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Filament ABS

sierramike

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    Alfawise U20, Flyingbear Shine
  1. Je te remercie pour cette réponse, malheureusement ça se ne passe pas aussi bien que dans la vidéo. 1) Je n'arrive pas à extruder le texte, je dois faire "Explode" avant de pouvoir le faire. Rien de bien grave cela-dit. 2) La commande "Rule filet" n'existe pas dans mon menu "Modify" (j'ai la dernière version de Fusion 360, licence utilisation personnelle). De toute façon ce serait un "rule chamfer" qu'il me faudrait. 3) J'ai tenté de sélectionner tout le contour de la façade d'une lettre (72 arrêtes) puis d'utiliser la commande "chamfer", j'obtiens le message d'erreur : "Er
  2. Bonjour à tous, Ca fait plusieurs jours que je me heurte à mon problème que je pensais pourtant simple ... Je voudrais imprimer des logos façon inscription de coffre de voiture, c'est à dire un texte à partir d'une police de caractère installée sur mon PC, épaisseur 2 à 3mm, avec un chanfrein plus ou moins prononcé sur le dessus des lettres (et éventuellement un faible en dessous pour donner une impression de relief, mais bon, une fois que je saurai faire celui du haut je saurai aussi faire celui du bas !) Dans fusion c'est une vraie galère de réussir à extruder un texte (j'ai
  3. Aaaahhhhh voilà la bonne réponse ! "Print thin walls", fallait savoir qu'une option comme ça se cachait dans Cura, merci !!! Bon entre temps je m'étais fait un petit objet dans Fusion360 que Cura avait réussi à trancher en mode vase et m'a permis de faire le test d'impression, et ça m'a donné une épaisseur de mur de 0.4mm mesuré au pied à coulisse, plutôt rassurant ! Maintenant, vu la réponse que tu me donnes, il faut que je refasse un test avec des couches de 0.1 et 0.2, puisque j'avais mal compris et j'ai fait mon test avec des couches de 0.4 (et j'ai pas eu de manques).
  4. Salut à tous, J'ai une Alfawise U20 depuis 3 mois et mes impressions sont plutôt pas mauvaises, sauf avec le dernier rouleau de filament 3DOnline.be que je n'avais pas encore déballé (j'en utilise un autre de la même marque sans soucis), j'ai un peu de manque d'extrusion. Je me suis dit, je vais calibrer ça aux petits oignons en suivant votre tuto. J'avais déjà fait la calibration des 100mm d'extrusion au déballage de la machine, et en le refaisant hier soir, bingo, j'ai mesuré que pour 100mm demandés j'avais 99,9mm obtenus, et ce avec le filament qui pose problème, je ne vais donc r
  5. J'ai tenté ton cercle de calibration, j'ai dû régler avec une feuille de papier 80g qui gratte fort pour que ça accroche correctement sur le bed. Ca semble bien se passer mais j'ai un autre soucis depuis aujourd'hui, je vais ouvrir un sujet à part car ce n'est pas lié. En revanche je n'ai pas compris ce que tu veux dire par "je règle à 0.53" ?
  6. Bonjour à tous, J'ai mon U20 depuis 3 mois, plutôt satisfait en général mais je galère avec l'adhésion de la première couche. J'imprime beaucoup de petits tiroirs pour un système de rangement de composants électroniques trouvé sur thingiverse, et j'ai de gros soucis d'accroche de la première couche. J'ai viré le plateau original qui était bombé, et j'utilise une vitre de 4mm coupée dans une GSB. J'ai utilisé depuis un moment de la laque à cheveux fixation forte, vaporisée avant chaque impression, ça se passait assez bien mais si la première couche est grande ou si j'ai plusieurs obje
  7. Bonjour à tous ! Je m'inscris à l'instant après 3 mois passés à découvrir le monde de l'impression 3D avec une Alfawise U20 et une imprimante DLP pas encore déballée. Dans l'ensemble j'ai fait pas mal de choses et je suis plutôt satisfait de l'imprimante, mais il me reste surtout un point concernant le warping à régler, je vais ouvrir un post à ce sujet. Dans le chapitre des améliorations, j'ai installé des TL-Smoothers, et des silent-blocs sur les moteurs des axes X et Y (les plus sollicités), ce qui a contribué à nettement réduire le bruit d'impression. J'ai 2 ventilateurs (12
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