Aller au contenu

Filament ABS

vinsthemaker

Machine à polir des pieces imprimé en filament métal ou bois (Rocktumbler)

Messages recommandés

bonjour a tous

Alors je vais vous présenter une machine qui s'appelle a l'origine Rocktumbler et qui sert a polir les pierres .c'est une personne qui m'a parlé de ça il y a peut de temps et il m'expliquait que certaines personne avaient essayé ce type de machines avec des pièces imprimer en bois ou en cuivre pour les lissé/polir.Alors j'ai fait mes recherches sur internet et je suis tombé la dessus !

Effectivement le résultat est incroyable . Du coup mon petit Maker intérieur ma dit : Et si on fabriqué nous même le premier 3D printed parts tumbler imprimé lui même au maximum en 3D.

Cela fait déjà deux semaine que je travail dessus et j'ai quasiment terminer !! il est magnifique :-D je l'ai appeler  "The vinstumbler" :-D accrocheur non ? voici a quoi ça ressemble pour l'instant.

FlsY60.jpg

enfin bref passons a la présentation .

Alors il s'agit tout simplement d'un tambour entrainer par un système pour le faire tourner a vitesse constante. Dans ce tambour on places des vis de différentes taille et l’objet a polir, la machine s'occupe du reste.

voici le tambour en question :

HkztYb.jpgIcVTjw.jpgea48b8.jpg

Il est en PVC il s'agit de grosse gouttière que j'ai trouver chez casto pour 10 euros, j'ai coller deux gros élastique autour pour l’adhérence aux galet et j'ai couper des petit morceau de baguette aluminium que j'ai coller a l’intérieur pour le brassage.

Comme promis j'ai modélisé et imprimer 50 % des pièces en 3D (avec ma Freesculpt EX1 modifier Arduino), il s'agit :

du support moteur et de la poulie d'entrainement :

g0xbJ1.jpgfZqAWt.jpgFoklDi.jpg

 

des support d'arbre d'entrainement et roulement ainsi que des galet d'entrainement :

KYv0rZ.jpgUWgdvR.jpgAcfUH7.jpg

et bientôt le boiter de contrôle .

 

pour le reste j'ai utilisé :

de la tige fileté de 8.

un moteur et une courroie de trottinette électrique récupéré à la déchetterie.

du roulement a bille de 8.

des vis rondelles et écrous.

une alimentation de PC.

une carte Arduino uno.

un shield lcd avec bouton.

une carte relais.

un socle en plastique récupéré a la déchetterie pour ma base.

une plaque de bois copeau pressé pour le dessous du socle récupéré a la déchetterie.

 

l'électronique n'est pas terminé il faut encore que je câble et que je termine le programme, c'est tout simple je veux juste faire un minuteur pour sélectionner le temps de travail de la machine.

Je n'ai pas encore fait d'essais concret (manque de temps), mais ça ne saurai tardé vous pouvez voir la machine en fonctionnement ici

A suivre le résultat final et les essai ainsi qu'une vidéo détaillé.

 

 

Premier essai avec une pièce imprimer en cuivre j'ai laisser la pièce 2h dans la machine en sachant qu'il faut compter 4 h pour un résultat parfait, mais c'est déjà pas mal :

EK6EZY.jpg

 

 

Modifié (le) par vinsthemaker

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Cool jolie réalisation, à voir le résultat. Peut on mettre du PLA dans ce tambour?

 

Modifié (le) par Edge540

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Cool jolie réalisation, à voir le résultat. Peut on mettre du PLA dans ce tambour?

 

Alors pour le PLA je suis convaincu que oui, il faut juste que je realise des essais avec plusieurs produit de polissage c'est en cours je mettrai en ligne les essais et rendu obtenue avec différents matériaux . 

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Hello

 

moi aussi j'ai un tumbler, je fait quelques test sur du pla mais rien de probent pour le moment, j'ai vais suivre tes test avec attention et si jamais de mon cote j'ai des avances j'en ferais part ;)

 

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Très belle réalisation.  Ca fait sérieux et bien fini.  Je me permets d'ajouter quelque chose.  Pour ceux ou celles qui ne sont pas suffisamment bricoleurs ou bricoleuses pour réaliser cette machine utile, il faut savoir qu'on en vend dans le commerce et sur Internet à partir de 100 €.  En français, cela s'appelle des "Tambours à polir".  J'en ai possédé un durant quelques années pour polir des pierres semi-précieuses, entre autres  C'est très amusant.  Maintenant, pour le PLA et autres matières imprimées, il existe un très grand nombre de poudres de polissage, la plus dure ( et la plus chère ) étant le corindon, qui forcément, poli tout le reste à part le diamant.  Mais pour les matières plastiques et autres de l'impression 3D, il existe des poudres douces.  En général, si c'est un commerce spécialisé, ils connaissent bien l'action de telle ou telle poudre.  L'avantage, c'est que c'est poudres peuvent servir très longtemps.  Pour donner un exemple, j'avais acheté un kilo de poudre de marbre (actuellement 70 €), pour polir des pièces en résine dure coulées.  J'en ai poli plus de 600 et la poudre fonctionnait toujours aussi bien.  Il faut ajouter qu'il y a parfois moyen de la nettoyer.  Si par exemple, on poli du plastic, en trempant la poudre dans l'eau (ou même dans le tonneau) le plastic flotte et on peut l'ôter.

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Merci Shania pour tes infos, moi pour le moment je n'ai pas eu de resultat concluant apres quelques essais.

 

je me renseigne pour le corindon que tu as citer

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites
Il y a 21 heures, Shania a dit :

.  Pour donner un exemple, j'avais acheté un kilo de poudre de marbre (actuellement 70 €), pour polir des pièces en résine dure coulées.  

Si tu connais la granulo,j'peux avoir ça pour moitié prix ....
 

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

De la poudre de corindon pour polir du plastique, même dur, ou de la résine, c'est du luxe et même, si le grain n'est pas hyper fin, ça pourrait rayer le plastic au lieu de le polir.  La poudre de quartz (dureté 7) est beaucoup moins chère et très dure.  A part les résines que je connais bien, je n'ai jamais poli de plastique. 

Il y a quatre critères : 

-La dureté du matériau à polir.

-La dureté de la poudre.

-La finesse (en microns) de cette poudre

-le temps passé dans le tambour.

Pour polir des morceaux de fluorine avec de la poudre de quartz, et obtenir un bel arrondi et une surface brillante, ça devait tourner une centaine d'heure, soit quatre jours et quatre nuits.

Je vais me renseigner sur les poudres.  C'est un sujet qui m'intéresse et je posterai ce que j'ai trouvé.

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Dans le même style je viens de tombé sur cette vidéo :

le système est on ne peu plus simple : il utilise une ponceuse pour générer les vibrations et fixe un moule à gâteau dessus pour faire le récipient.

Quand j'en aurais l'occasion je fais un test. Je remplacerais la litière par de l'archifine (sable pour sableuse)

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

J'adore la rusticité du bricoleur, et son outillage! Comme quoi, la technologie...

Et ce post a eu le mérite de me rappeler que j'avais offert il y a fort longtemps à mon ex un tambour de polissage de chez "atelierlatrouvaille", et que je ne l'ai jamais vu fonctionner! Va falloir que je lui demande de me le prêter pour faire des tests!

D'après le site que je cite (et non pas le contraire), il semblerait qu'un système vibrant serait plus adapté au plastique, vu que ça permet des angles moins attaqués. Bon, évidemment, du côté du bruit, ça ne doit pas être la même sauce...

En tous cas, bravo pour la réalisation. Aurais-tu une idée précise du budget que tu y as consacré?

Partager ce message


Lien à poster
Partager sur d’autres sites

Créer un compte ou se connecter pour commenter

Vous devez être membre afin de pouvoir déposer un commentaire

Créer un compte

Créez un compte sur notre communauté. C’est facile !

Créer un nouveau compte

Se connecter

Vous avez déjà un compte ? Connectez-vous ici.

Connectez-vous maintenant


×