diiity

bien merci Joh

C'est bien une I3 por B que j'ai en acrylique, pour la rigidité, je l'ai fixé au moyen de brides sur une planche de médium de 28mm d'épaisseur, et je compte aussi renforcer les supports verticaux des axes Z. Par contre tu dis:"tu peux aller vite sur de grande longueur en faisant en sorte que ton extrudeur suive le debit " et aussi;" évite les déplacements qui tapent à fond en inversion de mouvements répétitifs" comment règles tu tout ça?

J'ai donc refait la pièce avec le peu de PLA qui me restait, il en fallait 8m, il m'en reste 1m. L'opération a duré 3h30 environ et la pièce est nickel, je pense que ce doit être le multiplicateur d'extrusion qui était trop fort de 1.17 je suis descendu à 0.92 J'ai utilisé excactement la même config que Joh m'a conseillé. Merci à lui, je conserve cette config pour ce genre de pièces. diiity

Bonjour, Merci Joh, mais je vois cette fameuses zone bleu à 3.3mm/s, ça va cuire en ABS 245°. Je suis passé en PLA car l'ABS c'est trop chaud, je l'abandonne complètement. Mon PLA est à 210° et 75°, ce sera plus rapide, d'ailleurs la pièce que j'ai faite hier est mieux. Par contre, je viens de m'apercevoir que je n'ai plus de PLA, j'en ai commandé chez grossiste3d, ça devrait arriver dans la semaine. Pour Durban, je suis d'accord avec et j'avais déjà un peu corrigé, enfin j'ai mis 1 vite fait mais je referais tout ces réglages. avec la nouvelle bobine diiity

Le PLA vient https://www.filimprimante3d.fr/9-bobine-fil-abs-175-mm et il est effectivement naturel Mon X n'est pas solidaire du Z, chaque vis du Z est indépendante, l'X ne peut pas être perturbé. Mes courroies sont bien tendues. Comment veux tu que la table hoche, elle est fixé sur les douilles à bille? Ok je teste ta config demain. Pour les photos, tu peux les zipper et les envoyer par http://www.cjoint.com/, c'est limité à 15Mo, mais c'est vrai que des photos parlent mieux qu'un discours, c'est ce qu'on dit. Merci pour ton aide,

J'ai changer de matériau, je suis passé au PLA et c'est mieux. Par contre je dois avoir de problème d'extrusion, je pense être en sur-extrusion puisque cela me fait des boules mais pas partout. Mon multiplicateur d'extrusion est à 1 et la vitesse çà cet endroit était compris entre 1.7 et 11.5m/s Qu'en pensez vous

Ok. Je te joins le STL pour me dire ce que tu en penses support modifié.STL

Bon, là c'est mieux mais c'est pas encore ça, Pourrais tu voir ce que tu ferais comme config, moi j'ai cela: buse 0.4, , multiplicateur d'extrusion 1.17, largeur auto, hauteur de couche principal 0.2 , couche inf et sup 4, périmètre 3, première couche 150% largeur 100% vitesse 50%, remplissage 15%, support 20%, t° 245° et 110°(ABS), refroidissement tout décoché, vitesse 60mm/s, ss vitesse de contour 50%, ssvitesse de remplissage 60%, ss vitesse de support 60%, mouvement X/Y 80mm/s vitesse Z 16.7mm/s pour l'onglet avancés j'ai fait une copie d'écran, j'ai eu la flegme de copier

oui et bien j'ai décoché et tout est rentré dans l'ordre, je pense que j'ai du coché par inadvertance, Merci

mais elle réduit pas elle augmente la vitesse et cela voudrait dire que si les couches en question sont inférieur à 5s, il augmente la vitesse de 75%. ou j'ai mal compris mais en tout cas ça marche. merci

j'avais pas remarqué qu'il y avait ce réglage, pour moi l'onglet refroidissement ne concernait que le ventilateur asservi. Merci pour l'idée, je refais le bout de la pièce en question avec ces réglages. Ah oui, déjà au simu de simplity la vitesse est passé à 13mm/s

Je ne pensais pas que c"tait possible de diminuer la t° en cour d'impression Bonne idée mais j'ai pas de refroidissement de plus c'est de l'ABS, ça ne se refroidi pas, il me semble

Bonjour, J'imprime ce matin sous surveillance après mes déboires d'hier, fil coincé dans la bobine. Tout ce passe bien mais à la fin on dirait que la buse n'avance plus assez vite et commence à cuire l'ABS,. A cet endroit, simplify annonce une vitesse de 3.3mm/s, je pense qu'à 245°, ce n'est pas étonnant. Voici la capture de simplify ainsi que les photos du résultat, Pour la photo avec des vis inox, cette pièce a été faites avec une buse E3D sur une tête MK8, pensez vous que cela y fait? diiity

merci pour le lien

exact, bon c'est la vie...

Tu dis qu'il y avait une pièce défectueuse, il faut prendre autre chose avec la buse? As tu l'adresse d'emotion tech car à) part facebook, je ne trouve pas?

Bon je vais voir de ce coté là. 2 histoires marrantes: J'ai bloqué la bobine car il était déjà tombé, le fil s'était coincé entre le châssis et l'afficheur cela à perturbé l'axe X . Une seconde fois, le fil s'est bloqué dans la bobine elle même, le truc con, une spire de la bobine passe par dessus celle qui évidement va vers l'extrudeur (plus tu tires et plus tu serres, je crois qu'i y a un nœud avec ce système) ce qui coince le chariot X d'une part et le Z qui monte légèrement du coté du fil coincé alors que l'extrudeur continu à débité. Une aprem de merde diiity

Ok merci pour ces explications, je vais peut être me laisser faire. diiity

Bonjour, Sur certaine impression, et uniquement sur les remplissages, j'entends comme ci la buse touchait la pièce. On voit bien sur la photo les traits irréguliers Une idéé? diiity

Oui Pascal mais je te parlais de la buse exagon?

Ah oui, quel intérêt cette buse? Je vais essayé la déportée, après je peux toujours changer.

Tu dis que tu as essayé cela veut dire que tu es revenu au direct drive? J'ai déjà cette tête de chez banggood et je lui fabrique un support, d'où ma question. La vitesse ne m'intéresse pas, et je pense qu'elle ne doit pas être significative.

tu y as trouvé quel avantage?

Bonjour, J'améliore ma prusa I3 PRO en lui posant une tête E3DV6, équipé d'une sonde capacitive et d'un ventilo de pièce. Le mieux, c'est en direct drive ou avec l'extrudeur décalé? diiity

c'était juste pour information, je te connais depuis quelques temps et je n'ai jamais été déçu par tes réponses. diiity