pommeverte

Salut, Apparemment, je n'ai pas été assez clair , donc tentative n°2 : le niveau des coins, c'est ça: réglage mécanique du plateau pour qu'il soit parallèle au déplacement de la buse (ce que tu as déjà fait) le niveau du lit, c'est ça: permet à la buse de suivre les défauts du plateau. Une fois le résultat sauvegardé, il suffit d'ajouter la ligne M420 S1 sous la ligne G28 du Gcode de démarrage dans le trancheur / slicer

c'est probablement parce que tu n'as pas décommenté la ligne suivante du fichier configuration.h: //#define LCD_BED_LEVELING J'ai fait le test et le flashage se faisait en boucle . Cela dit, en éteignant l'imprimante à la fin du flashage et en enlevant la carte µSD, l'imprimante a redémarré correctement à la mise sous tension... N'hésite pas à augmenter la valeur de PROBING_MARGIN (20?) pour éviter les pinces de fixation du plateau

Salut, c'est normal, il n'y en a qu'1 par axe et tu l'as déjà trouvé . normalement, le plateau n'est pas censé aller en butée avant. Si c'est le cas, c'est parce que quelque chose doit gêner la course du plateau vers l'avant ou que l'origine en Y- ne se fait pas correctement. Est-ce que tu pourrais poster une vidéo du phénomène sur un site de partage (youtube, viméo,...) avec la prise d'origine (home) et partager le lien?

Salut, normalement, il permet de générer une matrice de correction (3x3 points, par défaut). A chaque point de correction, tu places une feuille sous la buse et tu ajustes l'altitude pour que la feuille frotte légèrement, comme pour le niveau des coins. j'imagine que les coordonnées des points sont modifiables dans Simplify3D?

Salut, Oui, mais tu l'as déjà fait, non? évidemment, il vaut mieux ne pas tenter le diable en le faisant pendant un orage...

Salut et bienvenue sur le forum, Si je prends comme référence ta paluche , je pense que la distance entre chaque motif correspond à la circonférence d'un galet. Comme on ne sait pas dans quel sens la pièce a été imprimée, difficile de dire si c'est l'axe X ou Y mais je mettrais une piécette sur un ou des galets du chariot de la tête d'impression. Attention, le défaut de galet peut être vicieux, pas facile à constater, comme dans ce sujet

Salut, Alors @LeDahu31, tu t'en es sorti?

Salut, merci C'est probablement parce que du filament a suinté pendant la pause. Il me semble que tu peux extruder 1 ou 2 mm de plus lors de la reprise en paramétrant la constante ADVANCED_PAUSE_RESUME_PRIME du fichier configuration_adv.h

Salut, Oui, c'est possible en jouant avec les opérations booléennes sur des formes primitives. Mais l'utilisation d'un logiciel de modélisation pourrait être plus simple. (lien vers le fichier makerworld)

Tu pourrais testé celui donné dans ce message, avec la mise à jour de l'écran. Il a l'avantage de ne pas être basé sur une version bug-fix (= non stable) .

A 1ère vue, ton conduit ne soufflerait-il pas un peu trop sur la chaussette en silicone au lieu du dessous de la buse ?... est-ce que tu as fait le test du verre d'eau (voir cette vidéo)?

officiellement non, officieusement, beaucoup n'ont aucun problème

Salut, c'est vrai avec le firmware de Prusa mais avec Marlin, il correspond au Gcode M125. Effectivement, je n'avais jamais remarqué cette possibilité, je m'arrêtais au "ajouter une pause"

Salut, je ne pense pas que ce soit ce numéro. Tu te bases sur une carte avec 1 seul port EXP alors que celle de @Ed Hubble en compte 2. A mon avis, c'est plutôt la 37 (voir le fichier de définition de la carte dans Marlin Marlin\src\pins\ramps\pins_RAMPS_CREALITY.h). Pour la compilation du firmware, je choisirais donc ce modèle (BOARD_RAMPS_CREALITY) Comme je l'ai dit précédemment, il serait plus "propre" (aucune modification ni matériel supplémentaire) d'utiliser 1 des 2 broches inutilisées: repère S1 et S2, avec la masse (G) et le 5V (V) à coté Pour vérifier laquelle correspond au numéro logique 11 (= SERVO0_PIN), avec un firmware dont le BLTouch est piloté par défaut par la sortie SERVO0_PIN, il suffit de brancher le BLTouch sur S1 puis S2 si le BLTouch ne sort pas sa touche lorsque tu envoies la commande M280 P0 S10 dans Pronterface (voir ce message) installé sur un ordinateur relié en USB à l'imprimante. Sinon, avec un multimètre, tu testes la continuité entre S1 et l'une des broches du microcontrôleur. Grâce au fichier Marlin\src\HAL\AVR\fastio\fastio_1280.h tu connaitras le N° logique, donc la valeur à affecter à SERVO0_PIN non, c'est un numéro "logique". La correspondance entre cette valeur et le numéro de la broche du microcontrôleur est donné dans le fichier Marlin\src\HAL\AVR\fastio\fastio_1280.h

Salut, Le 2nd 1er est plus récent et a plus de fonctionnalités (linear advance, input shaping,...) qui te permettront d'améliorer la qualité de tes impressions. Edit: @liliou j'ai mal lu ton message. Je voulais dire les 1ères sources sont plus récentes.