htaxil

Très joli projet, la structure avec de l'alu de 4mm devrait etre hyper rigide. Tu as estimé le poids ? Le cout ? Tu comptes en fabriquer une ? La commercialiser ?

Ce sont de belles machines, mais les prix me semblent élevés.

Merci pour ce retour. C'est un kit que tu as assemblé ou l'imprimante déjà montée que tu as acheté? Et quelle durée de montage si c'était le kit ?

Bonjour a tous, J'inaugure ce forum avec une petite contribution. J'ai réalisé un effecteur magnétique avec une sonde pour le bed auto leveling intégrée. Vous retrouverez l'ensemble des instruction de montage et les pièces à imprimer ici : http://www.thingiverse.com/thing:2024371 Je précise que l'entraxe des billes est de 45mm, je publierais bientôt les ascenseurs qui vont avec, destinés à coulisser sur des profils aluminium type V-Slot 20x20.

Tu as raison, c'est actuellement 7 semaines de délai pour la Prusa i3 MK2 !

Sur le papier en tout cas, elle correspond à mes critères.

Mouai, je suis pas certain de l'objectivité sans faille d'un forum dédié à un produit dont le modérateur est le constructeur.

En effet, la SmartCube semble intéressante, mais je n'ai pas vu beaucoup de retours d'expérience d'utilisateurs

Bonjour a tous, je suis le FabManager d'OpenFactory, le FabLab de Saint-Etienne. Je suis sollicité pour organiser un atelier de montage d'imprimantes 3D au mois de mars. L'idée est de proposer un achat groupé et un atelier de montage sur deux ou trois jours. Je souhaite limiter à six ou sept participants car je serais seul pour l'accompagnement et je ne connais pas le niveau d’habileté des participants. Le budget est d'environ 800€ par kit. Cet atelier se déroulera au fablab de Saint-Etienne, dans le cadre de la biennale du design dont le thème porte sur les mutations du travail (http://www.biennale-design.com/saint-etienne/2017/fr/home/). (Si des constructeurs souhaitent être présents sur cet évènement, ce pourrait être un moyen.) Voici le cahier des charges (mais rien n'est totalement figé) : - Volume d'impression environ 20x20x20 - OpenHardware de préférence (Structure, composants et électronique) - Firmware OpenSource (Marlin de préférence) - Un seul extruder + HotEnd de bonne facture avec buses interchangeables - Bed Autoleveling - montage et calibration réalisable en 14 heures environ. - Production la plus locale possible avec par ordre de préférence d'origine : Loire - Rhône-Alpes Auvergne - France - Europe A l'usage, l'imprimante devra être fiable, facile à maintenir et produire des impressions de bonne qualité. Pourquoi ne pas prévoir une variante avec lit chauffant... Bien que je ne sois pas un grand fan des plateaux mobiles horizontalement, la Prusa i3 MK2 reste une candidate intéressante. Après, j'aurais préféré trouver une alternative hexagonale : - le DOM-KIT (http://dood-studio.com/dom-kit/) m'aurait peut-être intéressé, mais la production du kit est abandonée... - Kit Tobeca 2 ? - J'aurais adoré que Volumic propose des kits abordables, mais ils n'en font pas

Juste pour être sure, le conduit intérieur de ta HotEnd, il est bien pour du filament 1,75mm ? Parce que si le filament se mets en accordéon comme sur la photo dans le tube, c'est qu'il a la place de le faire, et que peut-être que ta hotend est faite pour du 3mm. Dans ce cas tu dois impérativement réduire le diamètre intérieur avec un petit tube de teflon :

Dans quel tube ? Le corps de la hotend ?

Je comprends pas bien cette photo. Comment le filament a t il pris cette forme ?

Pour la thermistance, il semblerais que ce soit la 5 qu'il faille choisir : http://e3d-online.com/100k-Ohm-NTC-Thermistor-Semitec

Il est impératif de bien ventiler le conduit d’amené du filament pour effectivement éviter qu'il ne chauffe avant d'arriver dans la chambre de fusion sinon, comme tu l'as dit, ça va coincer avant. Un moyen simple de savoir si c'est ton extruder qui pose problème, c'est d’essayer de pousser le filament à la main. Tu fais chauffer ta HotEnd, tu déconnectes le tube PTFE, tu prends un bout de filament et tu le pousses manuellement dans la HotEnd. Normalement il doit ressortir fondu par la buse. Si ça force, c'est souvent révélateur d'une HotEnd pas assez chaude. Si tu te fie à la température affichée sur ton écran, tu dois être absolument certain que tu as bien paramétré la bonne thermistance dans Marlin, sinon la température affichée sera a farfelue. Du coup, tu penses être à 210°C et en fait tu n'es qu'à 180 et du coup ça force... normal....

C'est effectivement censé te pousser 10mm de filament. C'est là que tu t'amuses à faire de traits sur ton filament, que tu mesures et que tu corriges le diamètre de la poulie en conséquence pour qu'au final quand tu demandes d'extruder 20 ou 30cm, tu mesures bien 20 ou30cm de filament entrainé par l'extruder

Si tu regardes mon fichier de Configuration.h, tu as la formule et les explications. Tu n'as plus qu'a remplacer le diamètre de la roue crantée (Dans mon cas, elle fait 6,5mm, que j'ai corrigé à 6,46 après étalonnage) : //-- Hubert - Donnees de calcul #define FULL_STEPS_PER_ROTATION 200 // Nombre de pas pour que le moteur effectue une rotation #define MICROSTEPS 16 // Nombre de d'impulsions par pas (configure sur la carte) #define BELT_PITCH 2 // Longueur du pas de la courroie en mm (courroie GT2=2mm) #define PULLEY_TEETH 20 // Nombre de dents de la poulie #define NB_MICROSTEPS (FULL_STEPS_PER_ROTATION * MICROSTEPS / BELT_PITCH / PULLEY_TEETH) // nbr micro-pas pour daplacer les chariots de 1mm //#define NB_MICROSTEPS_EXTRUDER (FULL_STEPS_PER_ROTATION * MICROSTEPS / 6.5 / 3.14159) // (Steps * MicroSpets / extruder gear diameter / Pi) #define NB_MICROSTEPS_EXTRUDER (FULL_STEPS_PER_ROTATION * MICROSTEPS / 6.46 / 3.14159) // (Steps * MicroSpets / extruder gear diameter / Pi) // !Hubert - Donnees de calcul #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {NB_MICROSTEPS,NB_MICROSTEPS,NB_MICROSTEPS,NB_MICROSTEPS_EXTRUDER}

C'est pour toi :

C'est bizard parce que ton fichier me semble être celui d'une cartésienne (différences de vitesses, accélérations sur les axes X, Y et Z). Vérifie, je suis prêt à parier que tu n'es pas parti du fichier de conf d'un Delta. Regarde le fichier de conf de la Kossel XL ici, il n'a rien a voir avec le tien. Conf Kossel XL Marlin 1.1.0-RC7 : // delta speeds must be the same on xyz #define XYZ_STEPS (XYZ_FULL_STEPS_PER_ROTATION * XYZ_MICROSTEPS / double(XYZ_BELT_PITCH) / double(XYZ_PULLEY_TEETH)) // default settings #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {XYZ_STEPS, XYZ_STEPS, XYZ_STEPS, 158} // default steps per unit for PowerWasp #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {200, 200, 200, 25} // (mm/sec) #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {9000,9000,9000,10000} // X, Y, Z, E maximum start speed for accelerated moves. E default values are good for skeinforge 40+, for older versions raise them a lot. et ta conf : // MOVEMENT SETTINGS #define HOMING_FEEDRATE {100*60, 100*60, 2*60, 0} // set the homing speeds (mm/min) // default settings #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,3200,625,625,625,625} // X, Y, Z, E0, E1, E2, E3 default steps per unit #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {300,300,2,100,100,100,100} // X, Y, Z, E0, E1, E2, E3 (mm/sec) #define DEFAULT_RETRACTION_MAX_FEEDRATE {110,110,110,110} // E0, E1, E2, E3 (mm/sec) #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {3000,3000,50,1000,1000,1000,1000} // X, Y, Z, E0, E1, E2, E3 maximum start speed for accelerated moves.

Salut Tysson, je viens de refaire ma config sous Marlin 1.1.0-RC6, et j'ai un peu galéré parce que les paramètres ont pas mal bougés par rapport au RC3, du coup la doc que je t'ai donnée est obsolète. J'ai jeté un coup d’œil à ton fichier de conf et oui, j'ai vu des trucs. Apparemment, tu n'est pas parti d'un fichier de conf pour Delta... C'est quelle version du firmware que tu utilises ? Premier point : Pour les Delta, le point 0,0,0 est le centre du plateau d'impression et les distances qui déterminent la zone d'impression ou cette de palpation de la sonde s'expriment à partir de ce point. Deuxième point : Les paramètres relatifs aux vitesses ou accélérations des axes X, Y et Z sont forcément les mêmes (a moins que t'ai pas les trois mêmes colonnes, mais ça m'étonnerais beaucoup) Si ton G29 palpe dans le vide c'est peut-être parce qu'il considère qu'il touche le lit, essaie d'inverser la logique de ta sonde. Vitesses dans Configuration.h : // delta homing speeds must be the same on xyz #define HOMING_FEEDRATE_XYZ (40*60) #define HOMING_FEEDRATE_E 0 #define HOMING_FEEDRATE { HOMING_FEEDRATE_XYZ, HOMING_FEEDRATE_XYZ, HOMING_FEEDRATE_XYZ, HOMING_FEEDRATE_E } //-- Hubert - Donnees de calcul #define FULL_STEPS_PER_ROTATION 200 // Nombre de pas pour que le moteur effectue une rotation #define MICROSTEPS 16 // Nombre de d'impulsions par pas (configure sur la carte) #define BELT_PITCH 2 // Longueur du pas de la courroie en mm (courroie GT2=2mm) #define PULLEY_TEETH 20 // Nombre de dents de la poulie #define NB_MICROSTEPS (FULL_STEPS_PER_ROTATION * MICROSTEPS / BELT_PITCH / PULLEY_TEETH) // nbr micro-pas pour daplacer les chariots de 1mm #define NB_MICROSTEPS_EXTRUDER (FULL_STEPS_PER_ROTATION * MICROSTEPS / 6.5 / 3.14159) // (Steps * MicroSpets / extruder gear diameter / Pi) // !Hubert - Donnees de calcul // default settings // delta speeds must be the same on xyz //#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80, 80, 80, 760*1.1} // default steps per unit for Kossel (GT2, 20 tooth) #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {NB_MICROSTEPS,NB_MICROSTEPS,NB_MICROSTEPS,NB_MICROSTEPS_EXTRUDER} #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {500, 500, 500, 25} // (mm/sec) #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {9000,9000,9000,10000} // X, Y, Z, E maximum start speed for accelerated moves. E default values are good for Skeinforge 40+, for older versions raise them a lot. #define DEFAULT_ACCELERATION 2000 // X, Y, Z and E acceleration in mm/s^2 for printing moves #define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 4000 // E acceleration in mm/s^2 for retracts #define DEFAULT_TRAVEL_ACCELERATION 2000 // X, Y, Z acceleration in mm/s^2 for travel (non printing) moves Home_bump dans Configuration_adv.h : //homing hits the endstop, then retracts by this distance, before it tries to slowly bump again: #define X_HOME_BUMP_MM 5 #define Y_HOME_BUMP_MM X_HOME_BUMP_MM #define Z_HOME_BUMP_MM X_HOME_BUMP_MM // deltas need the same for all three axis #define HOMING_BUMP_DIVISOR {10, 10, 10} // Re-Bump Speed Divisor (Divides the Homing Feedrate) //#define QUICK_HOME //if this is defined, if both x and y are to be homed, a diagonal move will be performed initially. Ma config pour l'auto-bed leveling (pour les distances par rapport au point (0,0,0) : //=========================================================================== //============================ Bed Auto Leveling ============================ //=========================================================================== // @section bedlevel #define AUTO_BED_LEVELING_FEATURE // Delete the comment to enable (remove // at the start of the line) #define DEBUG_LEVELING_FEATURE #define Z_MIN_PROBE_REPEATABILITY_TEST // If not commented out, Z Probe Repeatability test will be included if Auto Bed Leveling is Enabled. #if ENABLED(AUTO_BED_LEVELING_FEATURE) // There are 2 different ways to specify probing locations: // // - "grid" mode // Probe several points in a rectangular grid. // You specify the rectangle and the density of sample points. // This mode is preferred because there are more measurements. // // - "3-point" mode // Probe 3 arbitrary points on the bed (that aren't collinear) // You specify the XY coordinates of all 3 points. // Enable this to sample the bed in a grid (least squares solution). // Note: this feature generates 10KB extra code size. #define AUTO_BED_LEVELING_GRID // Deltas only support grid mode. #if ENABLED(AUTO_BED_LEVELING_GRID) // Set the rectangle in which to probe #define DELTA_PROBEABLE_RADIUS (DELTA_PRINTABLE_RADIUS - 40) #define LEFT_PROBE_BED_POSITION -(DELTA_PROBEABLE_RADIUS) #define RIGHT_PROBE_BED_POSITION DELTA_PROBEABLE_RADIUS #define FRONT_PROBE_BED_POSITION -(DELTA_PROBEABLE_RADIUS) #define BACK_PROBE_BED_POSITION DELTA_PROBEABLE_RADIUS #define MIN_PROBE_EDGE 10 // The Z probe minimum square sides can be no smaller than this. // Non-linear bed leveling will be used. // Compensate by interpolating between the nearest four Z probe values for each point. // Useful for deltas where the print surface may appear like a bowl or dome shape. // Works best with AUTO_BED_LEVELING_GRID_POINTS 5 or higher. #define AUTO_BED_LEVELING_GRID_POINTS 7 #else // !AUTO_BED_LEVELING_GRID // Arbitrary points to probe. // A simple cross-product is used to estimate the plane of the bed. #define ABL_PROBE_PT_1_X -95.26 #define ABL_PROBE_PT_1_Y -55 #define ABL_PROBE_PT_2_X 95.26 #define ABL_PROBE_PT_2_Y -55 #define ABL_PROBE_PT_3_X 0 #define ABL_PROBE_PT_3_Y 110 #endif // AUTO_BED_LEVELING_GRID

Les MAX_POS déterminent la zone d'impression, les limites au-delà desquelles tu ne souhaite pas que ta HotEnd aille. En gros tu dis : une fois que tu as fais ton 0 en palpant les fin de course de chaque colonne, tu as le droit de te déplacer dans ce volume. Ma config : // For deltabots this means top and center of the Cartesian print volume. #ifndef MANUAL_Z_HOME_POS #define MANUAL_X_HOME_POS 0 #define MANUAL_Y_HOME_POS 0 #define MANUAL_Z_HOME_POS 331 //Bras Alu #endif // Print surface diameter/2 minus unreachable space (avoid collisions with vertical towers). #ifndef DELTA_PRINTABLE_RADIUS #define DELTA_PRINTABLE_RADIUS 140.0 #endif // Travel limits after homing (units are in mm) #define X_MIN_POS (-DELTA_PRINTABLE_RADIUS) #define Y_MIN_POS (-DELTA_PRINTABLE_RADIUS) #define X_MAX_POS (DELTA_PRINTABLE_RADIUS) #define Y_MAX_POS (DELTA_PRINTABLE_RADIUS) #define Z_MAX_POS (MANUAL_Z_HOME_POS) Un petit bout de doc que je m'étais fait lorsque je configurais le bed_leveling de ma delta. Tu auras peut-être le premier paramètre à modifier. Dans mon cas, l'inter est toujours fermé et s'ouvre lorsque je touche le plateau. De même les offset seront surement différents dans ton cas puisque moi j'utilise la hotend elle-même comme capteur. J'espère que les paramètres n'ont pas trop évolués car ce que j'ai documenté c'est la version 1.1.0 RC3. Paramètres à positionner dans le firmware MARLIN 1.1.0.RC3 : /Configuration.h Parce que le micro contact est normalement maintenu en position fermée par une vis (dans mon cas) const bool Z_MIN_PROBE_ENDSTOP_INVERTING = false; #define AUTO_BED_LEVELING_FEATURE // Active la fonction de Bed auto leveling #define DEBUG_LEVELING_FEATURE // active le mode debug pour la calibration #define DELTA_PROBABLE_RADIUS (DELTA_PRINTABLE_RADIUS - 10) // Je détermine le diamètre de la surface sondée égale au diamètre de la surface d’impression moins 10mm #define AUTO_BED_LEVELING_GRID_POINTS 5 //Nombre de points de la grille (doit être supérieur ou égale à 5) // Il n’y a pas de distance a paramétrer en la buse et le palpeur puisque la buse est le palpeur ! #define X_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 0 // Z probe to nozzle X offset: -left +right #define Y_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 0 // Z probe to nozzle Y offset: -front +behind // j’indique cependant un décalage de hauteur entre le plateau et la buse qui sera égal a la distance parcourue par l’effecteur pour actionner le micro switch + la distance a laquelle je décale la buse pour imprimer la première couche. #define Z_PROBE_OFFSET_FROM_EXTRUDER 0.4 // Z probe to nozzle Z offset: -below (always!) #define XY_TRAVEL_SPEED 6000 // vitesse de déplacement de l’effecteur entre chaque sondage, en mm/min. #define Z_RAISE_BEFORE_PROBING 10 // Hauteur en mm de l’effecteur avant de se déplacer vers le premier point de sondage #define Z_RAISE_BETWEEN_PROBINGS 5 // Hauteur en mm de l’effecteur lors des déplacements entre les points de sondages #define Z_RAISE_AFTER_PROBING 10 // Hauteur en mm de l’effecteur après le dernier point de sondage Il faut désactiver cette fonction lorsqu’on utilise un capteur pour Z_MAX et un autre capteur pour Z_MIN, ce qui est notre cas puisque le micro switch n’est utilisé QUE pour le Z_MIN. Le Z_MAX est donné par les fins de courses de chaque colonne // #define Z_SAFE_HOMING // This feature is meant to avoid Z homing with Z probe outside the bed area. // When defined, it will: // - Allow Z homing only after X and Y homing AND stepper drivers still enabled. // - If stepper drivers timeout, it will need X and Y homing again before Z homing. Cette fonction doit en revanche être activée #define Z_MIN_PROBE_ENDSTOP pins_RAMPS_13.h Dans Marlin Firmware , la broche 32 est par défaut configurée pour y brancher le contact du palpeur de lit. La borne 18 est quand a elle attribué au capteur Z_MINI. Dans la mesure ou je n’utilise pas de Z_MINI, et que la borne 32 est déjà utilisée par l’afficheur LCD, je réattribue la broche 18 au contact du palpeur en intervertissant les valeurs suivantes : #define Z_MIN_PIN 18 → #define Z_MIN_PIN 32 #define Z_MIN_PROBE_PIN 32 → #define Z_MIN_PROBE_PIN 18 Compilez et téléversez le firmware puis vérifiez que tout fonctionne : A l’aide de la commande m119, vérifiez l’état des fins de courses. si l’imprimante est en position HOME, nous avons ceci : Si l’imprimante n’est pas en position HOME, nous avons donc ceci : a toutes fin utiles, quelques commandes intéressantes quand in fait le réglage du pateau : Les commandes utiles : M119 : État des fins de courses (home + Z-Probe) G28 : home G29 : sondage du plateau G30 : sondage d’un seul point M48 : Z probe repeatability measurement function. Usage: M48 <P#> <X#> <Y#> <V#> <E> <L#> P = Number of sampled points (4-50, default 10) X = Sample X position Y = Sample Y position V = Verbose level (0-4, default=1) E = Engage Z probe for each reading L = Number of legs of movement before probe S = Schizoid (Or Star if you prefer)

Non je ne suis plus en vacances enfin J'utilise Marlin... Enfin j'utilisais Marlin, puis je suis passé sur MarlinDev en fin d'année dernière, c'était Marlin en version bibliothèque d’Arduino. ça changeait rien aux fonctionnalités du firmware, mais ça permettait d'être plus simple à installer pour l’utilisateur lambda. Au passage ils avaient aussi revu pas mal de choses au niveau des fichiers de config. Le problème, c'est que ce projet a récemment été suspendu et du coup pour passer en dernière version du firmware, je dois repartir sur Marlin "canal historique" (comme on dirait en corse), et me retaper toute la config à l'ancienne... Et ça me saoule. D'un autre coté faut reconnaitre que le projet Marlin est très actif et qu'ils sont très réactifs quand on les sollicite.

Salut Tysoon, Bravo pour Delta, ça semble prendre tournure. Pour le paramétrage du firmware (tu utilises Marlin je pense), c'est un peu le bordel chez Marlin depuis la fin d'année dernière et pas facile de trouver une doc correcte et à jour. Apparemment, la version la plus correcte se trouve ici : http://www.marlinfw.org/docs/development/configuration.html Il a également le configurateur en ligne de Thinkyhead, mais je ne suis pas sur qu'il soit totalement à jour : http://rawgit.com/thinkyhead/MarlinConfigurator/master/src/index.html Ah, et puis utilise bien la dernière version d'Arduino, il y a des problèmes connu avec les version antérieures

La case FabLab me semble une très bonne approche. Ça te permettra de rencontrer des personnes avec de l'expérience en impression 3D, et tu pourras, avec leur aide, imprimer tes premières pieces sur leurs machines a moindres frais. Envoyé de mon SM-N9005 en utilisant Tapatalk

Bonjour Soso44. Pour débuter, il est souvent intéressant de rencontrer des personnes avec de l'expérience. Tu habites où ? Envoyé de mon SM-N9005 en utilisant Tapatalk

Souvent lorsque l'extruder claque, c'est que le moteur pas a pas qui pousse le filament n'arrive pas a passer d'un pas au suivant parce que la résistance du filament est trop importante. Le filament fait ressort et renvoi le moteur sur son pas de départ. Au final il doit donc manquer de la matière sur la pièce imprimée, vé qui me semble être ton cas. Il faut donc regarder ce qui fait forcer, et si rien n'est obstrué, peut être imprimes tu a une température trop basse. Envoyé de mon SM-N9005 en utilisant Tapatalk