clubelectro548 Posté(e) Octobre 30, 2023 Posté(e) Octobre 30, 2023 (modifié) salut a tous après quelques mois d'utilisation je commence a voir les points faibles et les domaines ou on peut améliorer cette machine j'ai regardé sur youtube et y a quelques bons conseils notamment sur la partie tube PTFE qui véhicule le fil jusqu'à l'extruder j'ai remplacé le tube ptfe par un qui a un diamètre intérieur plus gros j'ai aussi modifié aussi un peu la position des taquets qui tiennent le tube ptfe je me demande si il ne serait pas plus judicieux d'imaginer un système avec un support de bobine situé au dessus de la machine et avec un tube ptfe flottant un peu comme sur la makerbot replicator mais cela signifierait que le capot ne pourrait plus etre mis concernant l'ensemble hotend , j'ai commandé un trianglelab chez geekbuyng Trianglelab CHCB-OT 3D Printer Hotend for Creality K1 / K1 Max (geekbuying.com) a priori il est compatible , j'espère que ce n'est pas trop galère a installer c'est surtout pour avoir un hotend de secours au cas ou celui qui est installé serait defectueux pour le moment ce dernier semble bien fonctionner autre chose , j'ai fabriqué une rehausse pour le capot et cette rehausse est très bien mais quand on imprime avec la rehausse et le capot la température au niveau de l'extruder est bien plus élevée alors je ne sais pas ou est situé le capteur de température de la chambre mais je pense que la temp au niveau de l'extruder est plus élevée après quelques dizaines de minutes j'ai eu des problèmes difficiles a localiser , extruder , hotend mais après avoir retiré le capot plus de problèmes donc il y a quelque chose a voir de ce coté ou alors il faut une rehausse avec des aérations encore une chose concernant le auto leveling je me demandais comment fonctionne le système de nivellement automatique paracerque si par exemple je remplace mon hotend par un qui soit un peu plus long par exemple est ce que la machine saura se débrouiller ou est ce que il y a une manip a faire pour lui indiquer la nouvelle taille ? donc tout n'est pas parfait .. Jean-Marie Modifié (le) Octobre 30, 2023 par clubelectro5454888
Nikki-3D Posté(e) Novembre 1, 2023 Posté(e) Novembre 1, 2023 Intéressant, comme projets d’améliorations. La hot end ne devrait pas poser de problèmes, bien au contraire de ce que j'ai pu en voir cf video YT de "Omranello". La buse qu'il utilise est une MK8 ZSTC . Il modifie aussi pas mal de choses sur sa K1max J'ai aussi vu un tuto ou on peu remplacer le ptfe par une gaine de frein pour velo, ça semble résoudre les soucis d’acheminement du filament, cf tuto/video YT de "Fra-Fm"
fran6p Posté(e) Novembre 1, 2023 Posté(e) Novembre 1, 2023 il y a 11 minutes, Nikki-3D a dit : remplacer le ptfe par une gaine de frein pour velo Drôle d'idée, à part rajouter du poids sur la tête et de la rigidité dans le guidage Du temps où j'utilisais encore une bicyclette, il me semblait que les câbles de frein, dérailleurs étaient d'un diamètre plus petit que 1,75 mm (je peux me tromper car ce sont des souvenirs lointains, en plus à l'époque je n'ai jamais mesuré ce diamètre). 1
Nikki-3D Posté(e) Novembre 1, 2023 Posté(e) Novembre 1, 2023 C'est une idée qui semble bizarre en effet mais le ptfe comme creality l'a design provoque plus contraintes que ce bidouillage visiblement. Le diamètre intérieur pour le passage du câble est supérieur à 1.75 mm et un tpu peut être acheminé sans soucis
clubelectro548 Posté(e) Novembre 1, 2023 Auteur Posté(e) Novembre 1, 2023 (modifié) non les cables de frein ne sont pas adaptés mais deja mettre un tube legerement plus large et de meilleure qualité et modifier l'emplacement des fixations on gagne un peu quand le fil casse pres de l'entrée de l'extruder c'est que le coude est pas bon et le pb c'est que quand ca casse pres de l'extruder , le detecteur ne le voit pas et l'impression continue jean-marie Modifié (le) Novembre 1, 2023 par clubelectro5454888
jr620 Posté(e) Janvier 13, 2024 Posté(e) Janvier 13, 2024 @clubelectro5454888 Connais tu cette solution : Ebook Project + Printable Files: Multi-Filament System for Creality K1 – Digital Inventor ? Elle améliore l'arrivée du filament dans l'extruder + autres avantages!
clubelectro548 Posté(e) Janvier 14, 2024 Auteur Posté(e) Janvier 14, 2024 (modifié) bonjour merci pour l'info c'est très intéressant et pas très cher c'est la chaleur du bed qui sèche le fil je pense que je vais l'acheter actuellement j'utilise un capot avec cheminée façon tagine .. âpres y a aussi la question de l’accès a l'extruder pour le changement de fil la par exemple quand je change de fil je retire mon couvercle facilement reste a voir si avec ce système le changement de fil ne serait pas trop fastidieux jean-marie Modifié (le) Janvier 14, 2024 par clubelectro5454888
clubelectro548 Posté(e) Janvier 14, 2024 Auteur Posté(e) Janvier 14, 2024 en fait je crois que les 30 e c'est pas pour le kit c'est pour les fichiers et les plans ..
erian007 Posté(e) Mars 9, 2024 Posté(e) Mars 9, 2024 Moi j'ai une autre idée que je trouve pas mal. Je vous la partage, j'ai vu une vidéo youtube où les bobines de filament étaient installées sur des supports dans une boite hermétique genre caisse transparente de bricolage ou pour les aliments en cuisine, tout dépend de combien de bobine on a entamé... Il faut placer le bac en hauteur ( minimum la hauteur du toît de l'imprimante), pour ma part j'attends le matériel mais cest ainsi que je vais faire. Puis pour faire sortir le fil il a mis des raccort Festo (fixation pour tube ptfe) et il connecte son imprimante via un ptfe sur mesure (plus long) à la bobine qu'il veut utiliser. Pour la K1 Max ou toutes les K1 on peut rallonger le tube PTFE et aller vers un support externe posé à côté après tout ou au dessus, le tout c'est qu'il faut qu'il n'y ait pas de contraite. haut dessus c'est mieux et haut plus proche aussi. Pour ma part j'ai un tout petit espace bureau fait sur mesure avec du ikea il est en L est sur la largeur je peux mettre l'imprimante papier et la K1 MAX et j'ai même encore de la place et au deux extrémité du L j'ai deux tours verticales de 8 cases ikea type Lack et la K1 arrivera juste à la hauteur de la tour à côté et dessus je pourai poser deux boites smala de chez ikea en 22L + le couvercle clipsable pour ranger jusqu'à 8/10 bobines entamées de manière hermétique. je posterai une photo quand je recevrai tout le matériel. Pour le moment je suis encore sur ma ender 3 V1 avec options, et il me tarde d'imprimer entre 300 et 600 mm/sec.
clubelectro548 Posté(e) Mars 9, 2024 Auteur Posté(e) Mars 9, 2024 salut ce qui est sur c'est que il faut utiliser des boitiers sécheurs parce que les 6 derniers mois on a eu des records d'humidité et j'ai même utilisé des bobines neuves en PETG qui crépitaient maintenant quand je déballe une bobine neuve de PETG , je la mets systématiquement dans le sécheur pour l'ABS et l'ASA je n'ai pas encore pu me rendre compte si il faut les sécher ou pas j'ai l'impression que ce n'est pas indispensable mais je n'en suis pas sur j'ai des vieilles bobines d' ABS qui trainent chez moi depuis des lustres et elles semblent correctes jean-marie
Ayahuasco Posté(e) Mars 13, 2024 Posté(e) Mars 13, 2024 Les polystyrènique ASA et abs reprennent l’humidité plus qu’un Petg. Systématiquement ces matières sont étuvées voire dessiquée dans l’industrie. La différence entre l’etuvage et la dessication est le taux d’humidité au final. L’etuvage garantit un Th>1% alors que la dessication< 1%
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