lion02 Posté(e) Février 11, 2021 Posté(e) Février 11, 2021 (modifié) Je suis tombé sur ce sujet dans le groupe Facebook HYPERCUBE EVOLUTION GROUPE FRANCOPHONE voir la video ci-dessous. Je ne sais pas si ce système anti wooble z à base d'aimants et de billes ameliore la qualité ou même si on dégrade d'autres paramètres. Ce sujet m'intéresse et j'ai donc commencé à dessiner les pieces pour l'adapter sur mon hypercube, on verra bien. J'ai commandé et recu les billes en 6.5 mm, les aimants en 8mmx3mm et javais des aimants de 10mmx5mm pour le maintien. Modifié (le) Février 11, 2021 par lion02 1 1
Idealnight Posté(e) Février 11, 2021 Posté(e) Février 11, 2021 Sympa l'idée, faudra bien faire attention à la lubrification par contre lol. Tiens au jus de tes essais, ça m'intéresse aussi
lion02 Posté(e) Février 11, 2021 Auteur Posté(e) Février 11, 2021 il y a 13 minutes, Idealnight a dit : Sympa l'idée, faudra bien faire attention à la lubrification par contre lol. Tiens au jus de tes essais, ça m'intéresse aussi Pas de problème, premier essai ce weekend
lion02 Posté(e) Février 12, 2021 Auteur Posté(e) Février 12, 2021 Bon je viens definaliser les pièces sur fusion 360, une en cours de print. 2
lion02 Posté(e) Février 12, 2021 Auteur Posté(e) Février 12, 2021 Résultat de la première pièce, je dois reprendre quelques dimensions pour les aimants et l'écrou de la vis trapézoïdale. Deuxième print demain et ça devrait être le bon.
lion02 Posté(e) Février 13, 2021 Auteur Posté(e) Février 13, 2021 Dernière amélioration avant de lancer le print final, ajout des trous pour éjection des aimants en cas d'erreur de positionnement avec la polarisation. 1
lion02 Posté(e) Février 14, 2021 Auteur Posté(e) Février 14, 2021 Première pièce prototype terminée 1
lion02 Posté(e) Février 19, 2021 Auteur Posté(e) Février 19, 2021 J'ai retravaillé les pièces, première partie terminée. Demain je print la dernière.
lion02 Posté(e) Février 20, 2021 Auteur Posté(e) Février 20, 2021 Avec l'écrou et les aimants collés et un peu de graisse entre billes et aimants 4
lion02 Posté(e) Février 21, 2021 Auteur Posté(e) Février 21, 2021 Il y a 6 heures, F14Claude a dit : Très intéressant. Quel filament ? ABS de chez grossiste 3D Print avec buse de 0.3mm et couche de 0.1 Bon voilà le projet est terminé, installation terminée et premier print en cours. 3
F14Claude Posté(e) Février 21, 2021 Posté(e) Février 21, 2021 D'après toi, du PLA à 100% ne suffirait pas ?
lion02 Posté(e) Février 21, 2021 Auteur Posté(e) Février 21, 2021 il y a une heure, F14Claude a dit : D'après toi, du PLA à 100% ne suffirait pas ? Pourquoi pas c'est une pièce qui n'est pas à proximité de la buse(Source de chaleur), moi c'est un peu différent je print exclusivement en ABS Pas obligatoire le remplissage à 100%, 30 % c'est suffisant, moi mon taux de remplissage est de 30%.
Vector Posté(e) Février 21, 2021 Posté(e) Février 21, 2021 il y a 45 minutes, lion02 a dit : ... je print exclusivement en ABS Salut @lion02, tu utilises toujours un plateau en verre + DIMAFIX ?
lion02 Posté(e) Février 21, 2021 Auteur Posté(e) Février 21, 2021 (modifié) Les fichiers ci dessous, j'ai modifié pour le rendre compatible avec l’hypercube EVO, mes essais ont été réalisé pour mon hypercube EVOIII avec des dimensions différentes. Z Nut Braket aimants billes fixe plateau EVOLUTION-V1.1 v2.stl Z Nut Braket aimants billes mobile-V10 v10.stl https://www.amazon.fr/gp/product/B07RK4T2CP/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o02_s00?ie=UTF8&psc=1 https://www.amazon.fr/gp/product/B07RK4T2CP/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o02_s00?ie=UTF8&psc=1 Pour les aimants de 13X5MM c'est de la récupération et pour l'instant pas trouvé en vente. Je serai peut être obligé de changé le diametre des trous des pièces pour les rendre compatibles avec les aimants existants. Donc attention au fichier ci joint qui est prévu pour 4 aimants de 13mm Pour remplacer par des 12 mm x 5mm https://www.supermagnete.fr/aimants-disques-neodyme/disque-magnetique-12mm-5mm_S-12-05-N Les fichiers modifiés pour du 12mm Z Nut Braket aimants billes fixe plateau 12mm EVOLUTION-V1.1 v1.stl Z Nut Braket aimants billes mobile 12mm-V10 v1.stl il y a 44 minutes, Vector a dit : Salut @lion02, tu utilises toujours un plateau en verre + DIMAFIX ? Toujours effectivement , le process est bien rodé maintenant, j'ai toutefois amélioré en ponçant le plateau de verre pour créer des micro rayures, le DIMAFIX accroche bien mieux, c'est le verre qui souffre dans certain cas . J'ai eu quelques éclats de verre qui sont resté sur la pièces après refroidissement. Modifié (le) Février 21, 2021 par lion02 1 2
Vector Posté(e) Février 21, 2021 Posté(e) Février 21, 2021 Merci, Le jus d'ABS ça colle trop bien ... je dirais même trop trop bien ... J'ai du choisir il y a quelques minutes entre le plateau ou mes pièces ... J'ai choisi de sauver le plateau ...
lion02 Posté(e) Février 21, 2021 Auteur Posté(e) Février 21, 2021 Ne pas coller les 4 aimants de 8mm X 3mm avant d'avoir vérifier la planéité des quatre billes sur une surface bien plane. Il faut ajuster en grattant légèrement un peu de matière dans chaque trou. Une fois que les quatre billes sont à la mème hauteur vous pouvez coller avec une petite goutte de CYANOLITE Mettre un petit point de graisse sur chaque aimants de 8mm avant de poser la bille. Pour les 4 plus gros aimants juste à les coller, attention à la polarité, idem pour les 8 aimants. il y a 7 minutes, Vector a dit : Merci, Le jus d'ABS ça colle trop bien ... je dirais même trop trop bien ... J'ai du choisir il y a quelques minutes entre le plateau ou mes pièces ... J'ai choisi de sauver le plateau ... il y a 38 minutes, F14Claude a dit : Et on pourrait avoir les stl ? Attention aux versions des fichiers avec le diametre des aimants 1
lion02 Posté(e) Février 21, 2021 Auteur Posté(e) Février 21, 2021 Apparemment la qualité du print c’est améliorée, je vais attendre la fin pour vérifier avec une autre pièce.
F14Claude Posté(e) Février 23, 2021 Posté(e) Février 23, 2021 J'ai fait une adaptation pour la Ender 5 Pro. J'attends billes et aimants pour tester. 1
Mat63 Posté(e) Février 24, 2021 Posté(e) Février 24, 2021 La vidéo est intéressante, j'aime bien la démarche du gars. Il fait un point technique sur les vis, réalise des mesures, conçoit une solution, la test et montre le résultat. Si tu n'as que deux vis sur ta machine à mon avis tu peux même te passer des aimants et billes. Des appuis plans doivent suffire (sauf si la seule force de la gravité ne suffit pas à bouger tes glissières). 1
Mat63 Posté(e) Février 25, 2021 Posté(e) Février 25, 2021 (modifié) Après c'est encore un artifice de plus, le problème n'est pas vraiment le battement des vis à la base. Vous trouvez ça normal vous qu'une vis dicte le comportement de votre axe ? Les châssis sont en chewing-gum ! Plutôt que de dépenser de l'énergie et de l'argent dans des artifices qui en deviennent des machines à gaz il faudrait plutôt concevoir des structures simples et rigides. C'est pas avec 2 équerres sur des profils de sections 20x20 de 500mm de long que l'on obtient un ensemble rigide...Pour moi c'est le point de départ mais ce n'est que mon avis . Quand je vois des personnes monter des rails DIN qui valent une fortune sur des châssis de misère... Sans avoir la moindre idée de ce que ça demande derrière... Ça se monte sur des surfaces usinées et ça se règle. La conception ce n'est pas de faire des extrusions dans un logiciel de DAO... Modifié (le) Février 25, 2021 par Mat63 2
F14Claude Posté(e) Février 25, 2021 Posté(e) Février 25, 2021 Certes... Sans vouloir faire trop de pub pour mes créations, j'ai gagné pas mal en rigidité avec ça : https://www.thingiverse.com/thing:4689294 Après on se pose la question de savoir à quel niveau on doit gérer les vibrations, tête, rail, châssis, vaste question. 1
lion02 Posté(e) Février 25, 2021 Auteur Posté(e) Février 25, 2021 Il y a 2 heures, Mat63 a dit : Après c'est encore un artifice de plus, le problème n'est pas vraiment le battement des vis à la base. Vous trouvez ça normal vous qu'une vis dicte le comportement de votre axe ? Les châssis sont en chewing-gum ! Plutôt que de dépenser de l'énergie et de l'argent dans des artifices qui en deviennent des machines à gaz il faudrait plutôt concevoir des structures simples et rigides. C'est pas avec 2 équerres sur des profils de sections 20x20 de 500mm de long que l'on obtient un ensemble rigide...Pour moi c'est le point de départ mais ce n'est que mon avis . Quand je vois des personnes monter des rails DIN qui valent une fortune sur des châssis de misère... Sans avoir la moindre idée de ce que ça demande derrière... Ça se monte sur des surfaces usinées et ça se règle. La conception ce n'est pas de faire des extrusions dans un logiciel de DAO... Pas de problème de vibration de mon côté avec mon hypercube avec des profils de 40 mm Juste une amélioration en cas de vis qui nest pas parfaitement droite. Je suis arrivé a un très bon niveau de qualité avec mes print en ABS.
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