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tu met un petit coup de meule sans trop appuyer je pense. Pour le stepper du Z, pas besoin de le changer mais oui, ils ont parié a l’économie, du coupla tige filetée fait partie du moteur, sans elastocoupleur
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Quel est votre materiel ? La carte de controle d'origine avec le firmware d'origine ( sailfish modifié ) permet d'ajuster les amp dans le menu de l'imprimante via le menu Torque. lorsque l'on flashe la carte avec un firmware "marlin modifié " je n'ai aucune idée de comment ils ont lié le digipot ( regulateur de couteur digital ) au firmware. Si vous utilisez comme moi une carte de type ramps, cela s'effectue sur le stepper avec un tournevis ( plein de tuto sur le net ) cherchez "Vref stepper tuning" sur google.
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Hello, Le claquement peut venir de deux sources. La premiere c'est la bobine qui fait un noeud, le filament, mal enroulé a l'usine ou mal remballé par l'utilisateur peut faire des noeuds donc. Deuxieme c'est ta hauteur de couche, plateau trop haut ( trop plaqué contre l'extrudeur ) Les deux bruit ne se ressemblent pas. La bobine ca plutot etre un "tlac" lorsque l'imprimante force pour la derouler puis plus rien L'extrudeur c'est souvent un tac tac tac ... car le moteur ripe sur le filament car il y a trop de pression et pas assez d'espace pour la matiere sur le plateau. Deux maniere de régler le problème. Soit tu laisses plus de champ lors de la calibration de la hauteur mais fait attention a garder une bonne adhesion. Soit tu règles l'extrusion ( tu extrudes trop de plastique ) l'astuce consiste a augmenter le diamètre du filament dans le soft eg : 1.75--> 1.76 ou 1.77
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Exactement en fait tout les nema 17 sont en 42 de diamètre avec un axe de 5 et une longueur différente . La ex2 utilise des nema17 34mm (en tous cas pour l'axe de x) Pour les autres tu peux prendre des 40 si tu ne trouves pas . Concernant les valeur max de moteur , il faut au moins des 0,8a mais tu en trouves facilement en 1.5 amp Il faudra par contre dans le menu de l'imprimante augmenter le torque (valeur d'amperage) sur les moteurs a plus forte puissance. 6 correspond à 1a je crois
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Je pense que tu n'as pas correctement mesuré, 42 c'est l'epaisseur ( 42*42 ) puis 34 c'est la longueur du fut. 42 n'existe pas en longueur c'est 34 -40 ou 45 ... Non la mienne est une V2
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Nope, pas besoin de refaire tout les supports, j'ai fait celui ci car j'avais des nema40 et 44 en rab , mais de bons 34mm se trouve partout, des 0.8a 1.5a et des 2a sont monnaie courante. le problème de ceux d'origine c'est réellement la resistance des bobines... le moteur de l'axe X a besoin d'etre en 34 ( sinon ca rentre pas.) du coup j'en ai commandé un
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Je n'en ai pas a prendre en photo car en vacances mais des mon retour ! L'etat de surface s"est bien amelioré, et surtout je peux lui demender des mouv a 200mm/S ( travel ) et un print entre 90mms et 50mms ( pour les outer perimeter) sans avoir l'impression que la machine va exploser. D'une maniere generale, je me demande pourquoi malyan a mis des stepper aussi faible ( 0.4a max ) sur ses imprimantes sachant que les 1.5a coute grosso modo le meme prix en retail. Quoi qu'il en soit c'est une tres tres bonne amelioration !
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Hello, apres une longue absence et pour tout vous dire un remisage de l'imprimante a la cave car je suis passé sur des imprimante plus performante depuis pas mal de temps ( replicator2 et rostockMax v2 ) fort de mon experience, je me suis remis a l'amelioration de la malyan . Pour commencer, un changement des stepper motor, car ceux actuellement dedans ( des nema17 34mm ) sont de la m..... 0.4a en courant max et une impedance de 26... c'est naze !!! du coup passage du moteur Y, en nema17 40 de bonne facture.... et bien ...ca change tout !!!! plus aucun bruit de vibrations... print bien lisse etc... Un petit coup d'oeil au specs des moteurs d'origines me font comprendre pourquoi : Nema17 34mm Rated 0.4a....... en gros de la daube ! Voila le support de stepper, compatible avec des nema plus gros ( 34 40 44 et 48 ) http://www.thingiverse.com/thing:1352183
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Je dirai qu'un bon upgrade consisterait a remplacer les poulies MXL 17 par des modeles en alu. difficile a trouver sur des shops classiques, mais en faisant un peu de sourcing voici les fournisseurs. https://www.inventables.com/technologie ... ual-flange pulley en 18dents, il faudra ajuster les specs de l'inprimante moins precis mais plus rapide http://www.ebay.com/itm/Aluminum-Gear-M ... 1274349325 Pulley en 16 dents, plus precis que les 17 d'origine, ajustement necessaire ( c'est ce que je prendrai ) et les 17 d'origines. http://www.alibaba.com/product-detail/M ... 17620.html
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Besoin de conseils et impression pas très belle
acefx en réponse au topic de djflo68260 dans Freesculpt
sorry en effet les patch pour la 3.5 etait dispo mais je n'arrive pas a les retrouver. des que j'ai un ordi sous la main je te file ca ! -
Besoin de conseils et impression pas très belle
acefx en réponse au topic de djflo68260 dans Freesculpt
Un tutoriel très bien fait sur le forum explique comment utiliser makerbot desktop , tes résultats seront meilleur -
Il s'agit surement d'un probleme de sens d'actionement du plateau. Je m'explique : Une machine comme la EX2 est aveugle sur ses positions, elle se contente de remettre ses axe a 0 via une commande puis fait bouger ses axes en admettant qu'il bougent comme elle le veut. Ton plateau etant bloqué mecaniquement par le end stop, cura doit effectivement lui donner l'ordre de descendre mais dans le mauvais sens. du coup le plateau remonte au lieu de descendre sur chaque passe, mais comme il est bloqué par le end stop, rien ne se passe.* Inverse le sens de marche de l'axe Z dans Cura et tout se passera correctement. @+++
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je ne vois pas d'ou pourrai venir ton probleme de decalage, a part la courroie, ou bien peut etre un probleme de communication entre l'imprimante et l'ordi. est elle branchée directement sur un hub ? direct PC ? avec une rallonge ? Il est possible que les decalages viennent de la.
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Je t'ai repondu par MP, Il faut donc a mon avis corriger de façon hardware ce decalage, car il n'est pas normal. L'axe X et Y doivent donner les meme resultats. Vu la construction de nos imprimantes actuelle, le systeme de poulie n'est pas le meme suivant les axes. Generalement X est un simple va et vient, alors que Y est un double retour avec moteur deporté ( 3 courroie au lieu d'une ). Pour voir s'il s'agit d'un probleme de resistance de poulie ( roulement de mauvaise qualité , axe voilé etc ) essaye de comparer un print en vitesse classique, avec un print en mode ultra lent. Si tu as les meme resultat en terme de mesure en vitesse lente et normale, alors corrige le decalage avec la tension des courroies. ( tu desseres d'un coté, tu serres de l'autre ) un decalage de 0.3 est minime, du coup vas y doucement dans les tests, pour pas te perdre. Si tu as des resultat differents suivant la vitesse, alors regarde au niveau des jeux de poulies, le probleme vient surement de la. check les points dur, la resistance du mechanisme etc etc
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Tout le temps des problèmes avec la freesculpt EX2 !
acefx en réponse au topic de farfadet46 dans Freesculpt
oui c'est certain, pearl n'est pas honnête avec se clients. Tout comme sur leur site, ils marquaient " made in germany ". -
C'est issue d'une traduction chinoise.... ou Torsion traduit TORQUE . La bonne trad serai plutot Couple axe . Cela sert a regler la puissace des stepper qui drive les moteur nema. Le reglage de base c'est 1 pour tout les Axe, et 2 sur les extruders ( A & B )
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Tout le temps des problèmes avec la freesculpt EX2 !
acefx en réponse au topic de farfadet46 dans Freesculpt
JE vois qu'il y a pas mal de gens qui ont eu des problemes, meme avec les tuto que l'on a mis sur le forum. En effet, cette imprimante n'est pas une cle en main, je dirai meme que c'est une assez mauvaise copie de la replicator dual. Bon par contre... il faut bien se le dire, le prix est bien competitif pour le matos qu'il y a dedans. Il faut se dire que toute les imprimante sont basée sur le meme systeme, les bug logiciel etant reglé par mon boulot et celui des gens du forum, reste ensuite la partie mecanique. Pour les roulements qui font du bruit... pas de secret : il faut demonter et remplir de graisse mecanique au teflon ( allez y franchement ) Pour les courroie, le principal probleme de cette imprimante reste les poulies en mxl en plastique qui prennent du jeu, ainsi que les axes qui ne sont pas chromé rectifiés. Mais je reussis pour ma part a imprimer correctement a 90mm/ avec deplacement a 150mm -
Hello, Lorsqu'il y a décalage de courroie, tu l'entend clairement par un "tac tac" Si tu viens d'avoir ton imprimante, elle doit en plus avoir des surtenseur de courroie donc pas de probleme de ce coté la. JE pencherai plus sur un probleme de communication en ton ordi et ton imprimante lorsque tu imprime en USB. Essaye de passer par la carte SD voir si tu as le même resultat.
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en usb et par SD
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en usb et par SD
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[SOFTWARE] Un point sur les logiciels compatibles
acefx en réponse au topic de acefx dans Freesculpt
Hello, au contraire, les questions sont les bienvenues, En fait la vitesse se regle de plusieurs manieres suivant les taches a effectuer. infill 90, c'est la vitesse avec laquelle le remplissage va se faire c a d le patern en nid d'abeille a l'interieur. Ici on peut se permettre une grande vitesse de plus de 80 car ce n'est pas une partie esthetique mais juste les boyaux de la pieces. JE vais detailler les divers jobs dans un post des que je suis sur un ordi ( sur le tel pas pratique ) -
[SOFTWARE] Un point sur les logiciels compatibles
acefx en réponse au topic de acefx dans Freesculpt
regarde sur le net, je crois qu'il y a des tutos. mais il me semble qu'il y a une fonction purgewall a mettre en "true" dans le profil -
Pour l'instant il est vrai que makerware gere tres bien l'impression. Seul bemol, il faut creer des custom profiles en fichier txt pour affiner ses prints mais bon ... apres tout c'est un soft qui n'est pas prevu pour etre ouvert aux autres imprimantes donc ...
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je ne comprend pas trop ton histoire de trou, tu ne veux pas poster une photo ? Perso la plaque d'origine colle correctement avec de la laque meme sans chauffer pour des petite pieces et a 40 pour des pieces plus grosse pour eviter le warping
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D'un autre coté elle est en rupture, ( 3 semaines surement fabriquée a la demande... ) elle est non cloisonnée, et elle te coute 830€ non montée avec les options + ventillos non radial pour refroidir le pla. Apres c'est vrai qu'une E3DV6 c'est sympa mais la k8400 pour l'avoir vu fonctionner fonctionne bien aussi et la notice est bien faite. + tu peux monter une e3dv6 dessus si l'envie t'en prend. les pieces de rechange sont dispo. Je tiens a dire que je n'ai pas d'action chez selectronic ni velleman hein... juste un avis exterieur