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77 résultats trouvés

  1. Colinette

    cura Plusieurs impressions ratées.

    Ce n'est pas impossible, mais dès le début, je trouvais le support un peu "sale" (je suis restée devant, la pièce ne bougeait pas). En revanche, je viens de faire une autre pièce (un éléphant), et tout a bien été...sauf le support que je trouvais un peu moche aussi ! Je vais voir pour l'écrou-papillon.
  2. asphalte01

    Extrudeur I3 Mega

    Bonsoir, j'ai un gros soucis. Mon raccord pneumatique a casser dans l'extrudeur !!! Je n'ai pas réussi à retirer le morceaux de vis rester dedans du coup je cherche un extrudeur de remplacement pour ma I3 méga. Malheureusement je ne trouve rien sur Amazon. Auriez-vous un liens vers la pièce d'origine ou un de remplacement compatible ? Merci d'avance.
  3. mos_37233

    de200 avec extrudeur+ gcode pour ejection

    Bonjour je viens d'installer le nouvel extrudeur+ et charger le firmware 1.1.0-rc6 qui va bien savez vous s'il y a un gcode spécifique pour forcer le changement de filament en code d'impression ? je voudrais changer le filament en cours d'impression, sur une couche précise, donc je souhaiterais pouvoir demander à l'imprimante d'éjecter le filament courant et attendre l'insertion d'un nouveau la dernière version de cura by dagoma ne contient pas cette option, pas trouvée en tous cas. plus généralement, où trouve t'on la liste des gcodes pour la DE200 ? (j'ai l'écran et l'extrudeur+) Merci
  4. Bonjour à toutes et à tous, Le flow est un réglage qui sert à compenser l'expansion du filament en raison de sa fusion. En clair le volume de filament qui entre dans l'extrudeur n'est pas identique à celui qui sort, car quand il fond, il gonfle. A :: D'abord il faut calibrer l'extrudeur. On commence par calibrer les steps_per_unit de sont extudeur en fonction de la mécanique présente sur la machine. Se référer à ce tutoriel. Une fois que c'est fait, on fait une marque sur le filament à 150mm de l'entrée de l'extrudeur On demande une extrusion de 100mm On mesure ce qui reste, et on fait une règle de 3 sur les Steps Per Unit de l'extrudeur pour connaitre la valeur approchante. ex. #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {3200/40,3200/40,3200/1.25,12800/22.9041} ... la valeur à changer est en rouge On modifie la valeur existante par la valeur calculée on recommence à l'étape 2 jusqu'à ce que 100mm demandé = 100mm extrudé à tous les coups. B :: On fait le test du "thin wall" ou (paroi mince) On imprime un cylindre ou un cube avec la fonction "vase en spirale" de votre logiciel de tranchage On mesure l'épaisseur des parois obtenues avec un pied à coulisse digital ou un micromètre On ajuste le "flow" (toujours avec une règle de trois) dans son logiciel de tranchage (paramètres filament) et on en imprime un nouveau pour tester On réitère à partir du point 1 jusqu'à ce que la paroi fasse l'épaisseur souhaitée, c'est à dire celle de sa buse +10% C :: Le choix de température d'extrusion (s'effectue à chaque nouveau rouleau de filament) On imprime une tour de température selon l'objet (il y en a plein sur thingiverse pour tous matériaux : http://www.thingiverse.com/thing:915435,) suivez la procédure décrite dans les instructions de l'objet ou suivez le tutoriel de Freedam Vous aurez une idée de la fourchette de température idéale pour ce filament sur votre machine Beau c'est bien, mais beau et solide/étanche c'est mieux. On imprime un test à casser : http://www.thingiverse.com/thing:35088 et l'on vérifie, dans cette fourchette, à quelle température précisément on obtient la meilleure cohésion entre les couches. On sauvegarde la bonne température dans un nouveau fichier de préférences filament sur notre logiciel de tranchage. Bon calibrage ++JM
  5. promo 4 ans banggood
  6. NP2I

    Entraineur qui dérape

    Bonjour à tous, avant d'expliquer mon soucis, mon matos c'est : - Creality 3D Cr-10 (https://fr.gearbest.com/3d-printers-3d-printer-kits/pp_441281.html) d'origine (à par les petites pièces de réglage classique) Depuis le changement de mon fils impossible de calibrer correctement l'extrudeur... Le fils est le suivant : https://drive.google.com/open?id=10GWgobHJmw4XI4bI5sHGl8wK3oRXUH3m Pour info : avant je faisais mes test avec le CCTRE livré avec le CR-10 sans aucun problème (même si des réglages étaient nécessaires). Pour faire simple lorsque je lance l'extrusion de 100mm pour vérifié le "débit" je m'aperçois qu'elle ne prend pas suffisamment de fils (exemple au lieu de 100mm elle extrude 74mm) Je vois le PLA se bloquer puis reprendre puis se rebloquer etc... (pourtant en sortit de la buse c'est continu !) j'ai testé avec différente température 190°/200°/210°/220°/230°/240° et même 250° .... mais toujours le même problème. J'ai aussi tenté de contraindre plus le ressort du galet mais au final c'est le moteur d’entrainement du fils qui bloque et par conséquent le fils n'avance pas mieux.... j'ai changé la buse et mis une neuve (livré avec l'imprimante) Je suis clairement à cours d'idée... voici une vidéo, sur le fils j'ai fait un trait noir pour repaire... bon dsl spielberg ce n'est pas moi ^^ https://drive.google.com/open?id=1UYZ5jgvp6dO5DeeFtxpW6hMtyhshbNoy Vous pourrez voir sur la vidéo que le roulement d'entrainement du fils ne tourne pas lorsque le fils est bloqué. Merci en tout cas pour votre aide !!
  7. P0pR0ck5

    Extrudeur I3 PRO B mk8

    Salut, J'ai récemment reçus ma première imprimante 3D, le montage s'est bien passé mais j'ai un gros soucis d’extrudeur. J'ai donc vérifier en faisant mes recherches les points suivants : - Moteur de l'extrudeur fonctionnel - Tweaking du driver pour lui donner plus de puissance - Vérification de la température du hotend : 210 pour mon cas (PLA) - Utilisation des paramètres fournit par Geeetech dans la documentation - Démontage de la buse pour vérifier que rien ne cloche - J'ai parfois des erreur de lecture de la température du hotend (MINTEMP) Bien entendus rien 'y fait et je ne parviens toujours pas à imprimer quoi que ce soit. Mes hypothèses/questions : - Est-ce qu'un impact entre buse et plaque de verre du bed peut endommager celle-ci et la boucher ? - Sur la buse est indiqué 2-03; Est-ce que cela veut dire que je suis en 0.2mm ou en 0.3 mm ? - Est-ce que changer le hot-end est une bonne idée ? - Un extrudeur de meilleur qualité est il envisageable ? - Est-ce qu'un réglage de 0.3 mm a 0.2 mm peut avoir un impact important ? - D'autres points sont-ils à vérifier ? Dans tous les cas je vais commander les pièces suivantes : - Hotend - Throat téflonné - Des buses en 0.4 mm
  8. Pogues

    Mesurer Le Vref d'un moteur

    Bonjour à Tous Toujours dans le prolongement de mes soucis d'impression le SAV d'Emotion tech me demande le Vref du moteur de l'Emostrudeur. Je me suis fait prêter une pince mais est ce que quelqu’un peut m'indiquer comment et quoi mesurer ? Je suis au niveau 0 en électricité et électronique et j'aimerai bien avancer sur ce sujet. Merci à vous.
  9. nemo13

    Anet A6 souci avec le fil ABS

    salut les amis, nouveau dans le monde de l'impression 3d depuis un mois seulement, je suis "l'heureux" pocesseur d'une Anet A6. J'ai actuellement un souci avec mon extruder, en effet quand je lance une impression, tout se passe bien sur les deux ou trois premières couches, mais ensuite le fil ne sort plus et l'extruder rejette le fil (il le sort dans l'autre sens!!!!) Est-ce que ça parle a quelqu'un ce souci? est-ce un comportement normal symptomatique d'autre chose? je précise que la buse n'est pas bouchée (quand je remet le fil et le pousse à la main, ça sort bien et fluide!) Merci les Amis!!!! ps: je file me présenter avant de me faire disputer!
  10. requiem30330

    Anet A8 - Extrudeur qui ne fonctionne pas

    Bonjour à tous Je suis nouveau autant sur le site que dans l'impression 3D. J'ai une anet A8 que j'ai monté et partiellement bidouillé La semaine dernière je l'ai mise en route pour tester le bon fonctionnement des capteurs, sondes et moteurs. J'ai pu voir que l'axe X tournait à l'envers. J'ai cru un mauvais câblage (car je l'ai touché) mais non il était bon. Après une recherche sur le net j'ai trouvé comment faire pour modifier les branchements pour qu'il tourne dans le bon sens Hier j'ai fait le réglage de la hauteur du bed et j'ai mis en route la machine pour lancer la première impression déjà, chose étrange, l'extrudeur fait un bruit de craquement et rien ne sort de la buse. Je patiente un peu et je me dis que quand je regarde des vidéos d'impression sur youtube, il n'y a jamais ce bruit. Je regarde l'axe du moteur de l'extrudeur et je vois que celui ci ne tourne pas. On dirait qu'il fait un pas en avant et un à l'arrière. Bref je contrôle le câblage et je me rends compte qu'il est pas bon (fils pas dans le bon ordre). Je le refais comme il faut et quand je reprends l'impression y a plus de bruit mais y a toujours rien qui sort de la buse Pour être sûr, je debraye manuellement là mécanique d'entraînement du fil et je pousse celui ci dans la buse pour voir si ça sort. La plastique sort de la buse sans forcer donc selon moi elle n'est pas bouchée Je démonte alors la mécanique de l'extrudeur pour voir si tout va bien et oui visuellement je ne vois rien d'anormal Je remonte, tourne en rond et je me dis que peut être que mon gcode est pas bon (je suis novice hein ;-) )alors je prends gcode de test fourni avec l'anet mais c'est pareil J'ai fouille un peu les menus de l'anet pour voir s'il y a un menu pour faire fonctionner seulement le moteur de l'extrudeur mais hors erreur de ma part, je n'ai rien trouvé. Pour piloter uniquement l'extrudeur c'est possible via l'anet ou il faut se brancher sous curative par exemple ? En autre solution, j'ai vu hier en parcourant le forum que l'un d'entre vous a eu un souci avec un moteur dont les soudures étaient abimés. Ça reste une chose à vérifier également Ah oui, j'ai aussi testé avec un autre filament et c'est pareil Je suis sur que c'est un souci tout bête mais je ne vois pas quoi Je viens de voir que j'ai ecris un pavé. Désolé et bon dimanche
  11. Je viens de tomber sur ce projet, des plus intéressant : https://www.thingiverse.com/thing:2804920
  12. Bonjour, Je suis récent acquéreur d'une dagoma discoeasy200. J'ai déjà fait plusieurs impression et réglages via CURA (15.04) sans soucis majeur. Lors de ma dernière session d'impression, après avoir imprimé correctement 2 pièces, l'extrudeur s'est subitement arrête de chauffer et de bouger pendant l'impression du raft de la 3eme pièce. Depuis lors impossible de finir une impression. J'arrive après un reboot de l'imprimante a rechauffer manuellement l'extrudeur en envoyant manuellement un M109 S220 et faire descendre du fil, ça recapote a peu près au même endroit a chaque impression. J'ai essayé de reprendre une pièce qui fonctionnait auparavant, mais sans succès. J'ai pas encore démonté toute la tête d'impression, de peur d’abîmer du mécanisme Avez-vous des pistes d'analyses a me proposer pour ce problème ?
  13. holblin

    CR-10S Extruder hs

    Bonjour a tous! J'ai reçu ma CR-10s, apres 2 mois... Et mon extruder ne tourne pas du tout. J'ai ouvre le boitier et brancher l'extruder sur l'axe X, tout marche, donc je suppose que c'est la carte... Avez-vous des idées ? Ou seul une carte de remplacement peux me sauver ? Merci par avance
  14. Absolem

    Revision du Wade L3k 2.0

    Bonjour à toutes et à tous, En ce beau Vendredi, un sujet intéressant a été abordé sur l'IRC reprap, à savoir la révision du l3k pour le remettre au gout du jour. Donc le but de ce post est de recenser les potentielles améliorations qu'attendraient les L3k users. Il y a déjà une petite liste d'amélioration qui a été énoncé avec entre autre la mis en place de trou oblong circulaire pour le réglage de la tension de la courroie, la révision des fanducts destinées au print et de ses fixations comprenant l'éventuel passage avec des blowers. Le but étant de ne pas reconstruire le l3k de A à Z mais simplement de le faire évoluer. Je vous laisse à votre plume. PS: Il n'y a pas de mauvaise idée, tout peut être étudié, donc n'hésitez pas.
  15. ndandrea

    CTC Prusa i3 Pro B Moteur extrudeur qui TAC TAC

    Bonjour a tous, Heureux possesseur d'une CTC Prusa i3 Pro B depuis une dizaine de jour, je rencontre un soucis sur les impression longue.... Le filament PLA ne sort plus et l'extrudeur me chante de jolis TAC TAC TAC..., La machine continue sont impression mais ne sort plus de filament. Du coup j'ai plusieurs petites questions : - Est ce que cela est déjà arrivé a quelqu'un ??? - Est ce que cela peut provenir d'un soucis d'alimentation Electrique du moteur pas a pas ? - Est ce que cela peut provenir d'un soucis de température de la buse ? - Est ce que cela peut provenir d'un soucis de température du contrôleur ??? - Est ce que cela est facile de changer l'extrudeur par un MK8 de ce style http://www.ebay.fr/itm/like/132079607496 ? J'arrive a imprimer de belle pièce mais des que l'impression dépasse l'heure, ça plante .... Pour infos, j'imprime avec de PLA 1.75mm a 200° sur un bed a 50° Merci a tous !!!!
  16. Bonjour à tous J'ai vite compris que deux extrudeurs embarqués, ça fait beaucoup d'inertie pour une petite structure comme ça. Je voulais surtout faire ça moi-même, pas pour une question d'argent mais pour une question de satisfaction. Alors voilà en images ce que j'ai fabriqué : Préparation de la tête double avec son radiateur : C'est fait avec >> de ça << Comme les tiges filetées ont un diamètre de 6 et les pneufits aussi, il faut les rejoindre par des écrous hauts >> comme celui-ci << Il sont trop hauts, je les ai sciés en deux. Certains l'auront déjà compris : la plus grande difficulté que j'ai eue, ça a été de percer des trous de 4 dans de la tige filetée de 6... Autre "détail", pour que les extrudeurs puissent se positionner comme je l'ai fait, il faut inverser leur sens de rotation Merci @hidius pour m'avoir trouvé dans le Marlin l'endroit à modifier. J'ai fait quelques essais, voir ci-dessous ma prochaine modif : Le comportement de la machine a changé du tout au tout..... Si certains veulent se lancer, je suis à leur disposition pour plus amples informations. Merci de votre attention !
  17. Bouffe

    Moteur extrudeur mort ?

    Bonjour à tous, Je suis sur une Discoeasy 200 d'origine, ou presque, avec écran. Ayant cassé ma dernière tête d'impression, j'en ai récupéré une nouvelle directement chez E3D. Je l'ai installée, et lancé mes premières impressions. Je remarque que j'ai des problèmes de "trous" dans mes impressions, un manque flagrant de filamment, et mon extrudeur claquait beaucoup Un ami me recommande de passer sur des MK8 sur l'extrudeur, j'entreprends donc de démonter l'extrudeur, et de tester tout ça. Cependant, lorsque je veux étalonner l'extrudeur avec le MK8 et Marlin3DPrintTool, j'ai un comportement étrange de la part du moteur, même à vide. Celui-ci "claque" sans avancer. J'ai essayé de réinitialiser/mettre à jour le firmware de la dagoma avec Dago'App, mais sans effet. Sur cette vidéo, j'ai lancé avec Marlin une extrusion de 100 via l'onglet "Extruder Calibration". Avez vous déjà eu un cas comme celui-ci ? Est-ce mon moteur qui est mort ? Merci pour votre aide ! Bouffe
  18. Bonjour, J'ai récemment remplacé la hotend d'origine de ma Geeetech Prusa I3 Pro B par une E3Dv6. Il a donc fallu revoir tout le système de support et d'axe X pour qu'il soit adapté à cette E3D qui descend plus bas que la hotend Geeetech. Pour cela j'ai bien profité de l'aide, des conseils et des liens que m'a fourni Nos68 que je remercie chaleureusement. Je poste la méthode pour ceux qui voudraient se lancer dans l'aventure mais n'osent pas trop (ce qui était mon cas au départ). Tout ce que je raconte plus bas se trouve également sur Thingiverse (mais avec moins de commentaires) et ceux qui parlent anglais peuvent aller voir ici : https://www.thingiverse.com/thing:2608028 Naturellement, les fichiers stl y sont aussi. On continue pour ceux qui veulent de la VF non sous-titrée et un peu plus commentée que la version anglaise. J'avais mis plusieurs contraintes : pouvoir utiliser le chariot X original de Geeetech, intégrer un guide-câble pour éviter de voir les spaghettis de fils habituels, permettre l'installation d'un ventilateur radial permettre l'installation du 3dtouch modifier le endstop Z pour compenser la différence de hauteur entre la hotend standard et l'E3D. Sur les conseils de Nos68, j'ai acheté ce clone d'E3D : https://fr.aliexpress.com/item/Free-shipping-Newest-E3D-V6-Short-distance-J-head-Hotend-for-1-75mm-E3D-Wade-Extruder/32298467975.html Pour le ventilateur, c’est un grand classique : https://www.banggood.com/fr/3D-Printer-12V-DC-50mm-Blow-Radial-Cooling-Fan-p-980653.html Ensuite pour les pièces de base : Le support de l’E3D : "Prusa i3 mount for MK8 extruder and an E3D hotend" by StevenQ-NE-UK : https://www.thingiverse.com/thing:1812853 Le support de ventilateur : "E3DV6/Volcano and Titan extruder/layer fan" by mrah : https://www.thingiverse.com/thing:2333438 Le chariot X modifié : "Prusa I3 extruder carriage for MK 8 extruder" by ritaxiang : https://www.thingiverse.com/thing:1072981 Le guide-câble : "MPCNC Motor Cable Guide" by Kiruban : https://www.thingiverse.com/thing:2238344 L'idée était de mixer tout ça pour avoir un bloc adaptable et adapté à mon cahier des charges. Après réflexion j'ai décidé de garder la plaque chariot de Geeetech parce que j'avais la flemme de démonter quelque chose qui marchait bien. J'ai donc laissé tomber le "Prusa I3 extruder carriage for MK 8 extruder" de ritaxiang. Mais comme je voulais que ceux qui avaient installé ce support puissent quand même utiliser mon montage, j'ai ajouté une contrainte au cahier des charges : il fallait qu'il soit compatible avec le chariot X de Geeetech et celui de Ritaxiang. Une fois tout cela posé, au boulot. Endstop X Pour commencer, j'ai créé le endstop modifié pour qu'il remonte de 3cm par rapport au standard. Ca correspond chez moi à la différence de hauteur entre les deux hotends. La seule chose à savoir c’est que les vis utilisées dans le manuel de Geeetech pour fixer l'endstop, sont des M2.5x16. Pour utiliser autant que faire se peut le stock de pièces fourni dans le carton de Geeetech (pour moi, ils ont été plutôt généreux), j'ai gardé ces M2.5 pour fixer le endstop à l'extension et j'ai utilisé des M3 pour fixer l'extension au châssis de l'imprimante. Comme ça, pas besoin de charcuter le endstop pour agrandir le trou pour passer de M3. A l'époque j'avais publié ce petit objet sur Thingiverse et je l'ai repris dans le kit complet. Ajout du guide cable La monture de StevenQ-NE-UK est orientée avec le moteur à gauche. Personnellement, je préfère qu'il soit à droite pour mieux voir l'extrudeur. Mais bon, des goûts et des couleurs... Donc j'ai commencé par inverser l'original dans Tinkercad. Toutes les pièces ont été faites avec Tinkercad. Avec mon niveau dans FreeCad j'aurais encore été au boulot à Noël . L'inversion des pièces peut aussi se faire à l'impression, dans Repetier Host. C'est comme on veut. J'ai ensuite intégré dans ce bloc le guide-câble de Kiruban. Comme ça pas besoin de le visser sur le moteur. Monture de l'E3D La raison principale pour remplacer le chariot X de Geeetech par celui de Ritaxiang est que les têtes des vis de la plaque Geeetech empêchent de fixer correctement la nouvelle monture. Pour régler ça j'ai donc ajouté au dos de la monture de StevenQ-NE-UK, deux bandes pour surélever la plaque et éviter les têtes de vis. J'ai constaté à l'usage que ça ne bouge pas d'un poil. Donc, pour garder la plaque Geeetech, il faut imprimer uniquement le fichier "tg-plaque-geeetech.stl" et pour changer tout le bloc, il faut imprimer https://www.thingiverse.com/thing:2238344 (l’objet de Ritaxiang) et "tg-plaque-ritaxiang.stl" Bloqueurs Une fois la monture terminée, il faut imprimer la partie avant qui bloque l'E3D. Je ne sais pas comment on appelle ça exactement mais comme ça bloque l'E3D j’ai appelé ça bloqueur. La pièce en question est "tg-bloqueur-std.stl". J'ai utilisé 2 vis M3x30mm. Il faut naturellement des écrous pour aller avec et ceux-ci ont une fâcheuse tendance de se barrer quand on commence à visser, j'ai utilisé la méthode suivante. Dans le trou de la monture, j'ai mis les écrous prévus. Dessus, j'ai mis un tout petit morceau de mousse qui fait ressort et qui garde l’écrou perpendiculaire à la vis. Et j'ai recouvert le tout avec un morceau de gaffer (scotch gris qui me sert à tout mais ça marche avec du scotch normal). Comme ça, aucun problème pour visser et dévisser. Si on veut juste installer l'E3D, c'est terminé. Les accessoires Dans mon cahier des charges il fallait pouvoir monter un ventilo radial ou/et un 3dtouch. Le principe est simple. On peut monter deux accessoires maximum. Le support de chacun d'eux fait 1.5mm d'épaisseur. Donc si on ne veut pas monter d'accessoires, on utilise "tg-bloqueur-std.stl". Si on veut monter un seul accessoire (par exemple le ventilateur), on utilise "tg-bloqueur-1 pc.stl", qui est plus étroit de 1,5mm. Si on veut deux accessoires on utilise "tg-bloqueur-2 pc.stl" qui est plus étroite de 3mm. Avec ce système on a toujours la même épaisseur finale. Bien entendu, on peut aussi mettre les accessoires avec le bloqueur standard mais dans ce cas il faut des vis plus longues. L'accessoire ventilateur radial Je suis donc parti du support de mrah. Mais je l'ai modifié car sur ma machine, positionné à côté de l'extrudeur, il cognait contre la tige filetée du moteur de gauche. Je l'ai donc orienté vers l'avant. Ca ne gêne pas vraiment et ça dégage l'espace. Par contre j'ai conservé (et renforcé) les trous qui permettent de fixer le ventilateur au support dans le sens d’origine. Comme ça on peut le mettre dans le sens qu'on veut. Le fichier est "tg-ventilateur.stl". A signaler que Repetier Host annonce une erreur "non manifold" à l'ouverture du fichier. Mais je n'ai au aucun problème pour imprimer. L'accessoire 3dtouch Personnellement, je ne me sers plus du 3dtouch. Mais comme je pense que ça peut être un accessoire utile quand même, j’ai fait un support pour l’installer. Dans ce cas (et dans ma config avec moteur à droite), le 3dtouch se positionne sous le moteur. J'ai aussi prévu une cale de 2mm si le 3dtouch doit être rapproché du plateau. Voila. Pour résumer, si on veut... ... garder le charriot X de Geeetech, on imprime "tg-plaque-geeetech.stl" ... remplacer charriot X de Geeetech, on imprime "tg-plaque-ritaxiang.stl" + "Prusa I3 extruder carriage for MK 8 extruder" by ritaxiang (https://www.thingiverse.com/thing:1072981) ... ni ventilateur, ni 3dtouch, on imprime "tg-bloqueur-std.stl" ... le support de ventilo mais pas 3dtouch, on imprime "tg-ventilateur.stl" + "tg-bloqueur-1 pc.stl" ... le support de 3dtouch mais pas de ventilo, on imprime "tg-3dtouch.stl" + "tg-bloqueur-1 pc.stl" ... les supports pour ventilo et 3dtouch, on imprime tg-ventilateur.stl" + "tg-3dtouch.stl" + "tg-bloqueur-2 pc.stl" Un mot sur l’impression. J'ai imprimé en PLA (vu que je ne sais pas imprimer autre chose ) avec un infill de 40% pour avoir des pièces solides et j'ai utilisé des supports. Bon travail si vous vous lancez. Je suis à votre disposition si vous avez des questions. PS : désolé pour les légendes des photos en anglais. Au départ elles étaient destinées à Thingiverse et j'ai eu la flemme de tout corriger.
  19. RabiaDelP

    Configuration Cura Anet a8

    Bonjour, J'aimerai savoir si quelqu'un a une configuration "idéal" sur Repetier Host, au niveau du trancheur pour anet a8?? Merci et bonne journée!
  20. pa39

    Problème extrusion

    Salut, Depuis hier, j'ai un soucis lors de mes impressions. En fait il y a toujours un endroit lors de l'impression ou il n'y a presque pas de filament qui sort donc ca fait un trou. J'ai d'abord cru à une sorte de bouchage, j'ai donc nettoyé et même changé de buse, mais sans effet, puis je me suis dit que c'était peut être mon fichier 3D perso qui avait un problème, alors j'ai imprimé la petite grenouille test, et pareil... Bref, je me suis alors rendu compte d'une chose, c'est qu'en fait l'avance du fil semble "bugger", en effet, toujours au même endroit, la roue crantée avance puis recule plusieurs fois pendant quelques seconde pour reprendre ensuite une avance normale, et ce sur toutes les couches. Une idée d’où cela peut venir ?
  21. Tepok88

    Un énieme extrudeur qui claque sur D200

    Salut à tous! je viens vers vous car j'ai un problème d'extrudeur qui claque sur ma d200 depuis longtemps et que je n'arrive pas à solutionné même après avoir lu la plupart des conversations qui traitent de ce sujet. Petit topo de mes mésaventures et des améliorations que j'ai déjà effectuées: . Novembre 2016: Après des mois de contemplation et d'hésitation et de recherche, je décide de me lancer dans l'impression 3d, j'ai finalement choisi une disco pour la fabrication française, le volume d'impression plus grand qu'une delta et enfin la communauté qui s'est construite sur ce forum. Étant technicien automobile de métier et ayant toujours fait pas mal de modélisme, j'ai choisi de la prendre en kit, les réglage ne me faisant pas peur. Montage et réglage de l'offset sans souci qui ne soit pas réglé en moins de 5 min. j'ai donc rapidement commencé a imprimé des petites pièces ( notamment les guides pour les tiges filetées en haut de z122) .Décembre 2016: j'arrive rapidement au bout des échantillons de filaments livrés avec la bête et ayant des cadeaux a préparer pour Noêl, j'ai choisi d'acheter deux bobine d'un kilo de filament pla arianeplast blanc, j'avais de bon retours sur ce dernier et il est fabriqué à moins d'une heure de chez moi. Pour Noël, j'imprime une douzaine de vase en spirale en rapide à 195°C (un peu plus d'une heure d'impression par vase), aucun souci particulier. C'est là que mes souci commencent: je décide d'essayé de sortir la cellular lamp https://www.thingiverse.com/thing:19104 l'extrudeur se met a claqué a bout de 15 ou 30 min. Noël arrivant a grands pas et les problemes de retract étant récurans sur disco, j'ai mis cette idéé de coté. j'imprime deux éléphants https://www.thingiverse.com/thing:998999 et un support iphone https://www.thingiverse.com/thing:1347974, j'ai eu quelque manques d'extusion (la buse se bouchait pendant l'impression) mais j'ai rebouché les défauts avec du milliput. j'ai également imprimé un support de casque https://www.thingiverse.com/thing:291465 avec echantillons de pla gris métallisé, sans souci. .Début 2017: Retour des fêtes,je réduit mon rétract et je me lance l'impression des pièces pour l'upgrade disco evo 350, les plus petites avec des echantillons de chez arianeplast ( rouge et gris) sortent sans souci. dès que j'essaie de faire les pièces plus grandes l'extrudeur se remet a claqué, buse bouchée. .Mi février: suite a un démanagement et d'autre projets en cours, je laisse l'imprimante de coté jusque Juillet. Je reprend alors mes réglages de base, parrallelisme, offset et retract. J'ai fait une dizaine d'essais d'impression du x wing https://www.thingiverse.com/thing:98450 en jouant sur le flow, la temperature, le retract, les vitesses,la partie arrière sort propre du premier coup, mais impossible de sortir la partie avant, la buse fini toujours par se buche, le filament s'enleve très difficilement et on voit qu'il a gonflé au niveau du heatbreak (voir photo) .Septembre : je change la roue de l'extudeur par une mk8 suite à quelques recherche , début de réglages compliqué, on voit que l'extrudeur a beaucoup plus de force mais ça fini par claqué malgré tout. Pour éviter de gaché trop de filament, je continue mes essais avec des échantillons de pla métalissé. Grosse surprise, la partie avant sort du premier coup, pas mal de bavure a cause du retract trop bas mais aucun souci de claquement. .Octobre: mon ancien appartement étant assez humide je pense que mon filament a gonflé, je rachète donc une bobine de pla marron. j'ai lu quelque part que le blanc était parfois plus capricieux. j'essaie d'imprimer la tete d'extrusion a double ventilos de z122 en rapide à 210°C. Claquements au bout d'une heure d'impression. Meme chose au deux essais suivant, une fois au boit de 30min et une fois au bout de 45. .Décembre à Aujourd'hui: commençant a douter de mon réglage d'extrudeur, je décide de reprendre celui ci en suivant le tuto https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/topic/3395-tuto-calibrer-son-extrudeur-aux-petits-oignons/ Je me rend compte que mon calcul de step n'était pas exact. après réglage de ce dernier. je ré-essaie d'imprimer la tete z122, cette fois ci avec du pla métalisé, aucun souci, juste une peut trop de flow. je continue donc le tuto avec la partie thinwal concernant le flow. j'arrive à 87% pour le pla métalisé. Pour le pla normal, à 82% je suis trop fin 0,35mm au lieu de 0.44. mais quand j'augmente le flow ne serait-ce que d'un pour cent, l'extrudeur se met à claqué au bout de 5 min. Voila donc ou j'en suis et je commence à désespéré. j'ai commandé les pièces nécessaires pour la tete z122. Mais avant de la monter j'aimerai tout de même comprendre et régler ce problème de claquement. Je suis donc preneur de tout conseils ou toute autre remarque si quelque chose que j'aurait manqué vous saute aux yeux. Merci d'avance
  22. Salut ! J'ai une tarantula et depuis que je l'ai impossible de sortir quelque chose... c'est décevant ! J'ai commandé le kit complet chez TEVO: TEVO Titan Extruder+ Stepper motor+ Volcano Bowden Hotend Mais l'extrudeur patine, le fil ne sort pas ou très très peu.. j'ai regardé l'histoire de voltage de E0 sur la carte et puisqu'il était mal réglé j'ai essayé de corriger ça.. mais la vis c'est cassé ! Malheur ! Donc, je voudrais savoir comment utiliser le pin E1 à la place de E0. Peut-être modifiant marlin ? J'utilise la version 2.0. Je lis le code mais je ne trouve pas comment. Autre question, est-ce qu'avec l'extrudeur Titan et la tête volcano il y a des paramètres particuliers à modifier ? où des choses à savoir pour l'impression ? Merci d'avance pour vos conseils !
  23. Bonsoir, voici un direct drive pour discoeasy sur tête de z122 https://www.thingiverse.com/thing:2559778
  24. Ghabryel

    Creality CR-10 de Ghab

    Bonjour à tous, Je suis nouveau dans l'univers de l'impression 3D et comme un certains nombres je me suis tourné vers la CR=10 pour mon premier achat. Je viens vers vous car je rencontre un soucis depuis le changement de filament. En effet avec celui fournis par l'usine aucun soucis toutes les impressions réussies un vrai plaisir. J'ai depuis essayé 3 filaments différent en PLA (Argent de chez Grossiste3D, Noir de Builder et Noir de 3D Synergie ) et tous me pose le même soucis arrivé a un certain temps d'impression plus rien ne sort de la buse. Pourtant quand je sors le fil et que je le remets le filament chaud sort tout seul rien ne semble boucher. L'extrudeur claque avec le filament de grossiste3D mais ne fait aucun bruit pour les deux autres PLA. J'ai essayé plusieurs réglages de températures sur conseils de Grossiste3D mais rien n'y fais je n'arrive a sortir aucune pièces depuis le changement de filament. Si vous avez une idée ! Merci d'avance.
  25. Bonjour à tous, J'ai reçu ma µDelta Rework cette semaine et je me suis attaqué au montage hier. (Au passage, le service client a été nickel : au moment de l'achat il n'y avait pas de filament disponible et quelques jours après il l'était. J'ai demandé à ce qu'ils le rajoute dans mon envoi d'imprimante pour ne pas payer 2 fois le transport et ils ont été super rapides, clairs et ça a été fait) Outre le fait qu'il me manque une rotule (là vous n'allez pas pouvoir m'aider), j'ai galéré à installer la carte mère avec les entretoises (astuce : mettre les vis avec les entretoises sans la carte, mettre un point de colle chaude pour maintenir les entretoises, dévisser et installer la carte mère ; attention à bien mettre les entretoises en contact avec le plateau avant de les coller) Bon voilà mon problème : Au moment de monter l'extrudeur, j'ai bien utilisé la rondelle fournie dans le paquet avec le roulement mais après ils disent d'utiliser une rondelle 3mm (un de celles utilisées pour les poulies libres, j'ai supposé, vu qu'il n'y en a pas d'autres) avec le ressort. Hors la rondelle ne passe pas à cet endroit et si je la met à l'extérieur du corps alu, rien ne la retient et la vis appuie sur le côté de la rondelle qui se met de travers (en gros il est clair que c'est pas à l'extérieur qu'il faut la mettre). Est-ce que j'ai loupé un truc? Est-ce que mon corps d'extrudeur est mal usiné? Est-ce qu'il me manque la bonne rondelle? Je vais de toutes façon contacter le SAV d'eMotionTech mais je voulais profiter de mon dimanche pour avancer en attendant la rotule. Merci de votre aide. Mu
  26. Bonjour, suite à divers projets en cours, je décide de vendre un peu de matériel en stock. - Extrudeur BULLDOG XL Très peu servit, juste testé Prix : 90€ - E3DV6 3mm direct (manque le ventilateur), buse 0.30 Prix 30€ -Moteur NEMA 17 42BYGHW609 + Roue d'entrainement Prix : 15€ Plusieurs autres pièces suivront.
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