Chercher dans la communauté

Après des imprimantes 3D, l’occasion m'a été offerte d’essayer un autre objet pour geek / maker: un graveur laser. Autant l'impression 3D est un domaine que je commence à dompter, autant l'utilisation d'un laser permettant de graver (brûler), découper différents matériaux est un domaine totalement nouveau. Mes seules expériences de gravure sur bois remontent à très longtemps avec un pyrograveur. Autant dire que c'est un domaine totalement nouveau pour lequel j'espère que la courbe d'apprentissage ne sera pas trop pentue. L'avenir nous le dira . @savate a découvert ce que contenait le carton dont les dimensions extérieures: étaient de 620x360x130 mm (Lxlxh) Pour en revenir au carton reçu, il contient un graveur laser de marque Sculpfun modèle S9. Cette machine permet de graver et de découper le bois, le cuir, le carton ou encore l’acrylique noir (pas le transparent qui nécessite a minima un laser CO2) également de marquer quelques métaux et d'autres matériaux. Ce carton contenant ce Sculpfun S9, en comparaison d'une imprimante 3D est plus petit et plus léger, une fois monté, il occupe une surface bien plus conséquente que nombre de mes imprimantes (570 x 600 mm, hauteur de 260 mm) Données constructeur - Taille de la gravure : 410x420mm - Matériau de gravure/découpe : - gravure : bois, papier, carton, plastique, carte PCB, oxyde d’aluminium, acier inoxydable 304, céramique, pierre noire. - découpe : bois, acrylique teinté dans la masse, carton, tissu, bambou, carton plastifié, carton plume - «Puissance de l’effet laser» : 90W (l’effet de coupe serait comparable à celui d'un laser CO2 de 90W selon le constructeur) - Puissance électrique du laser : 36W (consommation maximale d’électricité, 12V, 3A) - Puissance du laser à diode : 5.5W (énergie lumineuse ≠ énergie électrique) - Longueur d’onde du laser : 455±5nm - Précision de la gravure : 0,01mm - Méthode de focalisation : laser à focalisation fixe, un dispositif coulissant permet à l'aide d'une cale fournie de positionner la tête - Cache de protection du laser : Le cache de protection du laser protège en partie les yeux de l’utilisateur CELA N’EMPÊCHE PAS DE PORTER DE VRAIES LUNETTES DE PROTECTION LORS DE SON UTILISATION - Logiciel d’exploitation : LaserGRBL, LightBurn et d'autres plus exotiques (Benbox, GrblController, LiteFire), support système Windows, support système MAC. - Formats de fichiers pris en charge : BMP, JPG, PNG, DXF et autres formats d’image. - Méthode de transmission des données : Connexion USB - Alimentation électrique : Prise EU : 100-240V AC, 50/60HZ sortie : 12V 5A (capable de fournir 60W max) - Certification : CE FCC RoHS FDA IEC - Poids : 3.0 kg Déballage du matériel L'ensemble du matériel de cette Sculpfun S9 est protégé par un carton épais dans lequel on trouve de la mousse de protection. Aucun problème avec le matériel n’a été constaté au déballage, la protection est efficace. Première vue après ouverture du carton. On aperçoit la tôle métallique recouverte de son film plastique de protection servant à protéger la surface où sera posé le laser. Une fois cette première couche de protection ôtée, le compartiment suivant donne accès aux différentes pièces qu'il faudra assembler. Chaque élément est bien emballé et calé dans des compartiments adaptés. Les profilés sont emballés dans un film plastique, une étiquette sur chacun indique son positionnement pour le montage Les pieds, trois identiques, un contenant le boitier accueillant la carte de contrôle Les lunettes de «protection» livrées sans aucun marquage, indications, certifications (à gauche, verres verts) qu'il sera fortement recommandé de remplacer par des vraies protections (à droite, celles que j'ai achetées, verres rouges (pour voir la vie en rose)) là, les verres sont marqués avec les protections apportées L’ensemble du matériel sorti du carton. Chaque sachet de vis est clairement identifié en fonction de l’étape du montage. L’ensemble des parties métalliques (profilés, pieds, support tête laser. …) est de couleur bleutée, pas désagréable. … A suivre (le montage) …

Bonjour à tous, Je suis à la recherche d'une CNC me permettant de réaliser des découpes de tôles d'aluminium d'épaisseur 1 à 2 mm. Mes critères sont les suivants : machine prête à l'emploi (ok si il y a un peu de montage, mais je ne veux pas avoir à changer certaines pièces) découpe de tôles d'aluminium d'épaisseur 1 à 2 mm (ce n'est pas grave si la découpe est très lente) dimensions : 150 x 100mm min prix réduit car c'est pour du bricolage à la maison Je vous remercie d'avance pour vos conseils A bientôt Valentin

Bonjour, Je suis content de trouver un endroit où l'on puisse demander conseil pour l'impression 3D, les grandes enseignes n'en ont même pas en stock, et aucun vendeur ne sait en parler... Bref, je suis un peu embêté, Je vous explique pourquoi. Je voudrais pouvoir produire des tampons encreurs avec des dessins assez fins. Alors, je ne sais pas ce qu'il me faut, une imprimante 3D ? (on peut modéliser en caoutchouc ?) Une découpeuse laser, les deux... Je ne pensais pas que ce serait si compliquer de pouvoir produire en petite série de jolis tampons. On trouve de petytes imprimantes 3D pas cher maintenant, mais qu'est-ce que ça vaut ? De toutes façons, ces articles semblent s'adresser à des gens qui savent déjà comment ça marche... Je sais me servir de phtoshop, d'indesign, j'imagine que je pourrai gérer les logiciels de modélisation de mes tampons, mais ensuite, que faire ? C'est drôle l'absence quasi-totale des imprimantes 3D dans la grande distribution, alors que c'est le type d'achat, pour quelqu'un comme moi, qui nécessite des conseils, et même pas mal j'ai l'impression. Enfin voilà, j'ai cru voir qu'ici, tout le monde s'y connaît bien, alors excusez-moi d'avance si j'ai l'air un peu approximatif dans mes explications... Quelqu'un peut m'aider ? Merci de toutes façons, d'avoir au moins pris le temps de me lire, et j'espère, pour les conseils qui me permettraient de me lancer dans l'impression 3D. je joins un exemple de tampon, au cas où. QFT1.pdf

Bonjour a vous, Je suis à la recherche d'un logiciel pour faire des gros print avec dans la mesure du possible des sortes de guides pour coller les différentes parties. Je suis tombé sur ce logiciel qui connait ou à testé ?? https://www.luban3d.com/ Je précise je suis sur Mac et pas doué en dessin genre logiciel tu balance tout et Zou tu as tes x fichiers ... et j'ai une CR10 S pro Merci à vous

Voici un petit tuto sans prétention qui permet de couper un fichier STL suivant les besoins .... Découper un fichier STL en plusieurs parties , présente trois avantages . Le premier c'est quand l'imprimante est trop petite , découper en plusieur partie un fichier STL cela permet d'avoir aucune limite dans la grandeur de la piece finie . Et comme je dois avoir l'imprimante la plus petite du forum et que je fais aussi parti de ceux qui font les plus grandes pieces, vous vous doutez bien que je fais beaucoup de découpes Le deuxieme avantage c'est que parfois les pieces sont faites de telle sorte qu'il faut mettre plein de support partout . Et une piece avec plein de support c'est pas terrible , quand on enlève les support il reste des traces . Et franchement c'est plus chiant de faire une post production que de faire une belle découpe . Enfin le dernier avantage , c'est que quand vous faites des découpes , vous pouvez variez les couleurs des differentes parties que vous avez découpées. Allez trêve de bavardage, on télécharge Netfabb sur https://www.autodesk.com/education/free-software/netfabb# quand vous avez telecharger Netfabb, lancez le et cliquez sur "projet" et "new" , chargez vote fichier stl Alors pour ce tuto on va commencer avec le Tie-Fighter , que voila : Comme vous pouvez le voir, vous pouvez mettre dans n'importe quelle sens le Tie-Fighter , il vous faudra un tas de supports. on va donc le couper en 2. Sur votre droite vous allez voir ce petit tableau , c'est la que tout ce passe : Donc la fonction Cuts avec les 3 axes X Y Z. Vous avez un curseur (le petit carré gris) que vous pouvez déplacer suivant la coupe que vous voulez , une ligne bleu pour l'axe Z , verte pour l'axe Y ou rouge pour l'axe X va se deplacer sur la piece . Dans notre cas nous allons déplacer l'axe Z et cela donne ceci : maintenant il suffit de valider la coupe en cliquant sur execute Cuts : ca donne ceci Vous pouvez voir que la coupe est pas top au milieu, on peu donc mieux faire , (a ce niveau la , la coupe est pas encore effective) . vous allez changer la valeur de deplacement du curseur , vous allez mettre 0.1 a la place de 1 . Vous allez pouvoir bouger la coupe plus precisement. déplacez la coupe en cliquant sur + ou - pour la mettre exactement ou vous le désirez. Ensuite nous allons confirmer la coupe définitivement en cliquant sur Cuts et cela va donner ca : Il suffit maintenant de cliqué sur l'un des deux parties pour selectionner une partie : La partie selectionnée est en vert , maintenant il faut l'exporter Cliquez sur part, export part , et "as STL" refaite la même operation pour la 2eme partie, cliquiez dessus pour quelle apparaisse en vert . Netfabb renome automatiquement les fichiers coupés en ajoutant au nom du fichier (cut1) (cut2) ce qui peut aider parfois. Voila vos deux fichiers sont prêt a être imprimé et sans support . un tit coup de colle et c'est fini : Voici donc ce premier tuto, j'essayerai de faire un autre tuto avec des coupes un peu plus compliquées .