marlin geeetech A20M

[medmed]

Ton décalage est a -2.3 mm par défaut, si j'ai bien compris . 

Tu as fait ton Z- offset et tu trouve +1.7mm . Il te reste plus qu'a faire le calcul : -2,3 + 1,7 = -0,6mm

C'est la valeur que tu dois entrer pour ton Z-offset : -0.6mm. 

Si ton z offset par défaut était vraiment a -2.3mm . La buse devait racler le plateau ???? 

Edit: Tu as bien fait un home avant de faire ton Z_offset ? 

 

Modifié (le) Mai 9, 2024 par medmed

[christophe1492]

Il y a 1 heure, medmed a dit :

Ton décalage est a -2.3 mm par défaut, si j'ai bien compris . 

Tu as fait ton Z- offset et tu trouve +1.7mm . Il te reste plus qu'a faire le calcul : -2,3 + 1,7 = -0,6mm

C'est la valeur que tu dois entrer pour ton Z-offset : -0.6mm. 

Si ton z offset par défaut était vraiment a -2.3mm . La buse devait racler le plateau ???? 

Edit: Tu as bien fait un home avant de faire ton Z_offset ? 

 

oui je fais bien un auto home.

en suivant la video quand il descend l axe Z jusqu a toucher la feuille j ai 

 +001.6 plus l epaisseur de ma feuille.

quand je vais dans decalage Z -2.300

je me suis trompé dans mon dernier message avec les + et - 

[christophe1492]

Bonjour voici une petite vidéo de ma 1 ère impression encore merci à toi pommeverte et medmed.

Il me reste plus a comprendre comment faire fonctionner les deux extrudeurs

Encore vraiment merci et désolé 

Christophe 

[christophe1492]

voici quelques photos 

[medmed]

Bon, bien content que tes problèmes soient résolus. Il n'est pas normal d'avoir été obligé de descendre à 190°. Regarde si la sonde de la buse est bien dans son logement . Une autre explication, et que le refroidissement de la hotend n'est pas optimal. 

Maintenant, tu connais précisément ton Z-offset (à condition de ne jamais déplacer ton bltouch) . -0,74mm. Si tu as des problèmes d'accroches de la première couche , tu peux jouer sur cette valeur à + ou -  0.1mm, par pas de 0.05mm pour la régler. 

Edit : tu es sûr d'avoir monté les ventilos de la hotend dans le bon sens ( en soufflant) et pas en aspirant. L'étiquette du ventilateur doit être du côté du radiateur. 

Modifié (le) Mai 12, 2024 par medmed

[pommeverte]

Salut,

Il y a 3 heures, medmed a dit :

Il n'est pas normal d'avoir été obligé de descendre à 190°C

ce n'est pas si aberrant que ça. Certains PLA s'imprime très bien à cette température. @christophe1492 pourra imprimer une tour de température, grâce à l'extension AutoTowers Generator, pour vérifier si il y a un réglage plus optimal.

Il y a 8 heures, christophe1492 a dit :

Il me reste plus a comprendre comment faire fonctionner les deux extrudeurs

tu as, par exemple, ce sujet qui explique comment imprimer une pièce bicolore

PS: content pour toi que tu vois enfin le bout du tunnel, @christophe1492.

Il y a 8 heures, christophe1492 a dit :

voici une petite vidéo

il doit manquer le lien, non?

[christophe1492]

Il y a 6 heures, pommeverte a dit :

Salut,

ce n'est pas si aberrant que ça. Certains PLA s'imprime très bien à cette température. @christophe1492 pourra imprimer une tour de température, grâce à l'extension AutoTowers Generator, pour vérifier si il y a un réglage plus optimal.

tu as, par exemple, ce sujet qui explique comment imprimer une pièce bicolore

PS: content pour toi que tu vois enfin le bout du tunnel, @christophe1492.

il doit manquer le lien, non?

https://drive.google.com/file/d/151XTuP6ILyy9QF2TyXi9m1jMUuCUqcCG/view?usp=drivesdk

oui le voici .

oui les ventilos sont bien monté etiquette a cote du radiateur .

merci encore à vous  2

je vais me pencher su rle sujet bicolore

 

[christophe1492]

bonjour voila je reviensvers vous pour un renseignements apres plusieurs essais correct avec un seul extrudeur je me suis lancé ce matin un defi de faire  fonctionné les 2.

j ai telechargté prusaslicer confirgurer ma A20M , je tranche le fichier , j envoi l impression de ma carte sd 1 extrudeur nikel et la 2 eme rien ne sort.

savez vous d ou cela peux venir merci a vous 

christophe

[pommeverte]

Salut,

Franchement, avec aussi peu d'informations, c'est compliqué de répondre. Il nous faudrait le fichier Gcode généré par Prusaslicer (fichier compressé / zippé). D'ailleurs, pourquoi as-tu changé de trancheur? il est loin d'être parfait pour gérer un 2nd extrudeur mais tu galèrerais sûrement moins si tu ne te lançais pas dans la découverte d'un nouveau logiciel, non?

Est-ce que tu as calibré le 2nd extrudeur, comme tu l'avais fait avec l'ancien?