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      Rejoignez l'équipe du site !   18/05/2016

      Comme vous le constatez, l'activité du forum croit de manière importante ces derniers temps ! C'est très bon signe pour nous tous, la preuve que l'impression 3D intéresse de plus en plus de monde Mais l'administration du site et du forum sont très chronophages et ce même avec l'aide non négligeable de notre équipe de modérateurs ! Vous avez peut-être déjà vu l'annonce sur le blog : nous cherchons des contributeurs pour cette partie du site LesImprimantes3D.fr !  Nous sommes ouverts à toutes propositions mais voici quelques pistes pour aider la communauté :  relayer de l'actualité  tester un produit (imprimante, scanner, logiciel ou autre) rédiger un tutoriel (modélisation, impression, assemblage d'une imprimante, etc) faire un retour sur les événements (salon, formation, inauguration d'un lieu dédié à l'impression 3D) auxquels nous sommes régulièrement invités  proposer un cas d'étude, projet scolaire ou professionnel toute autre contribution qui pourra être utile à la communauté de makers et de ceux qui s'intéressent à l'impression 3D L'objectif est avant tout d'apporter de l'information utile aux lecteurs qui sont de plus en plus nombreux à visiter le site, le forum, l'annuaire, le comparateur, etc. Si ça vous intéresse ou si vous avez des questions n'hésitez pas à nous contacter

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57 résultats trouvés

  1. Passons à l'E3D V6

    Passons à l'E3D V6 Hello all, Je souhaite passer à cet extrudeur très plébiscité. J'ai trouvé celui-ci : Qu'en pensez vous ? J'ai une Geetech Prusa i3 Pro B, je penses que je dois adapter le support, quels pièces dois-je imprimer ? Je comprends pas par contre comment le filament est entraîné à la buse, le moteur est intégré ? En vous remerciant
  2. Creality CR-10 de Ghab

    Bonjour à tous, Je suis nouveau dans l'univers de l'impression 3D et comme un certains nombres je me suis tourné vers la CR=10 pour mon premier achat. Je viens vers vous car je rencontre un soucis depuis le changement de filament. En effet avec celui fournis par l'usine aucun soucis toutes les impressions réussies un vrai plaisir. J'ai depuis essayé 3 filaments différent en PLA (Argent de chez Grossiste3D, Noir de Builder et Noir de 3D Synergie ) et tous me pose le même soucis arrivé a un certain temps d'impression plus rien ne sort de la buse. Pourtant quand je sors le fil et que je le remets le filament chaud sort tout seul rien ne semble boucher. L'extrudeur claque avec le filament de grossiste3D mais ne fait aucun bruit pour les deux autres PLA. J'ai essayé plusieurs réglages de températures sur conseils de Grossiste3D mais rien n'y fais je n'arrive a sortir aucune pièces depuis le changement de filament. Si vous avez une idée ! Merci d'avance.
  3. Salut ! J'ai une tarantula et depuis que je l'ai impossible de sortir quelque chose... c'est décevant ! J'ai commandé le kit complet chez TEVO: TEVO Titan Extruder+ Stepper motor+ Volcano Bowden Hotend Mais l'extrudeur patine, le fil ne sort pas ou très très peu.. j'ai regardé l'histoire de voltage de E0 sur la carte et puisqu'il était mal réglé j'ai essayé de corriger ça.. mais la vis c'est cassé ! Malheur ! Donc, je voudrais savoir comment utiliser le pin E1 à la place de E0. Peut-être modifiant marlin ? J'utilise la version 2.0. Je lis le code mais je ne trouve pas comment. Autre question, est-ce qu'avec l'extrudeur Titan et la tête volcano il y a des paramètres particuliers à modifier ? où des choses à savoir pour l'impression ? Merci d'avance pour vos conseils !
  4. Buse qui ce bouche en cours d'impression

    Bonjour les Makers !!! , Voila j'ai un souci en milieu d'impression, Les première couches sont impeccable, puis au bout de 10 - 15 minutes l'extrudeur ce met à claquer progressivement j'usqua claquer en permanence et plus rien ne sort de la tête d'impression. L'impression est un échec ... Pour information j'ai modifié la roue d'entrainement de l'extrudeur par un MK8 + roulement dagoma et le tout à été calibré . Et t'il possible que cela vienne du filament (humidité? ) J'ai aéré la pièce tout les jours pendant une semaine complète ... Je comprend pas ce qui peut ce passer, avez vous une idée ou déjà rencontré le problème?
  5. Bonjour, J'ai récemment remplacé la hotend d'origine de ma Geeetech Prusa I3 Pro B par une E3Dv6. Il a donc fallu revoir tout le système de support et d'axe X pour qu'il soit adapté à cette E3D qui descend plus bas que la hotend Geeetech. Pour cela j'ai bien profité de l'aide, des conseils et des liens que m'a fourni Nos68 que je remercie chaleureusement. Je poste la méthode pour ceux qui voudraient se lancer dans l'aventure mais n'osent pas trop (ce qui était mon cas au départ). Tout ce que je raconte plus bas se trouve également sur Thingiverse (mais avec moins de commentaires) et ceux qui parlent anglais peuvent aller voir ici : https://www.thingiverse.com/thing:2608028 Naturellement, les fichiers stl y sont aussi. On continue pour ceux qui veulent de la VF non sous-titrée et un peu plus commentée que la version anglaise. J'avais mis plusieurs contraintes : pouvoir utiliser le chariot X original de Geeetech, intégrer un guide-câble pour éviter de voir les spaghettis de fils habituels, permettre l'installation d'un ventilateur radial permettre l'installation du 3dtouch modifier le endstop Z pour compenser la différence de hauteur entre la hotend standard et l'E3D. Sur les conseils de Nos68, j'ai acheté ce clone d'E3D : https://fr.aliexpress.com/item/Free-shipping-Newest-E3D-V6-Short-distance-J-head-Hotend-for-1-75mm-E3D-Wade-Extruder/32298467975.html Pour le ventilateur, c’est un grand classique : https://www.banggood.com/fr/3D-Printer-12V-DC-50mm-Blow-Radial-Cooling-Fan-p-980653.html Ensuite pour les pièces de base : Le support de l’E3D : "Prusa i3 mount for MK8 extruder and an E3D hotend" by StevenQ-NE-UK : https://www.thingiverse.com/thing:1812853 Le support de ventilateur : "E3DV6/Volcano and Titan extruder/layer fan" by mrah : https://www.thingiverse.com/thing:2333438 Le chariot X modifié : "Prusa I3 extruder carriage for MK 8 extruder" by ritaxiang : https://www.thingiverse.com/thing:1072981 Le guide-câble : "MPCNC Motor Cable Guide" by Kiruban : https://www.thingiverse.com/thing:2238344 L'idée était de mixer tout ça pour avoir un bloc adaptable et adapté à mon cahier des charges. Après réflexion j'ai décidé de garder la plaque chariot de Geeetech parce que j'avais la flemme de démonter quelque chose qui marchait bien. J'ai donc laissé tomber le "Prusa I3 extruder carriage for MK 8 extruder" de ritaxiang. Mais comme je voulais que ceux qui avaient installé ce support puissent quand même utiliser mon montage, j'ai ajouté une contrainte au cahier des charges : il fallait qu'il soit compatible avec le chariot X de Geeetech et celui de Ritaxiang. Une fois tout cela posé, au boulot. Endstop X Pour commencer, j'ai créé le endstop modifié pour qu'il remonte de 3cm par rapport au standard. Ca correspond chez moi à la différence de hauteur entre les deux hotends. La seule chose à savoir c’est que les vis utilisées dans le manuel de Geeetech pour fixer l'endstop, sont des M2.5x16. Pour utiliser autant que faire se peut le stock de pièces fourni dans le carton de Geeetech (pour moi, ils ont été plutôt généreux), j'ai gardé ces M2.5 pour fixer le endstop à l'extension et j'ai utilisé des M3 pour fixer l'extension au châssis de l'imprimante. Comme ça, pas besoin de charcuter le endstop pour agrandir le trou pour passer de M3. A l'époque j'avais publié ce petit objet sur Thingiverse et je l'ai repris dans le kit complet. Ajout du guide cable La monture de StevenQ-NE-UK est orientée avec le moteur à gauche. Personnellement, je préfère qu'il soit à droite pour mieux voir l'extrudeur. Mais bon, des goûts et des couleurs... Donc j'ai commencé par inverser l'original dans Tinkercad. Toutes les pièces ont été faites avec Tinkercad. Avec mon niveau dans FreeCad j'aurais encore été au boulot à Noël . L'inversion des pièces peut aussi se faire à l'impression, dans Repetier Host. C'est comme on veut. J'ai ensuite intégré dans ce bloc le guide-câble de Kiruban. Comme ça pas besoin de le visser sur le moteur. Monture de l'E3D La raison principale pour remplacer le chariot X de Geeetech par celui de Ritaxiang est que les têtes des vis de la plaque Geeetech empêchent de fixer correctement la nouvelle monture. Pour régler ça j'ai donc ajouté au dos de la monture de StevenQ-NE-UK, deux bandes pour surélever la plaque et éviter les têtes de vis. J'ai constaté à l'usage que ça ne bouge pas d'un poil. Donc, pour garder la plaque Geeetech, il faut imprimer uniquement le fichier "tg-plaque-geeetech.stl" et pour changer tout le bloc, il faut imprimer https://www.thingiverse.com/thing:2238344 (l’objet de Ritaxiang) et "tg-plaque-ritaxiang.stl" Bloqueurs Une fois la monture terminée, il faut imprimer la partie avant qui bloque l'E3D. Je ne sais pas comment on appelle ça exactement mais comme ça bloque l'E3D j’ai appelé ça bloqueur. La pièce en question est "tg-bloqueur-std.stl". J'ai utilisé 2 vis M3x30mm. Il faut naturellement des écrous pour aller avec et ceux-ci ont une fâcheuse tendance de se barrer quand on commence à visser, j'ai utilisé la méthode suivante. Dans le trou de la monture, j'ai mis les écrous prévus. Dessus, j'ai mis un tout petit morceau de mousse qui fait ressort et qui garde l’écrou perpendiculaire à la vis. Et j'ai recouvert le tout avec un morceau de gaffer (scotch gris qui me sert à tout mais ça marche avec du scotch normal). Comme ça, aucun problème pour visser et dévisser. Si on veut juste installer l'E3D, c'est terminé. Les accessoires Dans mon cahier des charges il fallait pouvoir monter un ventilo radial ou/et un 3dtouch. Le principe est simple. On peut monter deux accessoires maximum. Le support de chacun d'eux fait 1.5mm d'épaisseur. Donc si on ne veut pas monter d'accessoires, on utilise "tg-bloqueur-std.stl". Si on veut monter un seul accessoire (par exemple le ventilateur), on utilise "tg-bloqueur-1 pc.stl", qui est plus étroit de 1,5mm. Si on veut deux accessoires on utilise "tg-bloqueur-2 pc.stl" qui est plus étroite de 3mm. Avec ce système on a toujours la même épaisseur finale. Bien entendu, on peut aussi mettre les accessoires avec le bloqueur standard mais dans ce cas il faut des vis plus longues. L'accessoire ventilateur radial Je suis donc parti du support de mrah. Mais je l'ai modifié car sur ma machine, positionné à côté de l'extrudeur, il cognait contre la tige filetée du moteur de gauche. Je l'ai donc orienté vers l'avant. Ca ne gêne pas vraiment et ça dégage l'espace. Par contre j'ai conservé (et renforcé) les trous qui permettent de fixer le ventilateur au support dans le sens d’origine. Comme ça on peut le mettre dans le sens qu'on veut. Le fichier est "tg-ventilateur.stl". A signaler que Repetier Host annonce une erreur "non manifold" à l'ouverture du fichier. Mais je n'ai au aucun problème pour imprimer. L'accessoire 3dtouch Personnellement, je ne me sers plus du 3dtouch. Mais comme je pense que ça peut être un accessoire utile quand même, j’ai fait un support pour l’installer. Dans ce cas (et dans ma config avec moteur à droite), le 3dtouch se positionne sous le moteur. J'ai aussi prévu une cale de 2mm si le 3dtouch doit être rapproché du plateau. Voila. Pour résumer, si on veut... ... garder le charriot X de Geeetech, on imprime "tg-plaque-geeetech.stl" ... remplacer charriot X de Geeetech, on imprime "tg-plaque-ritaxiang.stl" + "Prusa I3 extruder carriage for MK 8 extruder" by ritaxiang (https://www.thingiverse.com/thing:1072981) ... ni ventilateur, ni 3dtouch, on imprime "tg-bloqueur-std.stl" ... le support de ventilo mais pas 3dtouch, on imprime "tg-ventilateur.stl" + "tg-bloqueur-1 pc.stl" ... le support de 3dtouch mais pas de ventilo, on imprime "tg-3dtouch.stl" + "tg-bloqueur-1 pc.stl" ... les supports pour ventilo et 3dtouch, on imprime tg-ventilateur.stl" + "tg-3dtouch.stl" + "tg-bloqueur-2 pc.stl" Un mot sur l’impression. J'ai imprimé en PLA (vu que je ne sais pas imprimer autre chose ) avec un infill de 40% pour avoir des pièces solides et j'ai utilisé des supports. Bon travail si vous vous lancez. Je suis à votre disposition si vous avez des questions. PS : désolé pour les légendes des photos en anglais. Au départ elles étaient destinées à Thingiverse et j'ai eu la flemme de tout corriger.
  6. Extrudeur aluminium sur I3 Prusa pro B

    Bonsoir, Comme conseillé dans les astuces et amélioration pour la Pro B, j'ai commandé cet extrudeur en alu "right direction": https://www.banggood.com/3D-Printer-MK8-1_75mm-Remote-Extruder-Metal-Frame-Kit-For-Makerbot-Reprap-p-1070154.html?p=IW121014196037201709 Reçu aujourd'hui ... il s'avère que je n'arrive pas à la monter. Je crois qu'il me manque une vis mais en plus je ne vois pas du tout comment le fixer à mon support extrudeur ... Je n'ai pas de vis pour la partie basse du ressort à première vue. Des personnes avec une pro B et cet extruder auraient possibilité de me montrer des photos svp ? Merci d'avance
  7. Upgrade extruder

    Bonjour, Je souhaiterai savoir comment monter cet extruder. Sachant que je ne connait rien a marlin. Pouvez vous m aider? Merci https://www.amazon.fr/gp/aw/d/B0753FCW36/ref=mp_s_a_1_4?__mk_fr_FR=ÅMÅZÕÑ&qid=1508508659&sr=8-4-spons&pi=AC_SX236_SY340_QL65&keywords=extruder%2Bcoupler&psc=1&th=1
  8. Bonsoir, voici un direct drive pour discoeasy sur tête de z122 https://www.thingiverse.com/thing:2559778
  9. Extrudeur ne répond plus ! [résolu]

    Bonjour ! J'ai acquis récemment une petite Tevo Tarantula (MksBase 1.4). Et L'extrudeur clickait (le fil semble bloquait et la roue dentée tournait dans un sens .. puis revenait dans l'autre et ainsi de suite. J'ai regardé des vidéos sur Youtube (notamment celle-ci : malheureusement, le moteur bouge plus (mais il fonctionne quand le test avec un autre axe). J'ai pas l'impression de voir des dégats sur des composants.. quelques petites questions: est-ce qu'il y aurait une sécu sur les MKS ? Si j'ai tout cramé est-ce que je peux paramétrer l'usage de l'autre extrudeur sur la carte (elle est prévu pour deux extrudeurs) à quoi sert le reset ? Que de questions .. je suis débutant ! Merci d'avance !!! Bonne journée !
  10. Bonjour à tous, Déjà, merci à tous, tous vos conseils m'ont permis de choisir ma première imprimante: l'ANET A8. Je l'ai reçu et j'ai réussi à construire samedi et dimanche dernier. Mais là, j'ai un problème ! Ma première impression était super bien réussie, comme vous pouvez le voir sur la photo ci-dessous (Pikachu de droite) Je m’empresse d'effectuer une seconde impression, c'est le même résultat: très propre et très net. Après un si long montage, j'étais juste heureux ! Mais malheureusement cette joie s'est stoppée net pour ma 3ème impression... j'ai voulu changer de couleur j'ai donc mis mon PLA Blanc fourni avec l'imprimante, et là, catastrophe, l'impression n'est plus net du tout. C'est comme si l'imprimante ne sortait que 30% du fil. Le rendu est très fragile et les surfaces sont poreuses. Je me suis dit que le problème devait venir de la buse car durant le montage j'ai un peu forcé dessus et elle s'est cassée au niveau du boulon (le petit tube en plastique blanc n'était plus en sécurité). J'ai donc décidé de commander une autre buse sur Amazon, je l'ai reçu aujourd'hui et je l'ai vite remplacée. Mais en imprimant le même Pikachu je remarque que ça me fait le même problème que précédemment... (Cf Pikachu de gauche) Après quelques tests je me suis aperçu que lorsque j'exerce une pression sur mon fil en direction de la buse, l'impression se fait plus correctement... le problème viendrait donc du moteur de l'extrudeur...? Pour info : Je préchauffe le PLA à 190°, et l'impression se fait entre 190° et 195°. Si vous pouvez m'aider ce serait génial ! Des avis ou des conseils sont les bienvenus. Je suis impatient de pouvoir la réutiliser j'ai adoré les deux premières impressions ! Merci à vous !
  11. Bonjour à tous, Déjà, merci à tous, tous vos conseils m'ont permis de choisir ma première imprimante: l'ANET A8. Je l'ai reçu et j'ai réussi à construire samedi et dimanche dernier. Mais là, j'ai un problème ! Ma première impression était super bien réussie, comme vous pouvez le voir sur la photo ci-dessous (Pikachu de droite) Je m’empresse d'effectuer une seconde impression, c'est le même résultat: très propre et très net. Après un si long montage, j'étais juste heureux ! Mais malheureusement cette joie s'est stoppée net pour ma 3ème impression... j'ai voulu changer de couleur j'ai donc mis mon PLA Blanc fourni avec l'imprimante, et là, catastrophe, l'impression n'est plus net du tout. C'est comme si l'imprimante ne sortait que 30% du fil. Le rendu est très fragile et les surfaces sont poreuses. Je me suis dit que le problème devait venir de la buse car durant le montage j'ai un peu forcé dessus et elle s'est cassée au niveau du boulon (le petit tube en plastique blanc n'était plus en sécurité). J'ai donc décidé de commander une autre buse sur Amazon, je l'ai reçu aujourd'hui et je l'ai vite remplacée. Mais en imprimant le même Pikachu je remarque que ça me fait le même problème que précédemment... (Cf Pikachu de gauche) Après quelques tests je me suis aperçu que lorsque j'exerce une pression sur mon fil en direction de la buse, l'impression se fait plus correctement... le problème viendrait donc du moteur de l'extrudeur...? Pour info : Je préchauffe le PLA à 190°, et l'impression se fait entre 190° et 195°. Si vous pouvez m'aider ce serait génial ! Des avis ou des conseils sont les bienvenus. Je suis impatient de pouvoir la réutiliser j'ai adoré les deux premières impressions ! Merci à vous !
  12. Anet a8 probleme impréssion avec e3d v6

    Bonjour suite a mon précédent sujet sur mon problème de la carte anet a8 j'ai tout réinstaller mais voici mon problème lorsque je suis sur le logiciel repetier host j’utilise le petit bouton a droite pour faire descendre du fil tout marche le fil descend bien etc, mais lorsque je lance une impression quelconque rien ne bouge le fil ne bouge pas et donc le fil ne rentre pas et ne sort pas de e3d v6 comme si il ne veut pas extruder le fil
  13. Bonjour à tous ! Eh oui... Encore un sujet sur un extrudeur qui claque. Mais je ne sais plus quoi faire. J'ai reçu ma Discoeasy 200 il y a environ 10 jours. Après avoir fait les premiers réglages j'imprimais sans aucun souci. Cependant, quelques jours après j'ai rajouté l'écran en option (acheté un écran reprap à 18e et imprimé moi même la partie externe). J'ai donc dû mettre à jour le firmware, ce qui m'a causé des tas de problèmes (offset changeant etc...). Depuis lors je suis confronté à un problème de claquement d'extrudeur. Ayant imprimé un support de bobine situé sur la partie supérieure de la Dagoma (qui n'était pas top) je pensais que cela venait de là, que le moteur avait du mal à tirer la bobine de PLA. J'ai donc imprimé un support de bobine à plat et ce a a grandement amélioré mes impressions (beaucoup moins de claquements). J'ai également mis à jour Marlin et cela a reglé mes problèmes d'offset pour le moment. Malheureusement je suis toujours confronté à ce problème de claquement. Les premières couchent se passent sans problème, puis au bout d'un moment l'extrudeur se met à claquer. Avant de quitter mon domicile hier soir j'ai lancé une impression (les pieds d'un squelette de T-Rex), et à mon retour j'ai pu constaté comme je vous le disais que les premières couches sont très bien puis ensuite cela part en vrille (je vous joins les photos)/ J'utilise Cura 15, mais je suis un novice, donc si vous avez des conseils de réglages à me suggérer je suis preneur. J'ai également vérifié le diamètre de mon PLA à l'aide d'un pied à coulisse et le problème ne vient donc pas de là (j'utilise 3 fournisseurs différents, dont une bobine de Chromatik) et le problème est toujours le même. Je vous avoue que je commence à désperer un peu... Merci de votre aide
  14. Echec d'impression à répetitions

    Bon, je viens vous demander de l'aide car je sèche et ça commence à être démotivant ! Le contexte : Objets créés sous 3DS MAX et slicé sous CURA 2.5 Machine : I3 MEGA Matériau : NEOFIL3D M-ABS noir Temp : 240°C Bed : 90°C Imprimante en caisson thermostaté. Problème : Aucun soucis pour imprimer des pièces rapides (moins de 90 mn environ). Pour toutes les autres pièces, j'ai un plantage au bout de 2H environ. D'après ce que j'ai pu constater : plus rien ne sort ne la buse et la tête continue son chemin comme si c'était normal mais...sans fil... L'extruder patine et finit par casser le fil. Autre constat : toute la partie extrudeur est très chaude ! Je n'ai pas l'impression qu'un connecteur soit débranché. Je n'ai pas la pièce imprimée en 3D qui maintient le connecteur au dessus de la tête. (il faudrait que je puisse l'imprimer... ) Je suis un peu désespéré la ! ...Serait-ce l'extrudeur qui vautre ? sale ? etc... Ce soir, je vais sortir le fil cassé et tenter de le recharger pour voir si la tête est bouchée... toute aide est la bienvenue !
  15. Bonjour, J'ai un problème avec ma Discoeasy 200 ( j'ai un écran ) en faite le moteur arrière qui sert a faire avancé le filament claque même si je retire le tuyau PTFE de l'extrudeur -> le filament ne sort pas et le moteur claque J'ai démonté le moteur et rien est cassé ni démonté, la roue est bien vissé, tout me parait bien. Je l'ai acheté il y 2 jours et je ne sais pas quoi faire HELP !!
  16. Bonjour à toute la communauté, Je suis membre du FabLab de Toulouse qui a installé dans son espace une SIGMA de BCN3D. Avec cette machine je veux imprimer des objets en bi-matériau. Avant de me lancer dans l'impression de ma première pièce en bi-matériau, j'ai visualisé la vidéo ci-dessous qui présente les qualités d'impression de cette imprimante avec le logiciel SIMPLIFY3D. Dans cette vidéo le maker utilise la fonction overlap de ce logiciel pour faire varier le chevauchement des matériaux flexible et rigide dans le but de garantir une liaison (cohésion) forte entre les deux matériaux. Pour piloter la SIGMA, mon FabLab n'utilise pas SIMPLIFY3D mais CURA BCN3D. Dans ce logiciel, figure également la fonction overlap pour régler le chevauchement entre les matériaux. Sauf que, en appliquant la même valeur de chevauchement que dans la vidéo, je n'obtiens pas le même résultat, les deux matériaux se séparent très facilement (voyez en pièces jointes les photos). Les deux matériaux utilisaient étaient du PLA et du TPE. Mes deux hypothèses qui font que ces deux matériaux ne fusionnent pas bien : Le PLA et le TPE ne fusionnent pas bien Le logiciel CURA est moins performant que SIMPLIFY3D pour faire du bi-matériau. (ce qui serait frustrant car SIMPLIFY3D n'est pas gratuit) Si quelques uns d'entre vous peuvent m'aider ça serait vraiment cool ! Merci à tous,
  17. Type de roue d'entraînement

    Bonjour les imprimeurs! Voilà en ce moment j'ai un petit soucis d'entraînement de filament sur ma Prusa i3 Pro B, je suis d'ailleurs en attente du kit d'entraînement en aluminium. Suite à de nombreuses recherches sur le net, j'ai donc vu que le système en plastique était problématique et ai pris la décision de passer en alu, mais j'ai aussi vu certaines personnes parler de "hobbed gear", une roue avec une denture qui engloberait le filament, contrairement à celle à denture droite qui équipe actuellement ma machine. Donc, par curiosité est-ce que quelqu'un ici aurait fait le changement de type de roue et pourrait me donner son avis, son expérience sur la chose? Je vous met les liens pour que vous constatiez: http://www.grossiste3d.com/pieces-detachees-mecanique/647-extrudeur-entrainement-engrenage-universel-40-dents-5mm.html http://www.grossiste3d.com/pieces-detachees-mecanique/565-roue-dentrainement-mk8-175mm-30mm.html Amicalement, Asch.
  18. Bonjour, J'ai récemment finis de monter mon imprimante micro delta( l'ancienne version). Je ne peux cependant rien imprimer pour l'instant. En effet après avoir fait les paramétrages sur répetier, notamment la calibration, lorsque j'appuie sur extruder ou lance une impression, mon extrudeur ne chauffe pas, même après plusieurs dizaines de minutes il reste à température ambiante. Quelqu'un pour m'aider ? Merci d'avance
  19. Bonjour, Je viens de monter ma GeeeTech prusa i3 pro B, et je me rends compte que l'extrudeur n'est pas assez puissant pour sortir du plastique. J'ai testé des températures jusqu'à 230° (j'utilise du PLA) mais l'extrudeur n'arrive pas a sortir le plastique. J'ai essayé de pousser le PLA à la main, et cela sort sans trop forcer. J'ai démonté le ventilateur et le radiateur et j'ai testé d'extruder avec repetier, et je remarque que lorsque je soulève le "release handle" pour qu'il fasse plus de pression entre la roue crantée du moteur et la roue qui pousse le filament, le moteur ne tourne plus. J'ai l'impression qu'il faudrait que la roue crantée fasse plus de frottement contre le filament car le filament ne bouge pas sans que je pousse. PS : Est-ce que un "pousseur de filament" de type métallique serait compatible (le mien est en plastique) car j'en trouve plutot pas mal sur internet mais il est écrit "pour prusa 3d imprimant"? Merci (beaucoup) d'avance, dorlow
  20. Extrudeur deporté

    Bonjour! J'ai acheté les pieces de l'extrudeur mk8 (J'avais des soucis de grincements avec ceux en pla, comme si ca frottait quelque part et je ne sais pas d'ou ca venait, j'ai tenté plein de choses mais en vain..) Donc j'ai voulu fixé le mk8 a la place de celui de Dagoma, mais voila, les visses fournies sont faites pour fixer le mk8 directement sur le moteur et non avec la face arrière de la Dagoma entre le moteur et le mk8. N'ayant pas les visses adéquates pour le moment, j'a donc déporté l'extrudeur sur la gauche de l'imprimante (seul endroit ou la longueur du cable moteur me permettait d'aller). Mais il est simplement posé et non fixé... Je me suis dit que c'était peu être le temps d'essayer autre chose, c'est pour ca que je voudrais savoir si l'un d'entre vous a déjà testé, modélisé une piece pour déporter l'extrudeur de sa place d'origine ? Merci beaucoup
  21. Mon extrudeur ne fonctionne plus

    Bonjour à tous Alors voilà, après la réception de mon nouveau bloc d'alimentation (remplaçant l'ancien qui avait cramé), j'ai voulu lancer une impression de calibration. Le palpage c'est effectuer normalement mais au moment de l'impression aucune matière ne sortait de la buse, après vérification le moteur de l'extrudeur ne fonctionne plus. aucun mouvement de la roue cranté. j'ai vérifié le câblage, rien d'anormale. Dois-je acheter un nouveau moteur NEMA17 sur le site ou avez vous une solution ? Merci a vous
  22. Bonjour les Fabbeurs, Je voulais partager avec vous ma mauvaise expérience du jour : Après quelques mois de bon et loyaux services de ma DiscoEasy 200 bien que j'ai bien galéré au début, j'ai subit aujourd'hui une très grosse panne. En imprimant du polyflex pour faire des connecteurs de tiges de tunnel pour mon potager je me suis retrouvé avec ma pièce partiellement imprimée et l'imprimante qui s'était mise en position de fin d'impression comme si de rien n'était (elle faisait l'innocente la maligne !). J'ai d'abord crut avoir bouché ma buse. Ça m'est arrivé une fois déjà ça fait tout bizarre. Je me lance donc dans une procédure de débouchage en règle (méthode du 'plop' + aiguille chauffée) Je met la tête en chauffe (230° parce que le polyflex demande une température un peu plus importante que le PLA) Une fois chaude, je sort le PTFE de la tête et le filament suit de lui-même avec son "plop" caractéristique. Je tâte l'intérieur de la tête à l’aiguille pour voir la pointe de l'aiguille ressortir toute propre par la tête sans aucune résistances !!! (Ha ! c'est pas bouché !!!) J'appuie sur le bras de l'extrudeur pour libérer le filament histoire d'avoir un peu de longueur pour faire passer à la main du filament à travers la tête ..... Impossible ! le bras de l'extrudeur est totalement coincé !!! À ce moment de l'histoire, notre héros commence à douter sérieusement de la théorie du bouchon et passe par toute une palette d'émotions qui vont jusque qu'à la frustration profonde... J'attrape donc le tournevis de montage d'origine, fait refroidir la tête, éteins et débranche l'imprimante. Je démonte le corps et le bras d'extrudeur et là, Surprise (Motha fucka !) : Le filament est Complètement emberlificoté dans le corps de l'extrudeur ..... (Ho P*t**n de b*rd*l de miel !!! me dis-je). J'ai rebranché mon imprimante avec le moteur d'extrudeur à l'air et tenté un mouvement d'extrudeur avec les menus de l'écran (je m'en sert assez souvent aux changements de filament pour savoir que c'est fiable) .... et rien !, Nada, peau d'balle pas un bruit, pas un frémissement du moteur d'extrudeur .... Je débranche le câble du moteur et le branche sur le moteur de l'axe Y après avoir vérifié que celui-ci fonctionnait et ..... Rien pas de mouvement !! Je débranche Y et branche le moteur d'extrudeur à la place et .... bzzzziiiit ! le moteur n'est pas mort ... ouf c'est déjà ça ! Heu ben non en fait parce que ça veux dire que le canal "extrudeur" de la carte mère MKS Base est hs, il as du griller quand le moteur à forcé. Alors qu'un moteur c'est moins cher et plus facilement trouvable qu'une MKS ! J'ai tout rebranché proprement, remonté mon extrudeur après l'avoir nettoyé de son amalgame de filament. J'ai sorti mon IDE Arduino histoire d'essayer de faire passer E1 (le canal pour un second extrudeur) pour E0 (le canal extrudeur principal) branché l'extrudeur en E1 au lieu d'E0, flashé ma discoEasy avec mon firmware bidouillé, refait la procédure pour tester l'extrusion et ..... Rien de rien ! Donc je pense que les 2 sorties d'extrudeurs de la mks partagent le même driver (si j'ai tort surtout n'hésitez pas à me contredire svp) (ponts en h) qui à du claquer suite à un dépassement d'ampérage. Ça, ou alors j'ai grillé un canal dans le micro-contrôleur .... Bref si d'aventure certains d'entre vous ont vécu la même mésaventure mais s'en sont sorti et ont une bidouille permettant de basculer l'E0 sur l'E1 je suis preneur. Sinon ben j'ai déjà pris la direction du formulaire de contact de Dagoma voir si quelque-chose est envisageable en SAV faute de quoi j'en serais quitte pour racheter une mks (snifff 33€ hors frais de ports chez des chinois pas fiables ......et Dagoma ne la vends pas seule ils ne la vendent que dans le kit de conversion discoVery <-> discoEasy à 90€ hors port !!!) . Pareil si vous avez des adresses où la trouver moins cher que 90 balles je prends aussi. Et si ça vous intéresse, je compte fabriquer une carte porte fusibles que j'intercalerais entre la mks et les moteurs histoire de protéger moteurs et carte mère de toute nouvelle mésaventure du même genre. Voilà, Je vous souhaite à tous un meilleur dimanche que le mien ....
  23. Problème extrusion discoeasy

    Bonjour a tous, Avant de commencer, j'ai utilisé la fonction rechercher et j'ai lu je ne sais combien de topic mais du coup ça me fait partir dans tout les sens... Alors j'ai reçu ma DiscoEasy en début de semaine, montage sans soucis (sauf dagoma qui se trompe de vis) je lance le calibrage, je fait les test tout se passe bien, j'imprime le porte clé dagoma (via SD), finition pas top mais je vais au bout, je souhaite du coup imprimer le support bobine de dagoma et la les soucis ont commencé, extrudeur qui claque, filament qui n'adhère plus( blutape). Du coup je lance pronterface, je fait monter en température la buse, je la nettoie, je test en poussant le finalement dans la buse, je vois bien un filet sortir. Je démonte l'extrudeur, je pense qu'il est bien monté/vissé, je remonte, via pronterface je fait "extrude" et jai bien le fil qui sort. J'en profite pour installer le buildtak, je recalibre avec les ronds. pas de soucis, je re-imprime le porte clé dagoma, pas de soucis,je relance le support bobine, le début commence bien et après l'extrudeur se remet a claquer, surtout dan le remplissage... Alors beaucoup parle d'offset trop bas, quel sont vos conseils pour régler parfaitement un offset avec buildtak ? avec dagom'app ou autre soft ? dans les réglages expert je suis a - 1,80, si je veux monter ma buse, il faut que je passe a -1,60 ou -2,00....c'est un peu flou sur l'app Le plateau qui n'est pas droit ? comment vous le contrôler ? avec un niveau ? Essayer en impression normale au lieu de rapide ? j'utilise actuellement octofiber rouge lancer les impressions avec cura (version full) ou pronterface / octoprint afin de personnalisé les paramètres ? Désolé pour le roman, j'essaye d'être le plus clair possible Merci d'avance.
  24. Bonjour à tous, Heureux possesseur d'une Malyan M150 I3 depuis quelques mois déjà (clone de la Wanhao I3), imprimante qui a gentiment déroulé dans les 8kg de filament, depuis quelques temps un problème est apparu. Je pensais au début que mes soucis étaient du à l'impression de PETG après avoir avec succès imprimé du PLA et de l'ABS mais vous verrez plus bas... que nenni ! Depuis l'arrivée de cette imprimante, jamais je n'ai eu le moindre souci d'impression même sur de grandes pièces, mais, car il y a un mais... cela fait quelques jours que lors des impressions, l’extrudeur se mettait à claquer en ratant des tours ce qui empêchait les grandes impressions d'arriver à leur terme. Qu'à cela ne tienne, autant prendre le taureau par les cornes et aller voir se qui se cache au niveau de l'extrudeur de la machine. Première étape, toute simple, dévisser les deux vis (côté gauche) qui tiennent le ventilateur mais aussi le bloc d'extrusion. On commence par déconnecter chaque câble et ensuite on dévisse en prenant soin de tenir les deux côtés du bloc d'impression. Les vis traversent en fait le radiateur et se logent du côté droit dans les pas de vis du moteur. Une fois ces vis enlevées, on se retrouve avec le ventilateur, le radiateur et tout le reste, comme sur les photographies ci-dessous. C'est déjà à ce stade que l'on peut s'apercevoir qu'il y a un minimum de nettoyage à prévoir histoire d'enlever toutes les poussières de résidus de filaments ! Le ventilateur ainsi que le radiateur ne sont pas en reste et seront ravis de bénéficier d'un bon coup de pinceau et de soufflette Et voici le bloc d'extrusion : à prévoir également, un bon nettoyage de la roue crantée histoire de lui redonner une seconde jeunesse... Poussant un peu plus loin l'investigation, démontage du levier de l'extrudeur et là... c'est le drame ! Le roulement semble "bizarre"... Et la suite du démontage va confirmer... que les roulements d'origine sur la M150 sont vraiment... de la pure daube !!! Le roulement s'est fait "sillonner" par le filament. Pire que ça encore... en démontant le cache en plastique dudit roulement, quelle ne fut pas ma stupeur de constater que ce sacré roulement n'était plus du tout maintenu dans sa cage et que ses billes n’avaient plus qu'une envie : aller prendre l'air ! Heureusement que j'avais un petit roulement 623-ZZ en rab (qui a bien meilleure allure !)... Un petit pschitt d'huile de silicone plus tard, le nouveau roulement était à sa place ! Le remontage n'est pas compliqué donc pas la peine de détailler. Voici le fameux roulement d'origine de ma M150... je ne sais même pas comment j'ai pu imprimer avec ça ! Voici la fin de ce petit reportage photographique, en espérant que ça puisse dépanner d'autres personnes qui ont des problèmes d'extrusion avec leur Malyan M150 I3 (ou autres clones). De mon côté c'est reparti pour les impressions et mon extrudeur ne fait plus de clac-clac Si les autres M150 sont du même acabit que la mienne, vous pourrez prévoir en même temps que l'achat de l'imprimante en elle même, des roulements en rab pour les axes X et Y qui m'ont fait rater pas mal d'impressions eux aussi (qualité vraiment médiocre et roulements qui "crissent" sur les tiges lisses comme pas possible). Sans oublier également un changement de connecteur pour ce qui est de la cartouche chauffante (le connecteur d'origine était brulant en fonctionnement et mieux vaut le changer directement plutôt que d'attendre l'arrivée des flammes... Bonne fin de journée à tous !
  25. upgrade Upgrade vers Bowden

    Bonjour, je suis en train de faire la mise à jour de ma machine pour passer sur un extruder type bowden. J'aimerai avoir votre retour d'expérience avec ce genre d'extruder ? J'ai actuellement beaucoup de vibration sur l'axe X Je vous tiendrai au courant ? Merci.
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