022 PostĂ©(e) Avril 13, 2022 ah ben me voilĂ soulagĂ© je n'ai pas dis de bĂȘtises sur la comprĂ©hension de la noticeÂ
The guitar hero Posté(e) Avril 13, 2022 Auteur Posté(e) Avril 13, 2022 le TPU est en impression, verdict dans 4 heures, mais moi je serai au pieu , parce que je me lÚve A 4h  Merci tout plein messieurs, vous assurez, comme d'hab
The guitar hero Posté(e) Avril 15, 2022 Auteur Posté(e) Avril 15, 2022 Impression de trÚs bonne qualité. Techniquement ma piece ne va pas aller mais ca c'est une autre histoire . Par contre , niveau impression il n'y a rien à redire . Prochaine étape le petg , alors si des fois fran6p avait le profil cura pour le petg, je serais aux anges 1
hyoti Posté(e) Avril 15, 2022 Posté(e) Avril 15, 2022 Il y a 1 heure, The guitar hero a dit : Impression de trÚs bonne qualité. Techniquement ma piece ne va pas aller mais ca c'est une autre histoire . Par contre , niveau impression il n'y a rien à redire . Prochaine étape le petg , alors si des fois fran6p avait le profil cura pour le petg, je serais aux anges Bonjour @The guitar hero Si tu veux que ton message soit vu par fran6p, tu devrais dans ton post l'invoquer comme suit : @fran6p 1 1
fran6p PostĂ©(e) Avril 15, 2022 PostĂ©(e) Avril 15, 2022 (modifiĂ©) Pour citer / notifier un utilisateur dans la rĂ©ponse: taper l'arobase (@) puis commencer Ă saisir son pseudo, au fur et Ă mesure de la saisie on pourra cliquer sur son pseudo dans la liste qui apparait (par exemple: @The guitar hero , si tout s'est bien passĂ©, le pseudo apparait sur fond bleu foncĂ©). Il reçoit alors une notification et peut y rĂ©pondre (ou pas ). Un rappel, au cas oĂč On peut Ă©galement remercier un contributeur, en cliquant sur le cĆur au bas de son post (d'autres possibilitĂ©s existent en plus du remerciement ). C'est un moyen de rĂ©agir / d'indiquer son "opinion" sans forcĂ©ment devoir complĂ©ter par Ă©crit un post. Pour le PETG, je n'ai pas de profil particuliers : je pars d'un profil pour du PLA oĂč j'ajuste les tempĂ©ratures (lit et buse) en fonction du PETG utilisĂ© (gĂ©nĂ©ralement 230-250°C / 70°C), en rĂ©duisant la ventilation (grand maximum de 45-50%, souvent moins (30%)), rĂ©traction identique Ă du PLA ( 1mm @40mm/s) ou lĂ©gĂšrement plus en distance (1,5mm). Les ponts avec le PETG s'affaissent bien plus qu'avec le PLA par contre. Mon PETG est principalement du SAKATA3D, leurs PLA (3D850/870, Matte) m'ayant toujours donnĂ© entiĂšre satisfaction (achetĂ© directement sur leur boutique espagnole ou chez filaments-abs.fr ). Le PETG par rapport au PLA Ă une tendance Ă faire pas mal de «cheveux d'ange»  / «oozing», c'est un matĂ©riau plus fluide mĂȘme en baissant la tempĂ©rature (un petit coup de flamme sur les toiles d'araignĂ©es y remĂ©die facilement). Le document que tu montrais pour le filament Polyflex ressemble Ă un vieux livre ( le lien pointe vers une version bien plus rĂ©cente) que j'avais eu gratuitement lors d'une «promotion» proposĂ©e par celui qui l'a co-Ă©crit (Sean Arranda) sur sa chaine Youtube quand j'ai dĂ©butĂ© l'impression 3D (par contre je ne suis absolument pas fan des armes Ă feu que lui visiblement affectionne, c'est bien un amĂ©ricain) ModifiĂ© (le) Avril 15, 2022 par fran6p 2
The guitar hero PostĂ©(e) Avril 16, 2022 Auteur PostĂ©(e) Avril 16, 2022 Merci messieurs pour vos conseils bien Ă©clairĂ©s. je prends bonne note Voila , premiĂšre dĂ©convenue de dĂ©butant. Vue que j'imprime tous les jours depuis que j'ai la bĂȘte, je n'ai pas jugĂ© bon d'enlever ma bobine pour la mettre "au sec"...... et arrive ce qui doit arriver ....... l'humiditĂ© m 'a rappelĂ© Ă l'ordre. je vais donc voir pour acheter une dryerbox et je vais ressortir le soude sac Ă vide d'air..... . Comme on dit : il faut ĂȘtre pris pour ĂȘtre appris
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