Mourakami Posté(e) Mars 3, 2015 Posté(e) Mars 3, 2015 Génial, merci beaucoup Jusqu'à quel température peux-tu aller ? Si tu as essayé de le faire fonctionner au max. Merci Mourakami Envoyé de mon Nexus 7 en utilisant Tapatalk
biostrike Posté(e) Mars 3, 2015 Auteur Posté(e) Mars 3, 2015 Je ne suis pas monté au-delà de 45° (pour la plaque alu), cars je n'ai pas l'usage d'aller plus haut. Les Peltier sont "fragiles" donc pour qu'il dure longtemps il faut les ménager et choisir correctement le modèle le plus adapté.
Mourakami Posté(e) Mars 4, 2015 Posté(e) Mars 4, 2015 Encore un sujet à explorer, je mets ça dans ma liste ! Merci Mourakami
Fourmi Posté(e) Mars 8, 2015 Posté(e) Mars 8, 2015 Ah salut les amis ,je vois que mon petit "Chat noir" a une belle réalisation en cours ,sympa !!
biostrike Posté(e) Mars 8, 2015 Auteur Posté(e) Mars 8, 2015 Hé salut Fourmi . Tu as enfin trouvé la sortie du forum Reprap Bienvenue, c'est cool ici aussi
Fourmi Posté(e) Mars 8, 2015 Posté(e) Mars 8, 2015 Hum,y en auras d'autres mais ne polluons pas le topic a Bio !!
biostrike Posté(e) Mars 8, 2015 Auteur Posté(e) Mars 8, 2015 Oui, Fourmi a raison, restons concentré... La Smartcub3d a bien grandi, elle est maintenant (presque) mature, il est temps pour elle de faire des bébés : voici les 38 pièces (une Prusa c'est dans les 20-23) qui composent la Smartcub3d (hors pièces du Spool +3 pièces). Il faut quand même un bon paquet d'heures pour imprimer tout ça et environ 750 gr. de PLA. Tout ça a bien entendu été imprimé avec la SmartCub3D. A+++
scarou Posté(e) Mars 8, 2015 Posté(e) Mars 8, 2015 Toutes mes félicitations aux heureux parents pour cette petite à qui je souhaite une fratrie nombreuse !!!
biostrike Posté(e) Mars 8, 2015 Auteur Posté(e) Mars 8, 2015 C'est bien une reprap, puisque le principe fondamental et premier d'une reprap c'est d'être auto-réplicative. Pas de fichiers, cars fournir des fichiers sans liste de matériel et surtout sans notice de montage ça sert à rien. Et ça c'est le 2ème plus gros boulot qu'il me reste à faire et c'est pas le plus simple.
biostrike Posté(e) Mars 15, 2015 Auteur Posté(e) Mars 15, 2015 Petite vidéo : Démonstration d'une impression complète avec le prototype. On peut y voir notamment, le fonctionnement de l'auto-bed levelling et la facilité d'utilisation. https://youtu.be/ne7Osw_ByIM
Motard Geek Posté(e) Mars 15, 2015 Posté(e) Mars 15, 2015 Sympa ta vidéo et ton site que je découvre au passage
scarou Posté(e) Mars 15, 2015 Posté(e) Mars 15, 2015 Sympa la vidéo, et la machine est propre, beau travail ! Mais perso, je n'ai pas bien compris le principe de fonctionnement de ton autobed leveling. Quel est l'organe qui détecte ?
biostrike Posté(e) Mars 15, 2015 Auteur Posté(e) Mars 15, 2015 L'organe qui détecte c'est la buse d'impression. ça fonctionne par contact sans différence de potentiel. Ya pas plus précis.
folgaz Posté(e) Mars 16, 2015 Posté(e) Mars 16, 2015 Hello, bravo pour ton superbe boulot et le soin que tu lui apportes! De plus, ton site internet est très prometteur également. Je me pose une petite question au sujet du plateau. L'alu est un des métaux ayant la plus grande sensibilité dimensionnelle due aux différences de température... Cela ne peut pas nuire à la qualité d'impression? Même s'il a l'avantage d'être très conducteur de chaleur ce point risque d'être problématique sur des pièces de grande surface non? C'est une simple supposition je n'ai pas de quoi faire le test... Un point m'interpelle. Tu crées cette imprimante dans le but de la déplacer et transporter facilement, donc régulièrement j'imagine. Le plateau n'est maintenu finalement que d'un côté sur deux coulisses. Cela ne risque pas de prendre du jeu au fil des transports et différents chocs subit? Ce sont des points peut-être anodins mais au vu de la qualité de ton travail je pense que chaque détail à son importance. Excellente continuation.
biostrike Posté(e) Mars 16, 2015 Auteur Posté(e) Mars 16, 2015 Hello, bravo pour ton superbe boulot et le soin que tu lui apportes! De plus, ton site internet est très prometteur également. Je me pose une petite question au sujet du plateau. L'alu est un des métaux ayant la plus grande sensibilité dimensionnelle due aux différences de température... Cela ne peut pas nuire à la qualité d'impression? Même s'il a l'avantage d'être très conducteur de chaleur ce point risque d'être problématique sur des pièces de grande surface non? C'est une simple supposition je n'ai pas de quoi faire le test... Un point m'interpelle. Tu crées cette imprimante dans le but de la déplacer et transporter facilement, donc régulièrement j'imagine. Le plateau n'est maintenu finalement que d'un côté sur deux coulisses. Cela ne risque pas de prendre du jeu au fil des transports et différents chocs subit? Ce sont des points peut-être anodins mais au vu de la qualité de ton travail je pense que chaque détail à son importance. Excellente continuation. Si tu regarde bien la vidéo, il y a 2 plateaux, 1 fixe qui fait office de plateau chauffant et 1 mobile pour faciliter le nettoyage, l'encollage et le décollages des pièces. Cette imprimante étant dédier à l'impression du PLA, le plateau ne chauffe qu'à 45° maximum. A cette température la dilatation de l'alu est minimal. La transportabilité, n'est pas le but premier de cette imprimante. C'est simplement un gros plus par rapport à une Prusa, qui elle est difficilement déplaçable, à moins de la fixer sur une planche et encore... Il faut souvent reprendre l’équerrage On peut la déplacer facilement, ce que je fait fréquemment, sans que cela compromette la structure, l’équerrage et donc l'impression. Tu aurais un lien vers ce système? J'ai eu l'idée de ce système et jusqu’à présent j'ai vu personne faire la même chose. ++
folgaz Posté(e) Mars 16, 2015 Posté(e) Mars 16, 2015 Oui c'est vrai que tu ne chauffes pas beaucoup finalement. Je suis ton projet attentivement en tout cas! A+
acefx Posté(e) Mars 16, 2015 Posté(e) Mars 16, 2015 Bien pensé l'autobed avec contact, j'avais apercu le systeme sur ta video ... par contre quid du nozzle sale ( avec du pla fondu au bout ) est ce que tu ne risque pas de defoncer la plateau en attendant le contact...., idem pour la surface du plateau. Ou alors je pensais a un systeme, vu que l'autoleveling est censé se faire a chaud, ( et qu'il me semble que tu le fait a froid avant la chauffe ) qui vient essuyer la bouche de l'extrudeur avant l'autobedleveling ... Par ce que vu la rigidité de l'ensemble, je pense qu'a la longue avec une buse sale tu risques de faire des mort chez les Z coupler ))
Donovan-88 Posté(e) Mars 16, 2015 Posté(e) Mars 16, 2015 La transportabilité, n'est pas le but premier de cette imprimante. C'est simplement un gros plus par rapport à une Prusa, qui elle est difficilement déplaçable, à moins de la fixer sur une planche et encore... Il faut souvent reprendre l’équerrage On peut la déplacer facilement, ce que je fait fréquemment, sans que cela compromette la structure, l’équerrage et donc l'impression. J'ai eu l'idée de ce système et jusqu’à présent j'ai vu personne faire la même chose. ++ Ou alors as-tu des explications sur son fonctionnement? Sinon pour ce qui est de déplacer une Prusa, je dirai que ça dépend de la structure de celle-ci. La mienne je peux la déplacer facilement sans refaire de réglages et en plus j'ai un caisson donc ça facilite la chose.
biostrike Posté(e) Mars 16, 2015 Auteur Posté(e) Mars 16, 2015 Bien pensé l'autobed avec contact, j'avais apercu le systeme sur ta video ... par contre quid du nozzle sale ( avec du pla fondu au bout ) est ce que tu ne risque pas de defoncer la plateau en attendant le contact...., idem pour la surface du plateau. Ou alors je pensais a un systeme, vu que l'autoleveling est censé se faire a chaud, ( et qu'il me semble que tu le fait a froid avant la chauffe ) qui vient essuyer la bouche de l'extrudeur avant l'autobedleveling ... Par ce que vu la rigidité de l'ensemble, je pense qu'a la longue avec une buse sale tu risques de faire des mort chez les Z coupler )) En fait il y a une procédure à suivre grâce à un g-code customisé : 1) On lance le print, la tête chauffe à 130°, une fois à température le plastique est ramollie, mais pas en fusion pour pas que la tête coule. 2) le LCD émet une sonnerie et met l'impression en pause, pour que l'on puisse nettoyer la tête, ça prend 2 secondes. 3) une fois la tête nettoyée on appuis sur le bouton du LCD, le probe se met en route et l'impression commence. Pour garder une tête propre c'est simple et rapide, un petit coup de brosse à dents de temps en temps ou un bout de chiffon épais en coton (toujours à 130°). sinon, la plupart du temps j'utilise simplement un bout de carton que je frotte sous la tête et c'est suffisant. C'est simple, super précis et ça fonctionne à tout les coups si on suit la procédure... Dans le cas du PLA, le plateau ne se met en chauffe qu'a compter de l'impression du premier layer, afin de ne pas sécher la colle. Sur vidéo, j'ai coupé la séquence de nettoyage, car on voyait ma trogne sur la vidéo, non pas que je sois moche (raison gardée), mais je ne suis pas du genre narcissique.
acefx Posté(e) Mars 18, 2015 Posté(e) Mars 18, 2015 Yes bonne idée la procedure, j'etait justement entrain d'y reflechir. Autre idée, un nettoyage auto , le nozzle vient en bordure de print se brosser le bout sur un élément ( brosse métallique fine ) qui avec le différentiel de température accroche la matière s'il y en a.
biostrike Posté(e) Mars 18, 2015 Auteur Posté(e) Mars 18, 2015 Avec une petite brosse laiton de Dremel ça pourrait le faire sans doute... Bien que j'ai plus confiance au nettoyage manuel, mais pourquoi pas... Si tu travaille le sujet, n’hésite pas à nous faire un retour.
acefx Posté(e) Mars 19, 2015 Posté(e) Mars 19, 2015 C'est sur, rien ne vaut un bon manuel, mais si tu commercialise l'imprimante... il faut penser a ceux qui malheuresement achete une imprimante en pensant plug & play Pour la brosse je voyait plus un truc lineaire.
biostrike Posté(e) Mars 19, 2015 Auteur Posté(e) Mars 19, 2015 M'enfin juste passer un petit coup de brosse sur buse sur c'est pas non plus anti-plug'n'play. Faut bien un moment ou un autre, faire autre chose qu'appuyer sur un bouton : Changer le filament, décoller une pièce, mettre de la colle etc... sans parler de l'entretien. Je suis pas sûr qu'une imprimante 3D, 100% plug'n'play ça existe. Ca reste un outils avec toute les contraintes lié à un outils
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