slayer-fr Posté(e) Juin 1, 2017 Posté(e) Juin 1, 2017 salut voici une une idée plutôt original pour refroidir une piece ça vous permets de fixez votre boitier avec le ventilateur n'importe ou puisque l'air est envoyer par un flexible https://www.thingiverse.com/thing:1768141
Invité Posté(e) Juin 1, 2017 Posté(e) Juin 1, 2017 Je ne sais pas si ça va faire bien mieux que l'origine car juste un point de ventilation c'est léger. Les plus optimisés sont surement les anneaux autour de la buse
slayer-fr Posté(e) Juin 1, 2017 Auteur Posté(e) Juin 1, 2017 rien ne t'empêche de mettre plusieurs tuyau , ou un embout pour diffusé différemment , l’intérêt de ce concepts , c'est que tu installe ton moitié ou tu veux
Maxtor Posté(e) Juin 7, 2017 Posté(e) Juin 7, 2017 Moi je trouve se système intéressant https://www.thingiverse.com/thing:2175956
Invité Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 Je suis en train de modéliser un pièce comme celle ci pour nos méga https://www.thingiverse.com/thing:17768 J'ai imprimé le premier prototype hier, j'ai quelques modifications à faire sur des côtes pour les fixations mais point de vu ventilation ça a l'air pas mal.
thsrp Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 Il y a 3 heures, db42 a dit : Je suis en train de modéliser un pièce comme celle ci pour nos méga https://www.thingiverse.com/thing:17768 J'ai imprimé le premier prototype hier, j'ai quelques modifications à faire sur des côtes pour les fixations mais point de vu ventilation ça a l'air pas mal. Je comprends pas bien ce que tu veux faire... Tu veux rajouter un 3ème ventilo , ou tu veux en remplacer un par ce montage? celui de droite je suppose (celui qui siffle!!) tu fais ça pour ameliorer le print avec quel (s) matériau (x) ? merci pour ta réponse que je ne sois plus idiot...
DCH78 Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 Ne pourrait-on pas profiter de cette modélisation pour proposer une alternative à la plaque de devant (avec l'autocollant danger !) afin de résoudre le problème du sifflement des trous de la tôle et dans le même temps améliorer la soufflerie sur la pièce ? Je vais faire des essais ce soir dans mon coin pour reprendre les côtes initiales de la tôle et voir ce que l'on peut faire, mais en s'y mettant à plusieurs, on doit pouvoir trouver un compromis sympa et rapide.
Invité Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 (modifié) Je le partagerai une fois fini. C'est une modification du conduit de ventilo de gauche pour que ça refroidisse la pièce des 2 côtés et le flux d'air sera aussi moins dirigé vers la buse normalement Voila un petit aperçu Modifié (le) Juin 8, 2017 par Invité
DCH78 Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 (modifié) Ça parait assez sympa ! Tu n'as pas eu recours aux supports, même pour les passages des vis ? Le petit porte à faux a l'air nickel vu d'ici. Modifié (le) Juin 8, 2017 par DCH78
Maxtor Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 Oui effectivement sa a l'air bien. tu utilise le ventilo déjà dessus du coup.
DCH78 Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 J'ai modélisé un truc de ce genre : Je le lance limpression pour test. Je vous dis ça après. PS : J'ai mal pris les côtes pour le ventilo de pièce, du coup, je n'ai pas l'emplacement exact des trous de vis pour celui-là. Ce sera corrigé dans la V2 si le reste est OK. PPS : A priori, c'est compatible avec le STL proposé plus haut pour répartir le flux d'air autour de la buse. 1 1
slayer-fr Posté(e) Juin 8, 2017 Auteur Posté(e) Juin 8, 2017 voila une jolie modélisation qui devrai donné de bon resultat
Maxtor Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 Prend une photo si tu teste le montage pour avoir une idée sur la machine. Tu parle de quelle STL ? celui de db42
falcom Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 Bonjour, Beau travail @DCH78, je viens justement de démonter le miens pour justement le numériser. Tu l'as numériser sous quoi ?, CATIA V5 ?, si oui j'attend que tu partage le fichier. Sinon je me le fais.
DCH78 Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 Je l'ai modélisé sous Fusion360. Je ferai un export dans différent format afin de permettre à chacun de récupérer le modèle de base et de le customiser à loisir. Comme j'ai du attendre d'être de retour à la maison pour lancer le print finalement, il tourne toujours. Encore une heure et je devrait être un peu fixé sur le delta entre le modèle 3D et la réalité.
falcom Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 Quand je pourrais l'imprimer j'essaierais mon modèle, j'ai fait des glissière sur les cotes pour éventuellement faire des caches interchangeable.
slayer-fr Posté(e) Juin 8, 2017 Auteur Posté(e) Juin 8, 2017 ton modèle est pas mal , mais par contre j'aurais mi les ouvertures de tes capots qui sont sur les cotés à l’opposer pour que le moindre bruit de ventilateur sois dirigé vers l’arriéré de la machine 1
Maxtor Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 Il y a 15 heures, db42 a dit : Je suis en train de modéliser un pièce comme celle ci pour nos méga https://www.thingiverse.com/thing:17768 J'ai imprimé le premier prototype hier, j'ai quelques modifications à faire sur des côtes pour les fixations mais point de vu ventilation ça a l'air pas mal. Il y a se model aussi https://www.thingiverse.com/thing:1025471 Faut juste créer un support pour adapter je vais voir se week-end se qui peut être possible.
Invité Posté(e) Juin 8, 2017 Posté(e) Juin 8, 2017 Il y a 3 heures, DCH78 a dit : Encore une heure et je devrait être un peu fixé sur le delta entre le modèle 3D et la réalité. C'est vrai que souvent ça sort pas tout à fait comme on le croirai
DCH78 Posté(e) Juin 9, 2017 Posté(e) Juin 9, 2017 La première version a gentiment merdé (je vous passe les détails). J'en ai profité pour changer un poil le design pour les trous de la turbine. J'ai relancé et c'est passé sans soucis (en même temps, quand je fais un peu attention ...). Ça donne ça : A priori, c'est pas trop mal. La différence tient donc dans l'absence de matière au niveau des entrées d'air et la présence de cage a écrou pour les 4 attaches avec le capot supérieur et arrière. Par contre, c'est là que ça demande un peu de travail. Une fois les ventilos montés sur la pièce, on constate que le ventilo de hotend est un peu à l'étroit à cause de la cage à écrou. J'ai choisi cette solution de cage a écrou plutôt qu'un filetage dans la pièce, car je pense qu'à terme, c'est plus pérenne. Qu'en pensez-vous ? Autre souci, les pattes avec leur joli arrondi sont trop larges et touchent les fixations du connecteur supérieur avant. Je vais procéder à quelques ajustement dremeliens pour confirmer ce point, je monte, et si c'est bon, je passe à la V3. Au passage, la pièce est relativement solide et bien sûr légère. 1
francois38200 Posté(e) Juin 9, 2017 Posté(e) Juin 9, 2017 classe la cage a écrou est une très bonne idée car le filetage au bout de 5 6 démontages sera hs
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