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Bonjour/Bonsoir, Je me permets de vous solliciter pour avoir votre avis par rapport au module laser de creality. La gravure laser me tente bien et je voulais savoir si l'un de vous en a un ou a pu en tester un pour échanger dessus que je puisse me faire un avis. Merci d'avance pour votre temps.

Hello tout le monde, je sais pas si comme moi vous avez des problèmes pour répartir et optimiser au maximum vos découpes, mais je me suis bien pris la tête hier pour organiser des découpes de boites. Normalement, pour faciliter la répartition des découpes il y a dans Lightburn, (section Arrange->Nest) un petit outil qui va vous ouvrir une page internet (SVGnest)pour pouvoir organiser la découpe de plusieurs forme en un minimum d'espace. Problème, au moindre défaut dans le tracé des formes, l'outil est incapable de faire quoique ce soit, dans mon cas des fichiers SVG générer par Boxes.py car les formes sont des ensembles de segments qui forment le périmètre des éléments et ces segments ne sont pas forcément bien rattachés ensemble et SVGnest traite donc ces segments comme des entités séparées.......donc adieu les formes, il empile les segments les uns à côtés des autres. Je me suis bien pris la tête pour reprendre ces formes une par une avant de les passer dans SVGnest, mais c'est très long et ça marche pas forcément, donc grosse perte de temps. En cherchant une solution sur le forum Lightburn, je suis tombé sur quelqu'un parlant de DeepNest, qui en plus d'être complètement offline , reconnait les formes pour ce qu'elles sont même si elles sont mal fermées. Et en plus de ce que j'ai lu, il est plus puissant que SVGnest . Et ça à complètement résolu mes problèmes et je n'ai plus à reprendre mes formes pendant des heures. Pour ceux qui ne connaissent pas le fonctionnement d'un programme Nest, c'est très simple. Sous Lightburn, vous importez vôtre projet de façon classique, ensuite vous créer un carré/rectangle de la taille de vôtre zone de travail ou de la planche/feuille que vous allez découper. Ensuite vous sélectionnez tout les éléments (ctrl+A) , et vous exportez cette sélection en *.svg. On lance ensuite DeepNest (ou SVGnest via Lightburn), on ouvre le fichier *.svg que l'on vient de générer dans Lightburn, toute les formes + le grand carré sont alors présent (dans un listing sur la gauche de l'écran pour DeepNest), on sélectionne ensuite le grand carré comme base de travail (dans DeepNest il faut coché "Sheet" dans la liste à gauche, dans SVGnest il faut cliquer sur la forme) et on peut alors lancé le programme Le programme va organiser les formes dans le "sheet" sélectionner de façon à optimiser le matériaux ou le temps de coupe suivant les paramètres que l'on à sélectionner auparavant. Une fois que l'on est satisfait de l''organisation des formes, on arrête le travail du programme et on exporte le résultat dans un fichier *.svg que l'on va rouvrir dans Lightburn pour pouvoir configurer les paramètres et générer le fichier que l'on va envoyer au laser. Voilà, j’espère que ça va aider ceux qui comme moi ne sont pas des habitués des lasers et qui galèrent. Cordialement.

Bonjour à tous, je pratique l'aéromodélisme et je ne compte plus le nombre d'avions loufoques ou de warbirds que j'ai pu construire depuis que j'ai commencé (je pense que beaucoup vois ce que je veux dire ). Il y a 1 an, ma soif insatiable de construction ma conduite à acheter une découpe laser d'une dimension confortable de 590*940mm, la NEJE 3 MAX avec le petit laser E30130 de 7,5W. J'en suis très heureux car pour la construction bois c'est vraiment top et je ne peux plus m'en passer ! Cependant, je cherche maintenant un moyen de m'en servir également pour la réalisation de maquettes indoor, ,donc principalement en dépron ou EPP blanc... Ma question est la suivante : connaissez vous un module laser ou une technique permettant de découper ces matériaux? Je dois vous précisez que je ne souhaite pas faire l'acquisition d'un laser CO2 ni monter une fraise à la place du laser Je vous remercie d'avance pour vos conseille !!!

Bonjour à toutes et à tous ! Je suis tout novice avec ma femme dans le monde de la gravure ainsi que sur votre magnifique forum ! J'ai acheté tout récemment la ORTUR Laser Master 3 10W, assez facile à monter grâce aux tutoriels vidéos et même les premières gravures qui sont très satisfaisantes grâce aux réglages que j'ai pu trouver sur une vidéo de la chaîne YouTube (Tout Faire Soi Même TFSM) ! Ah oui et on utilise Lightburn en version d'essai pour le moment ! Mais... nous venons de rencontrer un problème assez particulier. Je m'explique : Lundi 1ère journée : tout se passe bien, de 15h à 23h nous faisons différents tests d'impressions et nous testons sur des patrons avec différents bois pour tester la puissance et vitesse en mm/m. On choisit donc une vitesse 2700 mm/m et 70% de puissance, ce qui convient le mieux sur notre petit rondin de bois. Mardi 2ème journée : on relance la machine, le PC ne détecte pas la ORTUR, nous sommes donc obligés de supprimer la machine du PC et de remettre "Trouver mon laser" pour la connecter. On relance donc un nouveau test sur un nouveau rondin de bois qui est la même matière que celui-ci fait la 1ère journée et avec les mêmes réglages. Et là, nous voyons des étincelles, de la fumée et le rondin de bois est à la limite de la brûlure, les côtés du rondin sont marqués de brûlure et la couleur du bois normalement (bien blanche) vire au jaune.. On a beau essayer de refaire le test avec la même puissance et vitesse que la première journée, mais rien à faire, ça brûle directement comme si le laser était devenu beaucoup plus puissant en 1 nuit.. On ne comprend pas comment cela est possible.. nous n'avons changé aucun réglage et fait la même manipulation mais le laser n'est plus pareil.. Nous avons donc désinstallé et réinstallé le logiciel ainsi que la machine et relancé une gravure et désormais le laser ne brûle plus le rondin de bois, pourtant nous avons mis encore les mêmes réglages que la première journée, mais rien à voir encore en terme de qualité de gravure... Ma question est donc, comment cela est-il possible ? Est-ce que vous avez déjà eu ce cas de figure ? Car si à chaque lancement de machine le laser n'a pas les mêmes réglages, cela va devenir très embarrassant... Merci pour votre temps accordé ainsi que votre lecture, hâte de lire vos retours ! Bonne journée. Nicolas

Bonjour, Je tente ma chance par ici pour peut être trouver une explication à mon problème. J'ai une machine à graver laser Atomstack A5 Pro qui fonctionnait très bien jusqu'à il y a 30 min, mais j'ai installé l'accessoire Air Assist qui est censé améliorer la qualité de la gravure... J'ai bien suivi toutes les étapes et j'ai voulu relancer une gravure pour tester avec les paramètres que j'utilisais avant : et plus rien ne se grave. La machine se déplace selon le dessin, je vois le laser briller mais rien ne se grave sur le bois... Est ce que quelqu'un a déjà rencontré ce problème ou a une idée d'où celà peut venir ? Merci !!!

Après des imprimantes 3D, l’occasion m'a été offerte d’essayer un autre objet pour geek / maker: un graveur laser. Autant l'impression 3D est un domaine que je commence à dompter, autant l'utilisation d'un laser permettant de graver (brûler), découper différents matériaux est un domaine totalement nouveau. Mes seules expériences de gravure sur bois remontent à très longtemps avec un pyrograveur. Autant dire que c'est un domaine totalement nouveau pour lequel j'espère que la courbe d'apprentissage ne sera pas trop pentue. L'avenir nous le dira . @savate a découvert ce que contenait le carton dont les dimensions extérieures: étaient de 620x360x130 mm (Lxlxh) Pour en revenir au carton reçu, il contient un graveur laser de marque Sculpfun modèle S9. Cette machine permet de graver et de découper le bois, le cuir, le carton ou encore l’acrylique noir (pas le transparent qui nécessite a minima un laser CO2) également de marquer quelques métaux et d'autres matériaux. Ce carton contenant ce Sculpfun S9, en comparaison d'une imprimante 3D est plus petit et plus léger, une fois monté, il occupe une surface bien plus conséquente que nombre de mes imprimantes (570 x 600 mm, hauteur de 260 mm) Données constructeur - Taille de la gravure : 410x420mm - Matériau de gravure/découpe : - gravure : bois, papier, carton, plastique, carte PCB, oxyde d’aluminium, acier inoxydable 304, céramique, pierre noire. - découpe : bois, acrylique teinté dans la masse, carton, tissu, bambou, carton plastifié, carton plume - «Puissance de l’effet laser» : 90W (l’effet de coupe serait comparable à celui d'un laser CO2 de 90W selon le constructeur) - Puissance électrique du laser : 36W (consommation maximale d’électricité, 12V, 3A) - Puissance du laser à diode : 5.5W (énergie lumineuse ≠ énergie électrique) - Longueur d’onde du laser : 455±5nm - Précision de la gravure : 0,01mm - Méthode de focalisation : laser à focalisation fixe, un dispositif coulissant permet à l'aide d'une cale fournie de positionner la tête - Cache de protection du laser : Le cache de protection du laser protège en partie les yeux de l’utilisateur CELA N’EMPÊCHE PAS DE PORTER DE VRAIES LUNETTES DE PROTECTION LORS DE SON UTILISATION - Logiciel d’exploitation : LaserGRBL, LightBurn et d'autres plus exotiques (Benbox, GrblController, LiteFire), support système Windows, support système MAC. - Formats de fichiers pris en charge : BMP, JPG, PNG, DXF et autres formats d’image. - Méthode de transmission des données : Connexion USB - Alimentation électrique : Prise EU : 100-240V AC, 50/60HZ sortie : 12V 5A (capable de fournir 60W max) - Certification : CE FCC RoHS FDA IEC - Poids : 3.0 kg Déballage du matériel L'ensemble du matériel de cette Sculpfun S9 est protégé par un carton épais dans lequel on trouve de la mousse de protection. Aucun problème avec le matériel n’a été constaté au déballage, la protection est efficace. Première vue après ouverture du carton. On aperçoit la tôle métallique recouverte de son film plastique de protection servant à protéger la surface où sera posé le laser. Une fois cette première couche de protection ôtée, le compartiment suivant donne accès aux différentes pièces qu'il faudra assembler. Chaque élément est bien emballé et calé dans des compartiments adaptés. Les profilés sont emballés dans un film plastique, une étiquette sur chacun indique son positionnement pour le montage Les pieds, trois identiques, un contenant le boitier accueillant la carte de contrôle Les lunettes de «protection» livrées sans aucun marquage, indications, certifications (à gauche, verres verts) qu'il sera fortement recommandé de remplacer par des vraies protections (à droite, celles que j'ai achetées, verres rouges (pour voir la vie en rose)) là, les verres sont marqués avec les protections apportées L’ensemble du matériel sorti du carton. Chaque sachet de vis est clairement identifié en fonction de l’étape du montage. L’ensemble des parties métalliques (profilés, pieds, support tête laser. …) est de couleur bleutée, pas désagréable. … A suivre (le montage) …

Bonjour, Je cherche a optimiser le focus de mon neje A40640. Il est indiqué de mettre 55mm pour couper, 33mm pour graver (cf. [URL]https://wiki.nejetool.com/doku.php?id=m_fo[/URL] ) La lentille est (de)vissable pour ajuster le focus. On peut/doit aussi jouer sur la hauteur du module pour obtenir le bon focus. Dois-t-on jouer sur ces 2 elements, quelle difference entre la hauteur et la modif de la lentille (i.e puis-je uniquement jouer sur la hauteur du module sans toucher a la lentille) ? merci [IMG][/IMG] [IMG]/IMG]

Bonsoir tout le monde, Est-ce qu'un spécialiste du sujet pourrait me donner son avis sur ce graveur/découpeur laser qui fournit un espace de travail infini ? https://www.spider-laser.com/ A la lecture, ça paraît génial, mais avec la pub... Merci et à bientôt Michel

Bonjour La CNC que je suis en train de terminer pour mon fablab Cobois >>> n'est pas encore finalisée que je suis déjà en train de brainstormer son évolution en 4 axes + laser En effet nos adhérents fabriquent beaucoup de jouets (pour les "blouses roses >>> " ) et de stylos en bois, qu'ils désirent personnaliser en gravant dessus un nom ou toute autre mention de leur choix. Comme ça : Grâce aux diverses récupes dont j'ai bénéficié ici (merci à @guigro et à @Bakatora ) j'en suis à tester une config à plat sur la table : Je suis parti sur une RAMPS 1.4 / Arduino Mega et ce GRBL >>>> appelé GRBL Mega 5X pour 5 axes, dont je n'utiliserai que 4 : X, Y, Z et A Presque tout marche, les 4 moteurs tournent les origines se font, je sais démarrer la broche, allumer l'aspirateur toussa toussa Seule la prise de ref de l'axe rotatif se refuse à fonctionner J'ai lu attentivement tout ce que mon Anglais approximatif m'a permis de comprendre, mais je n'arrive pas à trouver comment faire malgré ça : (évidemment les assignations de pines sont incomplètes ici : chacune doit être reliée à un GND, je suppose que c'est implicite) Alors si les "pointures" ici présentes pouvaient me trouver dans les fichiers de config la ligne magique qui m'arrangerait, je serais ravi J'en appelle donc encore une fois à mes complices habituels @Locouarn @Tircown @mikebzh44 @Poisson21 @Kachidoki @bracame @trotro @Snakesrules @Guizboy @cmatec @gelam @DBC3D @Yo' et d'autres, que j'oublie sûrement et que je prie de m'essssscuser

Ma fenêtre a environ 40 ans, et au bout d'un moment, faute de lubrification correcte et d'une utilisation pas forcément "douce", ca a fini par péter : Impossible de trouver la même poignée facilement, changer le mécanisme signifierait changer la fenêtre, alors : modélisation, test en PLA puis impression : Poignée en alumide (SLS Nylon enrichi à l'aluminium): Et le noyau en aluminium pur (laser fusion) J'ai fait comme ça parce que faire imprimer la poignée entièrement en alu ca m'aurait coûté plus cher qu'une fenêtre neuve. J'aurais aussi pu mieux faire (un noyau plus petit en aluminium) pour économiser un peu plus, mais j'étais pressé. Si je dois en refaire une, je ferai certainement autrement. Et voici la poignée assemblée : Et posée, fenêtre réparée ! N'empêche que ça en jette quand même !

Bonjour à tous, J'ai commandé il y a peu un laser sur ali*****ss, le laser NEJE 20W. Suite, à une mauvaise lecture de doc (photo et texte ne donnent pas la même information), j'ai "grillé" le laser. Entendez "grillé" par une épaisse fumée s'est échappée du circuit imprimé. (le résultat en pièce jointe) J'aurais voulu votre avis: Si vous avez le même modèle pouvez me donner la référence du composant qui a "grillé" ? Si vous vous connaissez un réparation, pouvez me dire par quel autre composant je puis le remplacer. A vous lire, à très vite

Bonjour, j'ai fais l'acquisition d'un laser 500mw pour me tenter a la gravure sur mon ender 3. Malheureusement apres avoir fais le branchement sur le port du ventilateur comme conseillé sur tous les sites j'ai un problème. La puissance est insuffisante. Le laser ne grave même pas du papier. J'aimerais savoir si certains savent comment d'autres utilisateur la font fonctionner et comment ? Si je me trompe dans une manip etc.... ?

Bonjour, J'ai lancé une gravure laser de 30 x 40 cms sur un contreplaqué de 5mm avec ma RS-CNC32. Je surveillais de temps en temps que la gravure se passe bien, et un peu après 60%, problème, la CNC continuait le travail normalement, mais le laser était complètement éteint ainsi que les deux voyants LED sur le laser ! Maintenant, elle est à environ 80% du travail et le laser a repris la gravure ! Lors de la création du gcode avec LaserGRBL, l'aperçu était bien conforme à l'image de droite. J'aurais quelques questions pour essayer de sauver mon travail: - Bien que le laser avait l'air complètement froid, y a-t-il une sécurité de surchauffe qui pourrait expliquer ce passage à vide ? - Un problème avec le gcode, bien que l'aperçu était correct ? Qu'est-ce que je peux faire pour lui faire graver la partie manquante ? Est-il possible de supprimer des lignes dans le gcode pour essayer de reprendre la gravure là où elle s'est arrêtée ? Le reste de la gravure s'est bien passée et elle s'est terminée sans problème. Pour le moment, je n'ai pas éteint la CNC, donc je dois pouvoir placer le laser sur son point de départ. C’est urgent, merci pour votre aide. A+++ Haut

Bonjour, propriétaire depuis 1ans d une alfawise u20, je lance dans sa modification pour ajouter un module lazer. Si quelqu'un a des pistes, conseil ou remarques je suis preneur. Cordialement pwerrick

Bonjour, Je vends une Graveuse CNC 3018 Pro avec possibilité de graver avec des fraises ou des couteaux ou avec un laser de puissance 5,5W. Il y a aussi une console manuelle de pilotage permettant de se passer du PC.Je l'ai amélioré en y mettant 2 fins de courses sur chaque axe, un boitier intégrant un ventilateur 12V, la carte électronique de gestion des drivers, un équipement d'étalonnage de l'axe Z (Z-Probe) muni d'une led pour faciliter le réglage manuel, 3 interrupteurs permettant de sélection le laser, la graveuse avec fraise et la possibilité de piloter l'éclairage, des supports multiples imprimés en 3D ainsi qu'un bouton d'arrêt d'urgence. Je mettrai sur Clé USB tous les programmes permettant de modéliser une pièce en 3D (Freecad) ainsi que ceux permettant de piloter la machine (Inkscape, Grblcontrol et LaserGRBL), mais on les trouve aussi gratuitement sur le net. Je vais également mettre les fils volants dans une gaine spirale pour améliorer le visuel. Je peux aussi vous faire une courte démo ou/et une séance d'initiation si nécessaire. La CNC 3018 pro est toute récente, je m'en suis peu servi faute de temps. Je l'ai acheté 218€ et le laser 5,5W 128,90€. On trouve le laser à un prix plus intéressant actuellement, je vais donc le garder pour ne perdre de l'argent (et ne pas avoir l'impression de vous voler). Je vends cette graveuse 200€ car je vais m'orienter vers une plus grande.

Bonjour à tous, comme déjà discuté dans le sujet des réalisations , voici une présentation de ma machine de gravure / découpe laser . La base est issue de cette machine : https://www.amazon.fr/gp/product/B07GR2PVVJ/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o05_s00?ie=UTF8&psc=1 dont j'ai uniquement récupéré les parties en acrylique et le contrôleur , et j'ai bricolé tout le reste du chassis ( profilé , moteurs, courroies, poulies ) avec mon petit stock de pièces détachées , c'est que du classique : GT2, nema17, etc etc .. , rien de bien compliqué. un moteur pour le X et un seul aussi pour le Y ( on y reviendra plus tard ) la taille maxi de la surface de travail est de 40cm x 50cm. le contrôleur tourne sous GRBL , dans un arduino Nano et 2 drivers A4988. Coté pilotage de la machine , j'utilise 3 incontournables : LaserGRBL, Inkscape, Librecad Lasergrbl : le couteau Suisse qui permet de régler, piloter, graver, decouper Inkscape : pour tout ce qui est vectorisation Librecad : logiciel de DAO gratuit qui convertit très bien les DXF en SVG sans foirer les dimensions. Pour ce qui est du laser, j'ai opté dans un premier temps pour une diode de 2.5W à 450nm, focus réglable , piloté en PWM directement par le contrôleur. Le PWM est important quand on veut graver une image , car il permet de moduler la puissance du laser , donc de simuler des nuances de gris. C'est un peu plus complexe avec un pilotage on/off de la diode car la il faut gérer les nuances par le temps de gravure de chaque point ... Enfin, un point TRES important avec ce type de procédé : l'air assist ! vous pouvez voir sur les photos que j'ai un ventilo et un diffuseur sur le laser , celui ci vient souffler directement au point de contact laser/matière, et 2 autres 120mm qui viennent souffler en dessous de la matière pour dégager les fumées. tout ceci permet d'avoir des découpes hyper fines car pas de flammes et surtout d’éviter les grosses traces de brulé sur la matière . Je me suis aussi réalisé le petit boitier de contrôle pour mes ventilateurs , et les 3 boutons halt/pause/resume que je dois terminer de relier au controleur . Pour ce qui est de la matière, j'utilise principalement aujourd'hui du contreplaqué de 3mm ( découpe en 3 passes, puissance max , 150mm/sec ) , des feuilles cartonnées ( découpe 1 passe , mi puissance, 800mm/min ) , du balsa ( quelque soit le réglage , ca découpe ! lol ) et je vais essayer bientôt l'acrylique opaque en 3mm. C'est en effet une limitation des diodes laser ( comparé au laser C0² ) , on ne peut couper que des matières opaques qui ne renvoient pas la lumière ou ne la laisse pas passer au travers , du coup , l'acrylique transparent, tintin !! Voila, je vous pose quelques photos ci dessous , n’hésitez pas si vous avez des questions, j'essaye d'y répondre dans la limite du possible et de mes connaissances. Et si jamais quelqu’un se sentait l'envie d'essayer ca sur sa propre machine, je vais bientôt mettre en ventre un laser de 500mw ( gravure uniquement ) et un autre de 2,5W ( gravure/découpe ) . Ah, j’allais oublier de vous parler des prochaines modifs : passage des profilés en V-slot ( pas génial le simple roulement dans la gorge du Tslot ) donc changement de toutes les plaques supports X et Y, et double moteur sur l'axe Y .

Bonjour, Je voudrai installer un laser 2500mW 12v qui dispose d'une entrée PWM (3 broches +12V, GND, PWM. Ma Tevo Tornado utilise une carte mksbase v1.6 et dispose du bltouch. Dans le firmware Marlin j'ai donc déclaré les variables SPINDLE _LASER _ENABLE_PIN sur la broche 15, SPINDLE_LASER_PWM_PIN sur la broche 2 (PWM) et SPINDLE_DIR_PIN sur la broche 19 (inutile pour mon laser). J'ai mis en commentaire X_MAX qui utilisait également la broche 2. Voilà pour le décor. J'ai 2 problèmes Les commandes M3 et M5 ne fonctionnement pas. Seule la commande directe M42 P2 fonctionne. Mais en tout ou rien. M42 P2 S255 donne un état haut et le reste donne un état bas.pas de tension en sortie possible sur la plage 0-255. La commande M43 P2 affiche cependant bien la valeur PWM mais indique également un message que cette broche n'est pas une vraie PWM. (Idem en changeant de broche pour SPINDLE_LASER_PWM_PIN sur la broche 6 en ayant pris le soin de mettre en commentaire CS_ON_PIN. Quelqu'un peut-il m'aider ou a déjà eu ce genre de souci de pilotage de broche PWM ? Merci

Bonjour, Je débute dans le domaine de la gravure et encore plus de la gravure laser. Je souhaitais graver le logo de ma société sur des petites plaques en aluminium (environ 10cm x 5cm). Mon post ayant été supprimé à cause d'un bug, j'ai déjà eu le retour de slayer-fr qui me propose cette machine: https://www.amazon.fr/Ridgeyard-Gravure-Machine-Imprimante-Artisanat/dp/B071H7TJBB/ref=sr_1_18?s=hi&ie=UTF8&qid=1517164611&sr=1-18&keywords=laser+40w Avez-vous d'autre propositions? Le marquage sur l'aluminium serat-il visible? Un marquage sur de l'acier est-il possible? Merci d'avance pour votre aide.

Bonjour, Je dispose d'un laser XY 7w 65x50cm et d'une imprimante anet a8. Mon idée est de réunir les deux pour en faire un truc du genre cubique avec le plateau sur l'axe z et un laser. Cela me permettrait d'avoir un axe z pour la découpe laser et d'améliorer mon imprimante 3d tout en sauvant de l'espace. Bien que j'en soit encore à dessin mes pièces je me pose plusieurs questions. Par exemple le fait de disposer de deux sorte de moteurs peut-il poser problème ? Ils ont la même configuration sur Anet 42SHDC3025-24B et sur mon laser 17HS3430. Merci de m'éclairer.

Bonjour à tous les makers, J'ouvre ce sujet après qu'une idée, ayant germée dans ma petite tête, ne nécessite l'utilisation d'une gravure laser sur cuir. Ce qui m'a amené à faire des recherche sur internet, d'abord chez nos chers amis chinois, pour enfin tomber sur ce tuto: http://www.instructables.com/id/Pocket-laser-engraver/ J'ai bien aimé l'idée de faire de la récup et puis même si on parle d'une petite zone de gravure (38*38mm), avec le diy il y a toujours moyen de l'agrandir dans le futur. Mon petit problème, qui m'incite fortement à ouvrir ce sujet, c'est que je suis une grosse quiche en électronique (oui oui, avec des lardons )... Et en plus les tutos étant pour la plupart en anglais, ça n'arrange pas ma compréhension des choses un peu techniques. Si je ne me suis pas trop emmêlé dans tous les tutos, pour réaliser ce projet, je devrais acheter: https://www.banggood.com/fr/CNC-Shield-UNO-R3-Board-4xA4988-Driver-Kit-With-Heatsink-For-Arduino-Engraver-3D-Printer-p-1082323.html?rmmds=search Ce lot comprend une carte Arduino Uno R3 avec un CNC Shield et des Stepper driver. Y a 4 stepper mais je n'en utiliserai que 2, c'est pas grave vaut mieux trop que pas assez... Et si j'ai bien compris le CNC Shield me simplifiera le montage en venant directement ce clipper sur la Uno. Un "Laser Housing", à voir quand j'aurai une diode laser pour les dimensions exactes. Un "Laser Driver", qui est la partie qui m'embête le plus car je ne comprend pas trop ce que c'est... A priori ça convertit le courant de façon à bien alimenter la diode sans la cramer...? J'en vois beaucoup sur internet qui disent que c'est simple à faire soi-même avec un simple montage "LM317" mais que sinon on peut en acheter un tout fait... Alors j'ai vu ça: https://www.banggood.com/fr/LM317-Adjustable-Voltage-Regulator-Step-Down-Power-Supply-Module-p-922197.html?rmmds=search Mais est-ce que c'est la même chose...? Une alimentation... Si je trouve une alim de PC ça le fait...? Avec de la chance certains d'entre vous on déjà réalisé des montages similaires et sauront m'aider. Je précise que j'ai déjà vu les machines chinoises à environs 65€ mais que je voulais que ça me coûte encore moins cher en le faisant moi-même (et puis c'est plus marrant et intéressant ). Et aussi que, une fois montée, la machine sera en hauteur et dans un caisson fermé car j'ai un petit garçon et je ne veux pas prendre de risque avec un laser à portée de rétine. Amicalement, Asch.

Bonjour, A force de dépenser mes PO dans les calques et les transparents pour des résultats parfois pas satisfaisant niveau précision. Je suis passé au diode laser. J'ai remplacé la tête d'impression par un laser très faible (20mW) pour pas jouer avec des truc trop dangereux ^^. Matériel : - une imprimante 3D prusa I3 - une diode laser 20mW (prix ~1€) - arduino nano - 2x DRV8825 pour axes X et Y - un pc pour envoyer les data pour piloter la carte - flacon de POSITIV 20 pour le film photo-sensible ( ça ne marche pas pour les films photosensible made in china, probablement parce que la diode est trop faible et la vitesse de passage trop lente) - une carte pcb Code : - Firmware Arduino nano perso. - Software perso fait sous visual c# 2017 Résultat en image avec un SOT-23 6pins:

Bonjour, Ci la photo d'une petite CNC/ laser chinoise que je vient d’acquérir Je joint un tuto video du montage en francais ( pas de moi ) qui peut bien aidé si pas de notice ni de fichiers Je joint également le driver de la machine A+ CH340SER.EXE

Aujourd'hui reception de la CTC Formaker 4-in-1 C'est une imprimante chinoise , qui a double extruder, gravure laser, pcb , cnc Donc apres plus de 4 mois d'attente la voila enfin . Bon l'attente etait pas trop stressante car ma Robox fonctionne comme une horloge Suisse voici quelques photos de la bête a son arrivée : Donc tout est la , même les parois en plexy protegée , j'ai pas encore enlever les protections . Il m'a fallu une demi journée pour installer les divers logiciels et les drivers, car mon anti virus bloquait un programme et windows bloquait les drivers . Il fallait donc virer la protection de signature numerique de Windows pour que les drivers soient ok . Reglage du bed ultra simple , premier test pas concluant premier couches ok puis apres plus rien ne sort . Probleme de reglages, buses bouchées ? a voir demain ou plus tard !! la suite au prochain épisode !!!

Salut tout le monde! Après un peu d'attente j'ai enfin ma petite CNC Laser de chez Gearbest et comme je l'avais promis, je fait un petit retour sur mon expérience avec cette machine. Alors honnêtement je suis stupéfait de la précision de cette petite machine. C'est une CNC laser équipé d'une diode de 500 mW fabriquée avec des pièces de lecteurs DVD pour les deux axes et une petite carte de controle que je ne connais pas. La surface utile est de 3.8 par 3.8 cm. Elle peut graver du bois du carton du papier du cuir et tout ce que vous pouvez essayer. Elle ne grave pas le métal et elle ne découpe rien de plus que du papier mais bon c'est pas ce qu'on lui demande. Voila à quoi ressemble la bête: Elle est livrée avec une paire de lunettes de protection et une carte SD qui je suppose est censé contenir les drivers et le soft mais chez moi elle était vide avec un fichier illisible. Par chance on trouve le lien vers le soft et les drivers sur la page du produit. Voila le lien vers la page d'achat: http://www.gearbest.com/3d-printers-3d-printer-kits/pp_242557.html?wid=3 Plutot que de vous balancer 36 photos j'ai fait une petite vidéo (j'ai essayer en tout cas ^^) si vous avez 1/4 d'heure a perdre ^^

Bonjour a toutes et a tous !! Je fais mes premiers pas sur Inkscape et dans la gravure laser . Et j'ai un petit probleme , les côtes que j'ai sur Inkscape ne correspondent pas du tout au resultat final . Comme vous pouvez le voir sur la photo , le dessin fait 148 x 130 mm mais a la gravure j'ai comme dimension 44 x 40 mm , est ce que j'ai raté un paramètre ? pourtant tout me semble être parametré en mm sur Inkscape Merci de votre aide